金屬應用的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

鈦合金選用與設計

為了解決金屬應用的問題，作者林翠 這樣論述：

本書是《材料延壽與可持續發展》叢書之一，首次從材料選用和延長使用壽命的角度對鈦合金材料進行論述。重點闡述針對提高鈦合金制品的抗腐蝕性能、摩擦磨損性能以及疲勞與腐蝕疲勞性能的選材設計、結構設計和表面處理方法，探討影響鈦合金使用壽命的主要因素以及預防和控制措施，總結鈦合金的再制造方法和研究現狀。本書可供從事有色金屬應用技術開發、工業設備設計和制造的工程技術人員參考，也可供冶金、材料、工業設備等專業的高校師生參考。

金屬應用進入發燒排行的影片

複合薄膜化金屬觸媒處理廢水中高濃度硝酸鹽氮之可行性評估

為了解決金屬應用的問題，作者林彥志 這樣論述：

含硝酸鹽氮(NO3-N)廢水的排放，對環境以及人們的健康可能會造成危害。常見的高濃度 NO3-N 處理方法如生物脫硝，具有佔地面積較大、生物污泥多、反應速率慢、需額外添加碳源等缺點。反之，若使用觸媒還原來處理 NO3-N，則具有反應快速、所需面積較小、不產生污泥等優勢，可為用地不足的工廠提供新的解決方案。而本研究在反應過程中，添加了脫硝觸媒(DNC)進行反應，此觸媒是以活性碳(AC)為基材，在表面披覆了多種金屬氧化物，形成複合薄膜化金屬的觸媒。而觸媒表面所負載的多種金屬氧化物，有助於提高催化能力，並且在反應過程中，添加硫代硫酸鈉(Na2S2O3)作為還原劑共同反應。透過一系列的實驗與分析，來

評估此組合應用於 NO3-N 去除的可行性以及最佳的反應條件，並測試應用在實廠工業廢水中的去除率、氮氣選擇性及加藥成本。在可行性評估時，分別使用 AC、DNC，進行連續 5 批次的實驗對照，而僅有使用了 DNC 的實驗組，不會隨著反應批次增加而使 NO3-N 去除率下降，且反應後所產生的 NH4-N 濃度皆低於使用 AC 的實驗組，此差異的原因可能與 DNC上披覆的金屬氧化物有關。並經由實驗得知，當使用 DNC 與硫代硫酸鈉，用於去除 NO3-N 時，最佳的初始 pH 為 9，反應溫度對結果的影響並不明顯，DNC 的添加量為反應總體積的9 %至 16 %即可。而當初始 NO3-N 大於 1 g

/L 時，添加的硫代硫酸鈉為 NO3-N 濃v度的10 倍 (w/w)時，能夠達到約 80%去除率，而初始 NO3-N 為 300 mg/L 的時，硫代硫酸鈉則需添加至 NO3-N 濃度的 15 倍 (w/w)，才能達到約 80%去除率，但再持續添加更多的還原劑，對於去除率的提升，效果並不明顯。而將前述較佳的操作條件應用於實廠工業廢水中時，反應的結果與先前的實驗相符，在去除率為 80%的情況下時，其氮氣選擇性經計算皆為 100%。而當市售的純度為 99 %的硫代硫酸鈉(Na2S2O3．5H2O)，每公斤單價為 16 元時，去除公斤的NO3-N，所產生的加藥成本約為 308 元，相對其他化學加藥

方式具有競爭力。