幾何公差標示的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

幾何公差標示的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦西村仁,亨利‧布朗,大坪正人,湯瑪斯.沃特.巴柏寫的 工業製造加工+圖面+材料+傳動裝置套書(共七冊):看懂工業圖面+加工材料+機械加工+工業製圖+507種機械傳動+精密切削加工+2603種機械裝置 和西村仁,亨利.布朗HenryT.Brown,大坪正人的 工業製造加工+圖面+材料+機構裝置套書(共六冊):圖解看懂工業圖面+圖解加工材料+圖解機械加工+圖解工業製圖+圖解507種機械傳動+圖解精密切削加工都 可以從中找到所需的評價。

另外網站201007041021幾何公差( GD&T ) 簡介www.tool-tool.com也說明:Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. 幾何公差Geometric dimensioning and tolerancing ( GD&T ) 是國際通用的符號語言, ...

這兩本書分別來自易博士出版社 和易博士出版社所出版 。

淡江大學 化學工程與材料工程學系碩士班 黃招財所指導 林采玟的 射出成型製程中機台校正效應對成品多重目標與實驗設計優化法的效能影響之研究 (2020),提出幾何公差標示關鍵因素是什麼,來自於射出成型、CAE模擬分析、多重目標、翹曲變形、實驗設計法(DOE)。

而第二篇論文高苑科技大學 機械與自動化工程研究所 夏紹毅所指導 呂冠範的 甲板螺絲成形製程最佳化設計 (2016),提出因為有 電腦輔助設計、DEFORM-3D 成形軟體、甲板螺絲搓牙、田口法的重點而找出了 幾何公差標示的解答。

最後網站幾何公差符號 - 信茂實業社則補充:符號, 公差性質. 真直度. 真平度, 平面度(平面度). 真圓度. 圓柱度. 曲線輪廓度. 曲面輪廓度. 平行度. 垂直度. 傾斜度. 位置度. 同心度. 對稱度.

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了幾何公差標示,大家也想知道這些:

工業製造加工+圖面+材料+傳動裝置套書(共七冊):看懂工業圖面+加工材料+機械加工+工業製圖+507種機械傳動+精密切削加工+2603種機械裝置

為了解決幾何公差標示的問題,作者西村仁,亨利‧布朗,大坪正人,湯瑪斯.沃特.巴柏 這樣論述:

第1冊:《圖解看懂工業圖面:創意設計力×製造優勢,打造高附加價值商品的第一步》 為非理工科出身的人而寫 輕鬆掌握圖面語言,跨業跨部門溝通零失誤 「做出來的商品總是達不到設計時的理想模樣…」 「跟廠商、客戶洽談時總是找不到合適的溝通方式…」 打開本書你將學會: ●2D、3D雙向順暢轉譯 立體物件→平面圖:學習第三角法製圖邏輯,以正視圖、側視圖、俯視圖表現 平面圖→立體物件:等角投影圖+木雕思維方式=順利想像物件形貌 ●善用輔助視圖,平面也能360°呈現:剖面圖、局部放大圖、斜面投影 ●解讀圖面記號,訊息傳達不漏接:版面配置、尺度標註、公差標註、表面加工方式……   第2冊:《圖解加工材料

:兼顧品質×成本×交期之外觀與實用性》 從「想這樣設計就用這種材料」的視點出發, 不談理論和艱澀知識,文科生也能輕易了解用在實務工作上! 「該選什麼材質?為什麼做出來的東西不堪使用?」 「同樣的效果,該選擇便宜材料另做加工?還是選用較貴材料減少加工?」 打開本書你將學會: .機械性質、物理性質、化學性質三大材料特性一手掌握 .涵蓋 鋼鐵/鋁/銅/塑膠/陶瓷等金屬非金屬常用材料,參考最實用 .統整熱處理加工如何改變材料特性:淬火、回火、高週波淬火、滲碳... .從材料用途反推,建立選材的標準化程序;節省時間、金錢成本最具效率   第3冊:《圖解機械加工:統括「事前準備→加工→量測→清理」四

階段實務知識,實現加工就是依據創意化為成果的最高產品開發法》 世界上不存在同時滿足高品質+低成本+交期短的萬能加工法。 「Made In Japan」獨步全球,日本上市公司製造專家教你如何成為Pro!   「機械加工後工件為什麼會變形?要如何事前防止或是事後補救?」 「增加加工速度,效率提升;但是刀具劇烈磨損,會導致壽命縮短。是要選擇生產效率,還是考量經濟成本?」 打開本書你將學會: ‧五大加工法全面掌握:切削加工、成形加工、接合加工、特殊加工、改變材料特性的加工 ‧145張圖例解說,理解更輕鬆:機械構造解析、加工事例、圖面解讀 ‧統整測量量具,確保製造品質:直接測量(如游標卡尺、高度規)

、間接測量(如量錶、厚薄規) ‧結合傳統與電腦化實務經驗,實用性高:實際範例攻略及技巧提點,避免試行錯誤   第4冊:《圖解工業製圖:「具體呈現+確實傳達+容易管理」的圖面轉化法,無縫接軌每一個分工環節》 日本上市公司生產技術專家的最高製圖實務 教你從制高點重新定義「正確‧明瞭‧高效率」,校準製圖腦! 「在一張圖面繪製多個零件,沒想到日後產品改良,圖面無法流用,造成時間和成本浪費……」 「訂定公差時,究竟要以外觀品質為重?還是成本考量?」   圖面依據設計構想而來,是所有相關分工的基準。無論是早期的手繪、或是現代2D、3D CAD繪製的圖面,追求的都是只要遵循圖面上的標準化規格、尺寸符號、標註

原則,任何閱圖者包括採購、零件加工、組裝調整、品管、業務等,都有一致的解讀、製造出一樣的成品。而且不僅要能充分展現設計端的創意,兼顧外觀和機能,還必須滿足生產端品質、成本和交期的考量,順利加工組裝上市。 本書作者綜整21年於東證上市公司村田製作所株式會社生產技術部門的實務經驗,從企業營運的實際生產製造活動出發,說明繪製圖面作業中標準規格知識及製圖技能的實務要點,涵蓋設計面、繪製面、加工面、營業面等各面向需求,凝縮為精闢簡要、深具啟發的專業參考書。   打開本書你將學會: ‧圖面種類‧結構‧要點一次掌握:計畫圖、零件圖、組裝圖 ‧2D、3D圖面自由轉換物件形狀:立體圖面繪製法/第三角法,輪廓線、

隱藏線、中心線的方法;輔助視圖/剖面圖、投影圖、展開圖 ‧尺寸、公差標註的眉眉角角:大小尺寸重要資訊標註在哪一張圖面、如何標註、基準的考量方法……;三種公差/尺寸、配合(嵌合)、幾何公差 ‧攸關完成度的關鍵資訊:表面處理、材料種類、接合方式的標註法,主要機械部位/螺絲、彈簧、齒輪的繪製法   第5冊:《圖解507種機械傳動:科技史上最經典、劃時代的機構與裝置發明》   由機械傳動新技術領頭,揭開第一次工業革命序幕, 造就生產效率高速起飛的機器時代 揭密科技史上最經典、劃時代的機構與裝置發明   ● 19 世紀流傳至今的機械設計寶典、涵蓋逾35 項重大專利成就     蒐羅工業革命百年間推進量產

、省力、精密度,改變社會形貌的創新技術, 例如柯特左輪手槍、奧提斯升降機止動機構 ● 多種動力類型,範例兼具技術與歷史層面代表性     包括動力、水力、流體靜力、氣動式、蒸汽引擎、輾軋與齒輪、     衝壓、鐘錶及各式當時最新且未曾發表的機械設計 ● 專利人員精心手繪細部構造圖,窺探機械奧妙     簡要呈現機構全貌、零件配置與作用方向,複雜機制也豁然理解 打開本書,你將認識下列機構類型: 滑輪機構、凸輪機構、棘輪機構 曲柄機構、小齒輪與齒條機構、差速機構 擒縱機構、調速器、鐘擺機構 蒸汽引擎、升水裝置、周轉輪系等   第6冊:《圖解精密切削加工:先備知識✕量測技術✕工程設計✕實作演練

,鍛鍊技法、成本、品質兼具全方位即戰力》   「需要量產數十萬個零件,想要縮短加工時間並兼具品質,如何判斷只用一台加工機或是分成數台加工?」 「選擇接近零件形狀的素材來加工雖是常識,然而管狀材可能強度不足需要填充材料後再加工。材料成本和加工效率要如何抉擇?」  本書作者是擁有20多年領先業界、立於創新先鋒的專家,也是日本由紀精密第三代,東京大學理工研究所產業機械工程學科出身,並獲得第一屆日本製造獎的經濟產業大臣獎。針對發展驚人的精密切削加工實務與經營,以宏觀視野綜整傳授圖面解讀、工業標準、工具機構造等基本知識,以及落實各項加工法和步驟、量測技術、確保品質等寶貴經驗與訣竅。不僅是現場操作工程師必

備的專業實務聖經,也是串連設計、製圖、加工、生管及品管部門,建立共同認知、以共同語言有效溝通的專著。   本書內容特色: .囊括基礎到專業必備知識:圖面、工業標準、材料規格特性、量測法、切削加工運作方式和條件 .融會貫通解析實作案例:外徑加工、內徑加工、螺紋加工;高精度孔加工、攻牙加工;高難度內徑加工;高難度材料且巨量加工,解說使用機械、加工工程和材料、工程檢測等 .超過200張圖表輕鬆理解:各種標示法、示意圖、樹狀圖、數據圖表、範例圖表、步驟流程、尺寸公差表、工具機解構圖 .從個人到組織的品質提升法:認識國際認證、作業工程、產品規格書、製造命令單、品質保證體系 第7冊:《圖解2603種機械

裝置》 造就今日科技、歷久彌新的專利經典機構設計集成 20世紀初期機械設計智慧結晶:完整輯錄工業革命以來的創新發明專利與經典設計,例如二戰自由輪的三段膨脹引擎、自行車傳動鏈條齒輪,以及提升當代發動機燃油效率的阿特金森連桿結構。 專業分類‧系統編纂‧全面涵蓋:25年業界工程師蒐集史上經典專利圖稿、細節圖、備忘錄等資料,去蕪存菁,編纂分類成108個主題,全方位滿足不同條件需求的機械設計解決方案。 珍貴機構示意圖開放式激發創意:數千張機械裝置圖,精簡展示及解說機構關鍵、零件配置、運動方式,開放式啟發/優化創意靈感,簡單好用不受限。   卓越的經典機械裝置,既打造今日文明,更昂首續航於智慧化的未來

  機械科技發展史上的重大發明改變了人類生活的方式,形塑今日文明的樣貌。工業革命至20世紀初期,工程師們馳騁想像、積極創新,在既有的基礎上不斷改良、修正,以追求速度更快、產量更大、效率更高的卓越設計。機械的性能突飛猛進,徹底將世界推向工業量產的時代,留下許多今日仍普遍使用的經典設計,更為後續的電氣化、自動化及智慧化生產鑄造了堅實的基礎。 本書是由英國土木工程師協會成員、具25年從業經驗的工程師湯瑪斯.沃特.巴柏,為機械工程領域的專業人士,收集20世紀初大量珍貴的發明專利及設計圖並分類編輯而成。包括動力傳輸與控制、速度與方向調節、溫度控制等方案;應用在起降、輸送、壓製、鑽孔、潤滑、切削等

各種需求。書中收錄經過實證與改良的經典專利;也不乏一些奇特、別具創意的特殊類型,皆蘊含前人的智慧與巧思。大量的設計圖稿,對照作者精要的說解,是現代工程師、技師、發明家……等跨時空應用與創新優化的寶庫。

射出成型製程中機台校正效應對成品多重目標與實驗設計優化法的效能影響之研究

為了解決幾何公差標示的問題,作者林采玟 這樣論述:

因應工業4.0自動化,自動化技術逐漸應用在射出成型中,以達到快速生產的目標,不過,良好的複合產品常常需要多項目標值同步達成,像是產品外觀、精度、重量等等,此等需求導致品質與量產同步到位非常困難。而產業為了充分使用模具系統,通常喜歡將組合件放在同一付模具內,一次生產為一模多穴的模具系統。雖然,一模多穴模具系統已經在工業製造中用於製造一系列產品多年;但是,針對此等模具系統所生產之產品組合度的分析,科學化資訊並不多。然而,射出後組合件之組合度優劣與否,雖然可見於”面向製造和裝配設計(Design for manufacturing and assembly, DFMA)”相關文獻中討論,但該等產品

之組合度評估卻常需要透過手動方式處理,因而非常不容易於設計階段就能有效掌握該等組合度特性。有鑑於此,我們認為射出成 型組合件之組合度應該要能被量化,更期盼能有效掌握。為此,本研究將分成三大部份。第一部份將以兩件式之組合件系統,探討如何能提供妥善製造和組裝之設計,我們將針對具有兩個不同組件(後續稱為A件及B件)的一模兩穴模具系統同一次所生產之射出成品的組合度(degree of assembly)進行探討。在此,我們利用數值模擬和實驗驗證方法進行研究。明確而言,我們先利用射出成型之模擬分析所得之保壓壓力作為實務操作參數,藉由其改變來觀察特徵長度之差異變化,進而來量化組合度的變化,其中Xi = (

XBi-XAi),其中XA為A件外部長度,XB為B件內部長度,例如,X1 =(XB1-XA1)是組合後中心部分的特徵長度(以A件為基準),其他部份以此類推。結果顯示,當一模兩穴模具系統之保壓增加時,A件及B件之組裝度變得困難,此部份因較高的保壓壓力將導致B件� �內部長度遠遠小於A件的外部長度,進而導致它們的組裝難度增大。另外,我們也利用實體實驗研究此等現象,其中在保壓25%下,A件與B件可以順利組合,但當保壓增加至50%和100%時,組合困難度逐步增加。透過實際實驗,發現實驗與模擬結果中特徵長度變化趨勢相當一致。在第二部分中,我們考慮機台校正效應對組合件系統的影響,透過模擬分析與實際射出實驗

結果比對,研究顯示經由機台校正之模擬分析結果與實驗結果差異明顯減小;之後,再透過實際產品組裝測試發現變化之趨勢與模擬分析結果一致,並且確認可組裝之特徵長度範圍為大於-0.250 mm。另一方面,我們也透過實際實驗嘗試定義”密合度”,利用另一個角度掌握射出成品之組合度。實際針對射速30%~70%系統所製作的射出成品進行探討,結果發現當密合度拉力大於50 N之組合件將� ��法組合,此等50 N應力相當於特徵長度規範為 -0.250 mm。再者,在第三部分將嘗試使用田口法(CAE-DOE)及反應曲面法(CAE-RSM)優化策略,探討實驗設計法應用於組合件組合度之操作參數優化效益探索。顯示在未考慮機

台校正效應下進行CAE-DOE優化中,其模擬分析改善率為11%,實際實驗改善率為5%;在考慮機台校正效應後進行CAE-DOE優化中,模擬分析改善率為21%,實際實驗改善率為21%;另外,在未考慮機台校正效應下進行CAE-RSM優化中其模擬分析改善率為25%,實際實驗改善率為29%;在考慮機台校正效應後進行CAE-RSM優化中,模擬分析改善率為29%。整體而言,田口法(CAE-DOE)及反應曲面法(CAE-RSM)優化策略在組合件組合度之操作參數優化有明確成效;另外,機台校正效應確實影響如何妥善製造和組裝之設計。

工業製造加工+圖面+材料+機構裝置套書(共六冊):圖解看懂工業圖面+圖解加工材料+圖解機械加工+圖解工業製圖+圖解507種機械傳動+圖解精密切削加工

為了解決幾何公差標示的問題,作者西村仁,亨利.布朗HenryT.Brown,大坪正人 這樣論述:

看懂圖面‧製圖‧加工材料‧機械加工.機構裝置構造原理理解整個工業機械裝置原理、機械加工和製圖完整流程讓你從任何面向或環節入門都能得心應手並且更上一層樓理解精密切削加工的奧祕 第一冊:《圖解看懂工業圖面:創意設計力×製造優勢,打造高附加價值商品的第一步》為非理工科出身的人而寫輕鬆掌握圖面語言,跨業跨部門溝通零失誤「做出來的商品總是達不到設計時的理想模樣…」「跟廠商、客戶洽談時總是找不到合適的溝通方式…」打開本書你將學會:●2D、3D雙向順暢轉譯立體物件→平面圖:學習第三角法製圖邏輯,以正視圖、側視圖、俯視圖表現平面圖→立體物件:等角投影圖+木雕思維方式=順利想像物件形貌●善用

輔助視圖,平面也能360°呈現:剖面圖、局部放大圖、斜面投影●解讀圖面記號,訊息傳達不漏接:版面配置、尺度標註、公差標註、表面加工方式… 第二冊:《圖解加工材料:兼顧品質×成本×交期之外觀與實用性》 從「想這樣設計就用這種材料」的視點出發,不談理論和艱澀知識,文科生也能輕易了解用在實務工作上!「該選什麼材質?為什麼做出來的東西不堪使用?」「同樣的效果,該選擇便宜材料另做加工?還是選用較貴材料減少加工?」 打開本書你將學會:‧機械性質、物理性質、化學性質三大材料特性一手掌握‧涵蓋 鋼鐵/鋁/銅/塑膠/陶瓷等金屬非金屬常用材料,參考最實用‧統整熱處理加工如何改變材料特性:淬火、回火、高週波淬火、滲

碳...‧從材料用途反推,建立選材的標準化程序;節省時間、金錢成本最具效率  第三冊:《圖解機械加工:統括「事前準備→加工→量測→清理」四階段實務知識,實現加工就是依據創意化為成果的最高產品開發法》世界上不存在同時滿足高品質+低成本+交期短的萬能加工法。「Made In Japan」獨步全球,日本上市公司製造專家教你如何成為Pro!「機械加工後工件為什麼會變形?要如何事前防止或是事後補救?」「增加加工速度,效率提升;但是刀具劇烈磨損,會導致壽命縮短。是要選擇生產效率,還是考量經濟成本?」 打開本書你將學會:‧五大加工法全面掌握:切削加工、成形加工、接合加工、特殊加工、改變材料特性的加工‧145

張圖例解說,理解更輕鬆:機械構造解析、加工事例、圖面解讀‧統整測量量具,確保製造品質:直接測量(如游標卡尺、高度規)、間接測量(如量錶、厚薄規)‧結合傳統與電腦化實務經驗,實用性高:實際範例攻略及技巧提點,避免試行錯誤 第四冊:《圖解工業製圖:「具體呈現+確實傳達+容易管理」的圖面轉化法,無縫接軌每一個分工環節》日本上市公司生產技術專家的最高製圖實務教你從制高點重新定義「正確‧明瞭‧高效率」,校準製圖腦! 「在一張圖面繪製多個零件,沒想到日後產品改良,圖面無法流用,造成時間和成本浪費……」「訂定公差時,究竟要以外觀品質為重?還是成本考量?」 打開本書你將學會:‧圖面種類‧結構‧要點一次掌握:計

畫圖、零件圖、組裝圖‧2D、3D圖面自由轉換物件形狀:立體圖面繪製法/第三角法,輪廓線、隱藏線、中心線的方法;輔助視圖/剖面圖、投影圖、展開圖‧尺寸、公差標註的眉眉角角:大小尺寸重要資訊標註在哪一張圖面、如何標註、基準的考量方法……;三種公差/尺寸、配合(嵌合)、幾何公差‧攸關完成度的關鍵資訊:表面處理、材料種類、接合方式的標註法,主要機械部位/螺絲、彈簧、齒輪的繪製法 第五冊:圖解507種機械傳動:科技史上最經典、劃時代的機構與裝置發明由機械傳動新技術領頭,揭開第一次工業革命序幕,造就生產效率高速起飛的機器時代揭密科技史上最經典、劃時代的機構與裝置發明 ● 19 世紀流傳至今的機械設計寶典、

涵蓋逾35 項重大專利成就    蒐羅工業革命百年間推進量產、省力、精密度,改變社會形貌的創新技術, 例如柯特左輪手槍、奧提斯升降機止動機構● 多種動力類型,範例兼具技術與歷史層面代表性    包括動力、水力、流體靜力、氣動式、蒸汽引擎、輾軋與齒輪、    衝壓、鐘錶及各式當時最新且未曾發表的機械設計● 專利人員精心手繪細部構造圖,窺探機械奧妙    簡要呈現機構全貌、零件配置與作用方向,複雜機制也豁然理解打開本書,你將認識下列機構類型:滑輪機構、凸輪機構、棘輪機構曲柄機構、小齒輪與齒條機構、差速機構擒縱機構、調速器、鐘擺機構蒸汽引擎、升水裝置、周轉輪系等 第六冊:圖解精密切削加工:先備知識✕

量測技術✕工程設計✕實作演練,鍛鍊技法、成本、品質兼具全方位即戰力 切削加工技術發展驚人!不掉隊,唯有重新整備、精益求精日本航太精密切削實務專家教你突破微米製程,完美升級「需要量產數十萬個零件,想要縮短加工時間並兼具品質,如何判斷只用一台加工機或是分成數台加工?」「選擇接近零件形狀的素材來加工雖是常識,然而管狀材可能強度不足需要填充材料後再加工。材料成本和加工效率要如何抉擇?」 精密切削加工並非只是工具機升級、加工技術進化和追求頂級精度。從預定出貨的產品樣貌、製造數量,需要事先評估工程設計、加工條件、步驟和方法,並兼顧生產效能、成本和品質提升。涉及的加工事項包含工件(材質、形狀)、材料延展性、

刀具狀態等,甚至刀具的磨耗、環境溫度(甚至手溫)改變導致的尺寸變化等各種變因,都需納入考量。 本書作者是擁有20多年領先業界、立於創新先鋒的專家,也是日本由紀精密第三代,東京大學理工研究所產業機械工程學科出身,並獲得第一屆日本製造獎的經濟產業大臣獎。針對發展驚人的精密切削加工實務與經營,以宏觀視野綜整傳授圖面解讀、工業標準、工具機構造等基本知識,以及落實各項加工法和步驟、量測技術、確保品質等寶貴經驗與訣竅。不僅是現場操作工程師必備的專業實務聖經,也是串連設計、製圖、加工、生管及品管部門,建立共同認知、以共同語言有效溝通的專著。本書內容特色:.囊括基礎到專業必備知識:圖面、工業標準、材料規格特性

、量測法、切削加工運作方式和條件‧融會貫通解析實作案例:外徑加工、內徑加工、螺紋加工;高精度孔加工、攻牙加工;高難度內徑加工;高難度材料且巨量加工,解說使用機械、加工工程和材料、工程檢測等.超過200張圖表輕鬆理解:各種標示法、示意圖、樹狀圖、數據圖表、範例圖表、步驟流程、尺寸公差表、工具機解構圖.從個人到組織的品質提升法:認識國際認證、作業工程、產品規格書、製造命令單、品質保證體系

甲板螺絲成形製程最佳化設計

為了解決幾何公差標示的問題,作者呂冠範 這樣論述:

螺絲搓牙製程雖然已經有數十年之歷史,但螺絲搓牙成形技術,向來是業界一個無法掌握之技術瓶頸。搓牙成形時必須在模具中一次搓製完成,而螺絲廠通常都得仰賴具有十幾年以上搓牙經驗之老師傅,根據累積多年之加工經驗及試誤法(Trial-and-error)的方式來進行模具修改及試模等動作。而今螺絲的牙型成形上之變化,已屬於一個全新的領域,再也無法單純依賴現場技術人員慢慢的使用試誤法將螺絲產品製作出來,因此搓牙模具設計的好壞就關係著產品的品質與量產的穩定性,也是生產的關鍵性技術。隨著電腦軟體的躍進,電腦輔助設計與分析(CAD/CAE)已廣泛地應用於設計研發工作,本研究嘗試以甲板螺絲製程為例,透過參數化3D

繪圖軟體SolidWorks建構胚料與模具幾何設計,再導入有限元素分析軟體DEFORM-3D 來模擬平板搓牙,期望透過成形軟體的應用,來縮短實際開模的時間,使能快速且正確的掌握搓牙成形所需之條件與方向。研究結果顯示以最佳化設計時,選用網格加密、DEFORM 工具移動速度、入料口牙外徑高度、出料口牙外徑高度、入料牙山角度等、出料口牙山角度、入料口角度、入料口角度長牙板等,7 個因子做為分析條件,若採用牙板負荷望小做為目標值時,會產生胚料變形量不足,造成胚料扭曲變形;但若牙外徑成形為最佳化指標時,不但搓牙總負荷較原始設計約減少了9.492%,牙外徑尺寸在不同位置量測時,其標準差也較原始設計來的小,

除了能增加甲板螺絲的尺寸精度外,對延長模具的使用壽命亦頗有幫助。本研究成果可提供工程師更精準的設計工法,減少前人因為需要收集各種搓牙公式計算的時間,或因為錯誤的計算方式所形成人力及開發成本的提升。而搓牙模擬參數之分析結果,亦有助於廠商之經驗傳承,對於產品的產出也趨於穩定,因而能提供較佳品質以提高客戶的滿意度。關鍵詞:電腦輔助設計、DEFORM-3D 成形軟體、甲板螺絲搓牙、田口法