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這兩本書分別來自三民輔考 和三民輔考所出版 。

淡江大學 機械與機電工程學系碩士班 楊智旭所指導 吳健豪的 應用田口方法在螺帽攻牙機加工參數最佳化之研究 (2021),提出幾何公差英文關鍵因素是什麼,來自於螺帽攻牙機、田口方法、最佳化、攻牙機構。

而第二篇論文淡江大學 化學工程與材料工程學系碩士班 黃招財所指導 林采玟的 射出成型製程中機台校正效應對成品多重目標與實驗設計優化法的效能影響之研究 (2020),提出因為有 射出成型、CAE模擬分析、多重目標、翹曲變形、實驗設計法(DOE)的重點而找出了 幾何公差英文的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了幾何公差英文,大家也想知道這些:

2022機械製造與識圖(中鋼招考適用)(收錄最新中鋼試題)(五版)

為了解決幾何公差英文的問題,作者李弘升 這樣論述:

  ★內容條列製造與圖學關鍵重點與圖表,脈絡分明。   ★全書蒐羅千道核心命題,穩紮穩打,厚實根基。   ★書末收錄最新中鋼招考員級之機械類科試題,掌握命題趨勢。     【適用對象】   這本《機械製造與識圖》適用於報考中鋼新進人員甄試員級機械類組的考生。     【考試簡介-中鋼招考員級機械類組】   .學歷:高中、高職(含)以上   .筆試科目:   共同科目:國文、英文   專業科目:1.機械概論;2.機械製造與識圖   .工作性質:生產設備操作、修護(24小時輪班制)   .起薪:月薪30,000元    ※正確考試資訊以簡章為準※     【本書特色】   一、化繁為簡,深入淺

出   本書主要架構區分區機械製造與識圖的圖學兩大部分,前者述及各式機械加工、新興製造技術、機械材料等製造內容及後者介紹繪圖工具使用、各種製圖規範、公差標註等圖學內容,本書之重點整理強調將兩大部分以淺顯易懂、條理分明呈現,以便讀者能輕鬆上手,減少自學的負擔。     二、簡明圖表,一目瞭然   機械製造與識圖一科中有許多章節的內容相似或是需要有相互比較,本書透過圖表化的整理,讓知識清楚明瞭呈現於讀者眼前,簡化讀者準備上的負擔,並且強化圖像思考的能力,幫助考試上的記憶。     三、海量試題,熟能生巧   考科範圍廣大,除了必備考科知識外,也需要藉由大量練題,進而培養考試技巧與解題經驗。全書全方

位歸納下方各類試題,輔以詳解,協助讀者閱題、解題、破題,各方面的能力進步,進而掌握解題技巧,能有效複習。     四、歷屆試題,鑑往知來   本書收錄107~110年中鋼招考員級機械類組試題,共3份(109年未招考),總計107題,讀者能透過演練歷屆試題,洞悉過往考試要點,提升實戰解題能力。

應用田口方法在螺帽攻牙機加工參數最佳化之研究

為了解決幾何公差英文的問題,作者吳健豪 這樣論述:

螺帽(Nut)的使用非常普遍,在生活周遭不管大或小的東西我們都會使用到螺帽;目前研究者所屬公司使用之T系列螺帽攻牙機(Nut Tapping Machine),主要用來加工車用螺帽的螺紋部分,為本研究擬使用之機台,現況待改善之項目為:(1)螺帽生產良率低、(2)產品精緻度較差、(3)生產速度慢,作為本研究關注與改善之重要課題。本研究認為生產效率低、攻絲螺紋良率低及機台產能不平衡等加工工藝與製程課題,為多數業者期待也有助於提升獲利並改善產線經濟效益之重要關鍵。 本研究旨在以客觀、科學之實驗進行「螺帽攻牙機加工參數最佳化之研究」,應用田口方法之實驗結果探討,顯示:螺帽攻牙機生產速度與良率的

最佳化條件組合為A1D1E1I3。 最終,根據確認實驗顯示:因工廠為車用螺帽螺絲,一定要求0 ppm,所以我們以不良數的考慮為優先,根據多重品質特性的實驗我們做了一個取捨(Trade Off),依改善方案進行調整,可使螺帽攻牙機生產速度與良率表現最佳,供實務界參考。後續研究螺帽攻牙機加工製程的產能、良率改善方案持續精進,可考慮更多產能提升的可能原因,期許能持續關注於產品品質的提升及追求更良好的品質工程,供實務界與學術界進行參考。

【108課綱】機械製圖實習30天輕鬆破關(升科大四技統測適用)(贈國英文考前速讀)

為了解決幾何公差英文的問題,作者陳傑,張量,王平 這樣論述:

  ★本書依據教育部最新發布之108課綱編寫,配合最新考情趨勢。   ★彙集題題經典之試題,提供詳細易懂之解析,幫助考生有效掌握應考要點。   ★全書圖學圖示皆參照CNS標準繪製,利於製圖規則之強化與記憶。   ★內附「30天破關計畫表」,只要照表操課,機械製圖實習簡單攻克。   【適用對象】   這本《機械製圖實習30天輕鬆破關》適用於報考四技二專統一入學測驗:機械群(類)的考生。   .圖學基本概念還有所欠缺,有待琢磨?   .圖學範圍繁瑣,不知如何上手準備?   .視圖看起來大同小異,找不到判別依據在何處?   .遇到三視圖或立體圖投影試題,就只能束手無策?   以

上問題都是眾多考生可能會遇到的難題,而這本《機械製圖實習30天輕鬆破關》就是能快速解決上述問題的參考書,幫助考生掌握製圖重點、提升識圖能力,三十天引導輕鬆攻克機械製圖實習考科,破關升學考試!   【統測機械製圖實習命題趨勢】   1.透過製圖實習的歷屆試題觀察,可發現命題大多為基礎題型,題目敘述直接了當,因此只要熟記重要知識、具備製圖要領,就能掌握基本分。   2.圖學判斷題型是每年必考題型,主要測驗考生空間概念與識圖能力。並且「圖」是機械製圖實習之核心,重點在視圖投影、線條表達與尺度標註,所以本書附上大量圖例題目,輔助考生練習。   3.從技專校院入學測驗中心公告之111學年度起四技二專統

一入學測驗「考試說明」與「樣卷」,可窺見機械製圖實習題數將改成16題,並且不會明示為此科目試題,新增跨領域或題組題型之命題,因此未來在機械群專業科目(二)考試上,機械製造、基礎實習、製圖實習三個科目內容、學識都要有能夠交互運用的基本應用能力。   【本書架構】   ●主題式分類題庫,詳悉製圖重點   作者根據108年新課綱學習綱要和CNS規範編寫而成,內文以條列式搭配圖表呈現,減少照本宣科的大篇幅文字海講解,用最簡單方式引導考生Run過重點整理。   另外根據重點提示與簡化文本說明方針,本書透過補充內容在重點處簡單扼要提點考生,本段重點的學習關鍵所在。   ●五回模擬考,實戰模擬演練   

配合統測試題,準備了5回模擬考,每回皆有15題並附上精準詳解,使考生能熟悉出題方向與題型,磨練自身答題技巧與速度,並找出弱點進而補強,臨上考場能從容以對。   ●近四年歷屆試題,考題趨勢瞭如指掌   收錄107年到110年「四技二專統一入學測驗機械群專業(二)機械製圖實習」試題,每年試題皆前置作者精心撰寫的該年考題趨勢分析,讓考生迅速掌握最新命題趨勢,配合題目與詳解加深試題理解。   【考試資訊】   四技二專統一入學測驗(統測)於每年12月開放報名,並於隔年5月舉行考試。統測為入學四技二專學制的重要成績依據,包括甄選入學、聯合登記分發等主要招生管道皆會採計統測成績;另外也有不少獨立招生學

校也會採計統測成績,亦即只要參加統測即可報名上述各個招生管道,可謂「一試多用」。   統測共分為20個考試群(類)別,每個群(類)別考試科目除了共同科目(國、英、數)3科外,皆有2科不同的專業科目,而四技二專各招生校系科組將依本身科系屬性,訂定其所招收之群(類)別的考生,因此想要就讀四技二專的考生,可先報名統測,選擇所欲就讀系科所招收之群(類)別應考,取得測驗成績後,再報名四技二專各招生管道,就有機會錄取理想的志願。 ※應試正確資訊請以考試簡章為準※  

射出成型製程中機台校正效應對成品多重目標與實驗設計優化法的效能影響之研究

為了解決幾何公差英文的問題,作者林采玟 這樣論述:

因應工業4.0自動化,自動化技術逐漸應用在射出成型中,以達到快速生產的目標,不過,良好的複合產品常常需要多項目標值同步達成,像是產品外觀、精度、重量等等,此等需求導致品質與量產同步到位非常困難。而產業為了充分使用模具系統,通常喜歡將組合件放在同一付模具內,一次生產為一模多穴的模具系統。雖然,一模多穴模具系統已經在工業製造中用於製造一系列產品多年;但是,針對此等模具系統所生產之產品組合度的分析,科學化資訊並不多。然而,射出後組合件之組合度優劣與否,雖然可見於”面向製造和裝配設計(Design for manufacturing and assembly, DFMA)”相關文獻中討論,但該等產品

之組合度評估卻常需要透過手動方式處理,因而非常不容易於設計階段就能有效掌握該等組合度特性。有鑑於此,我們認為射出成 型組合件之組合度應該要能被量化,更期盼能有效掌握。為此,本研究將分成三大部份。第一部份將以兩件式之組合件系統,探討如何能提供妥善製造和組裝之設計,我們將針對具有兩個不同組件(後續稱為A件及B件)的一模兩穴模具系統同一次所生產之射出成品的組合度(degree of assembly)進行探討。在此,我們利用數值模擬和實驗驗證方法進行研究。明確而言,我們先利用射出成型之模擬分析所得之保壓壓力作為實務操作參數,藉由其改變來觀察特徵長度之差異變化,進而來量化組合度的變化,其中Xi = (

XBi-XAi),其中XA為A件外部長度,XB為B件內部長度,例如,X1 =(XB1-XA1)是組合後中心部分的特徵長度(以A件為基準),其他部份以此類推。結果顯示,當一模兩穴模具系統之保壓增加時,A件及B件之組裝度變得困難,此部份因較高的保壓壓力將導致B件� �內部長度遠遠小於A件的外部長度,進而導致它們的組裝難度增大。另外,我們也利用實體實驗研究此等現象,其中在保壓25%下,A件與B件可以順利組合,但當保壓增加至50%和100%時,組合困難度逐步增加。透過實際實驗,發現實驗與模擬結果中特徵長度變化趨勢相當一致。在第二部分中,我們考慮機台校正效應對組合件系統的影響,透過模擬分析與實際射出實驗

結果比對,研究顯示經由機台校正之模擬分析結果與實驗結果差異明顯減小;之後,再透過實際產品組裝測試發現變化之趨勢與模擬分析結果一致,並且確認可組裝之特徵長度範圍為大於-0.250 mm。另一方面,我們也透過實際實驗嘗試定義”密合度”,利用另一個角度掌握射出成品之組合度。實際針對射速30%~70%系統所製作的射出成品進行探討,結果發現當密合度拉力大於50 N之組合件將� ��法組合,此等50 N應力相當於特徵長度規範為 -0.250 mm。再者,在第三部分將嘗試使用田口法(CAE-DOE)及反應曲面法(CAE-RSM)優化策略,探討實驗設計法應用於組合件組合度之操作參數優化效益探索。顯示在未考慮機

台校正效應下進行CAE-DOE優化中,其模擬分析改善率為11%,實際實驗改善率為5%;在考慮機台校正效應後進行CAE-DOE優化中,模擬分析改善率為21%,實際實驗改善率為21%;另外,在未考慮機台校正效應下進行CAE-RSM優化中其模擬分析改善率為25%,實際實驗改善率為29%;在考慮機台校正效應後進行CAE-RSM優化中,模擬分析改善率為29%。整體而言,田口法(CAE-DOE)及反應曲面法(CAE-RSM)優化策略在組合件組合度之操作參數優化有明確成效;另外,機台校正效應確實影響如何妥善製造和組裝之設計。