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國立高雄科技大學 機電工程系 薛博文所指導 曾俊銘的 可攜式永磁馬達訊號量測平台及特性識別雲端系統整合研究 (2021),提出台灣vps ptt關鍵因素是什麼,來自於馬達量測、加速度法、雲端運算、馬達監測。

而第二篇論文中原大學 機械工程學系 陳夏宗所指導 郝冠儒的 超臨界流體應用於提升金屬粉末射出成型件流動性之探討 (2021),提出因為有 金屬粉末射出成型、超臨界流體、流動性、流動長度、區段射出壓力差、生胚密度、熱脫燒結密度的重點而找出了 台灣vps ptt的解答。

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可攜式永磁馬達訊號量測平台及特性識別雲端系統整合研究

為了解決台灣vps ptt的問題,作者曾俊銘 這樣論述:

馬達是一種生活中不可或缺的機電系統,隨著人類生活有越來越多的設備開始自動化的設備,汽車也邁向電動化的趨勢大幅的擴展中,如何在生產線過程中監測馬達的生產品質,以及在使用中的馬達如何進行壽命以及性能的判讀都是一個產業界日趨重視的議題。在現有的產業界使用環境中,馬達量測是使用動力量測平台執行,其有造價高且量測耗時較長的缺點,導致無法普及與使用於各式的馬達使用環境,因此本研究透過樹梅派搭配Python開發可攜式量測系統,透過快拆式的轉速量測機構,搭配架設於雲端的加速度演算法進行資料判讀,讓馬達量測可以普及至各式使用環境,同時也導入線上資料收集的軟體功能,於大數據的時代進行馬達的長時間監控,讓此套可攜

式量測系統在產業界完整發揮其效益。

超臨界流體應用於提升金屬粉末射出成型件流動性之探討

為了解決台灣vps ptt的問題,作者郝冠儒 這樣論述:

粉末射出成型(Powder Injection Molding, PIM)是一種將傳統製程的粉末冶金技術(Powder Metallurgy, P/M)與射出成型技術(Conventional Injection Molding, CIM)結合的製造方法。在傳統製程中,金屬件產品的製造手法包含鑄造、鍛造、機加工成型等常見的製造方式,其中各項製程皆具有其獨一的長處及短處,因而不同的金屬產品都具有適合自己的製程方法。相對於傳產統金屬製造,粉末射出成型對於複雜形狀的產品的製造以及量產上更具優勢。在金屬材料上常見的材料為各類不鏽鋼、高速鋼與鎢銅,而陶瓷材料則以氧化鋁與氧化鋯為主,然而此類材料

及製程由於粉末熔體本來黏度高而流動性不佳,再加上如要在薄而長且間距小的產品應用如散熱鰭片,對於射出成型過是一大挑戰。 本研究首次提出藉由超臨界流體輔助來提升粉末熔膠流動性的概念,對於不鏽鋼粉末材料射出成型進行流動性指標改善的探討。,研究成果顯示區段射出壓力差優化後降低約76.2%、流動長度優化後增加約149%,且生胚及脫脂燒結產品皆具有工業標準不鏽鋼密度之95.4%以上。然而超臨界流體的使用稀釋了塑膠的黏度,雖然流動性增加但粉膠分離的現象也更明顯伴隨產生,宜再加入氣體反壓技術使流動性增加的同時也兼顧均勻性的需求。