6061鋁合金英文的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

應用田口法於AZ31鎂合金薄板摩擦攪拌銲接之最佳參數設計

為了解決6061鋁合金英文的問題，作者鄭凱維 這樣論述：

本研究使用精密型五軸加工機，配合自行設計得夾具夾持厚度為1 mm之AZ31鎂合金薄板試片，固定於工作平台上進行摩擦攪拌銲接，使用田口法減少實驗次數並找出最適參數組合以得到最佳的抗拉強度，用L9的田口直交表設計加工參數，三種因子與各三種水準分別為攪拌頭肩部尺寸(2、2.5、3 mm)、主軸轉速(14000、15000、16000 rpm)以及進給速度(5、10、15 mm/min)。銲接後再進行銲道的表面觀察、微硬度試驗、金相顯微組織觀察、拉伸試驗及掃描式電子顯微鏡觀測分析，實驗後得到以下幾項結論：1. 銲道的孔洞缺陷直接影響銲道的抗拉強度，從拉伸試驗的斷裂面能看出其斷裂位置並非原本的對接邊

，而是銲道造成的孔洞處斷裂，抗拉強度最高的編號5試片其孔洞缺陷最小，抗拉強度最高，能判斷孔洞缺陷對銲道抗拉強度有非常大的負面影響。2. 最高的抗拉強度為編號五試片，其參數為2.5 mm肩部尺寸、15000 rpm、15 mm/min，抗拉強度為169.052 Mpa，約為母材強度的65%，最低的抗拉強度為編號1試片，其參數為2 mm肩部尺寸、14000 rpm及5 mm/min，抗拉強度為30.804 Mpa，為母材強度的11%。3. 編號5號試片出現延性破壞的酒窩狀(dimple)組織，顯示本試片在拉伸過程中產生了塑性變形，其他八組試片發現材料的斷面呈現劈裂面或自由表面，尚未完全塑性變形

便破斷，可以得知其他組別試片的破斷面皆為脆性破壞。4. 透過田口法，找出之最適參數為A2(2.5 mm肩部尺寸)、B2(15000 rpm)、C3(15 mm/min)參數組合，其剛好為實驗參數配置的編號五號試片。

鋁合金銑削加工應力釋放分析

為了解決6061鋁合金英文的問題，作者鄭欽文 這樣論述：

鋁合金是一種應用極為廣泛的有色輕金屬，由於鋁合金的密度低、強度高、導電性高、耐腐蝕，舉凡建築、車輛、航空科技、國防武器及一般機械製造中，都有著相當程度的應用。在鋁合金的加工應用中，最難掌握的莫過於加工變形的問題，不論是銑削、車削，或是沖壓成形，鋁合金因加工而產生的熱變形一直都是加工作業中，對加工精度、平整性等，造成極為難以控制的因素。鋁合金加工變形的影響因素眾多，其與材質、零件形狀、加工條件等都有關係。主要為毛坯內應力、切削力、切削熱、夾持力等所造成的，而這些加工應力所形成的變形，不僅影響加工過程中的精度誤差，更重要的是在加工完後，仍有一段持續應力釋放的變形的時間，影響工件後續加工作業的精度

控制，造成作業排程的困擾與生產效率降低。因此，如何掌控鋁合金加工後應力釋放的變形，是一項值得重視的課題。本研究針對6061-T6鋁合金在銑削加工後所產生加工應力的釋放變形做一分析，以實驗方法，量測在不同的進給、切削深度、有無外力夾持等條件下，銑削加工後所產生的應力釋放時間的變形趨勢，並將其結果加以統計分析，從中了解加工參數與外力夾持的變形量影響程度，藉此取得能提高加工效率而又不失加工品質的加工參數，進而對於後續排程與製造程序提供優化的參考。