台積電光阻劑供應商的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

另外網站光阻劑巨擘JSR:陸想開發先進晶片製造"非常困難" - 台視財經也說明:JSR為光阻劑領導供應商,全球市佔率約30~40%,主要應用於先進晶片製造,客戶包括三星電子(Samsung Electronics)、台積電(2330)及英特爾(Intel Corp.) ...

中華大學 工業管理學系 賀力行、陳棟樑所指導 蘇智強的 以品質成本觀點對小型供應商評選之研究-以某設備製造公司為例 (2021),提出台積電光阻劑供應商關鍵因素是什麼,來自於供應商評選、品質成本、層級分析法。

而第二篇論文國立臺北科技大學 管理學院EMBA大上海專班 陳凱瀛所指導 蘇勇信的 半導體濕製程設備之探討-以濕製程用清潔機構為例 (2021),提出因為有 半導體設備、半導體濕製程、半導體產業、設備開發、晶圓封裝的重點而找出了 台積電光阻劑供應商的解答。

最後網站永光化學強化在地供應鏈合作深耕光阻、PSPI產品開發 - 電子時報則補充:然而,受惠半導體產能持續拉抬,身為產業鏈上游關鍵電子化學供應商的永光化學,總經理陳偉望表示,由於永光化學持續耕耘技術,新一代產品進度 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了台積電光阻劑供應商,大家也想知道這些:

以品質成本觀點對小型供應商評選之研究-以某設備製造公司為例

為了解決台積電光阻劑供應商的問題,作者蘇智強 這樣論述:

現今企業為了面對全球的競爭,需降低成本支出,並專注於核心能力發展。逐漸採專業分工方式,由協力廠商配合生產。而企業與供應商之間的關係,逐漸轉型為一種合作夥伴關係。為了滿足客戶需求與滿意度,來料的品質相對重要。個案企業因有要求品質、交期及成本等多方考量,再加上供應商眾多,造成評選上困難。為免淪為個人主觀的判定,應有其客觀,並貼切個案企業屬性的供應商評選方式,以朝向降低自身品質成本的方向,為此進行研究調查。本研究小型供應商規模與範圍定義,以經濟部公布之中小企業認定標準。採用層級分析法(AHP),經過個案企業內部之專家,對小型供應商評選可能造成個案企業影響層面,進行專家訪談。以「品質成本」之預防成本

、鑑定成本、內部失敗成本、外部失敗成本等分類作為主要構面,並以相關文件及實務經驗,建立其次要構面。取得專家訪談問卷結果後,經由AHP方法計算出權重,並排出優先順序。研究結果顯示,在主要構面中,以外部失敗成本權重最高,比重高達46.88%;次之為內部失敗成本及鑑定成本,最後才是預防成本。下一層準則以商譽損失成本29.63%最高,次之為逾期交貨賠償,第三則是停線成本。由此研究結論,可知該個案企業內部專家,多數認為企業針對小型供應商評選上,應注重在可能造成外部失敗成本上。由此結果可作為該個案企業進行小型供應商評選時,作為評估項目參考之用。

半導體濕製程設備之探討-以濕製程用清潔機構為例

為了解決台積電光阻劑供應商的問題,作者蘇勇信 這樣論述:

在現今市場上對於電子產品IC功能要求越來越大化,反之對於體積要求卻越來越微小化,在這種環境下使得半導體製程技術越來越先進,封裝方式也由傳統的平面式轉變為2.5D、3D封裝(疊層封裝與多晶片封裝),然而在目前的成品裡,其中以台積電公司(TSMC)所提出COWOS (Chip-On-Wafer-On-Substrate)最為代表性。在此製程中,我們所必須面對的是製造出更大更多的晶片,並使其形成更小更窄的縫隙,利用有效快速的去除這些晶片下與周邊縫隙的助焊劑(FLUX),便是需要研發設計出合理的製程設備來滿足。本研究探討在各種不同的半導體產業中,會有不同的製程,而其中包含半導體濕製程、晶圓封裝等等,

而針對不同的製程則需要不同的半導體設備,也須針對各個客戶進行客製化的設備開發。