uv固化燈管的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

應用田口方法於3D列印之光固化材料性質最適化

為了解決uv固化燈管的問題，作者葉育嘉 這樣論述：

光固化列印(Vat Photopolymerization)之光固化溶液配方組成決定了固化材料的性質。然而，因光固化材料為高分子，對於其材料的性質有機械強度不高及熱性質不強的本質。因此，本研究以改善產品品質著稱的田口方法(Taguchi Methods)對光固化材料的性質進行探討，以寡聚合物(Oligomer)、單體(Monomer)及光起始劑(Photoinitiator)添加量與後曝光量(Exposure dosage)作為控制因子，並分析其材料得到之最大拉伸強度及玻璃轉化溫度作為品質特性，期望找出其材料機械性質與熱性質之最適化配方。本研究使用SLA(Stereolithography)

技術之光固化3D列印機與田口方法之望大特性(Larger-The-Better)機制並以寡聚合物：胺基改質聚醚丙烯酸酯(Amine modified polyether acrylate,AMPA)、脂肪酸改質聚酯丙烯酸酯(Fatty acid modified polyester hexacrylate,FAMPH)及AMPA：FAMPH重量比1：1作為控制因子A的三水準；寡聚合物與單體三丙二醇二丙烯酸酯(Tripropylene glycol diacrylate,TPGDA)之重量比例1：1、2：1及3：1作為控制因子B的三水準；光起始劑(Irgacure819：Darocur1173重

量比1：1)添加量3、6及9wt%作為控制因子C的三水準；後曝光量8.8、13.2、17.6J/cm2作為控制因子D的三水準。本研究結果顯示，在寡聚合物AMPA：FAMPH重量比1：1、寡聚合物與單體重量比例3:1、光起始劑添加量3wt%及後曝光量17.6J/cm2有機械性質最適化配方。在寡聚合物FAMPH、寡聚合物與單體重量比例1:1、光起始劑添加量6wt%及後曝光量17.6J/cm2有熱性質最適化配方。然後，各對其性質最適化配方列印出材料及分析其材料性質，並與直交表實驗組的性質比對：機械性質增益13.2%，熱性質增益8.7%。

表面改質TiO2奈米粒子製備三維列印之光固化複合材料及其特性研究

為了解決uv固化燈管的問題，作者陳正哲 這樣論述：

隨著近年來積層製造(Additive manufacturing,AM)原理為基礎的三維列印(Three dimensional printing,3D printing)技術逐漸受到重視，因為3D列印技術具有客製化、列印迅速、材料使用率高等優點。3D列印也被廣泛運用在航太、電子、生醫等領域，許多研究透過添加奈米材料進而改善材料之機械性質，因此本研究透過設計光固化溶液並添加改質奈米二氧化鈦(TiO2)，再使用光處理技術(Digital light processing,DLP)製成TiO2複合材料，希望藉此提升高分子物件之機械性質，而採用TiO2其主要原因為加入TiO2的複合材料既有抗紫外線

、抗腐蝕性及自清潔性，並透過本研究改質TiO2提升基材的機械性質，最後也希望透過列印出牙齒的成品做為3D應用物件，而TiO2因具有牙齒般的顏色在牙科的應用上也是相當受到關注，並利用3D列印的高客製化性質，非常適合以牙齒呈現應用物件。 本研究使用胺基改質聚醚丙烯酸脂(Amine modified polyether acrylate,AMPA)作為主要物件性質的寡聚合物(Oilgomer)，也使用三丙二醇二丙烯酸脂(Tripropylene glycol diacrylate,TPGDA)單體(Monomer)作為反應稀釋劑，本研究採用寡聚合物與單體比例為1:1之做為實驗高分子基材，且使用

兩種矽烷偶聯劑 γ-甲基丙烯酰氧基丙基(KH570)及3-異氰酸根合丙基三甲氧基矽烷(IPTMS)對TiO2進行改質，將TiO2的親水官能基透過與矽烷偶聯劑進行反應後，TiO2表面將帶有疏水官能基團，與高分子之間的相容性提升由此在將改質後的TiO2以機械攪拌方式加入配置好的高分子溶液配方中探討對於光固化樣品特性影響。利用傅立葉轉換紅外光譜儀(Fourier-transform infrared spectroscopy,FTIR) 、場發式射掃描式電子顯微鏡(Field emission scanning electron microscope,FESEM)、動態熱機械分析儀(Dyanmic

mechanical analysis,DMA) 、式差掃描分析儀(Differential scanning calorimeters,DSC)進行光固化樣品之分析。 最後透過不同高分子添加順序，想要藉此提高粒子在高分子中的分散性，並且提升光固化樣品的機械性質與熱性質，由結果顯示利用不同高分子添加順序，當IPTMS- TiO2添加量到達0.1wt%時，最大拉伸應力(Max Stress)為33.61MPa及延伸率(Eliongation)上升到4.85%，熱性質的部分，當IPTMS- TiO2添加量到達0.1wt%時，玻璃轉化溫度(Tg)到達70.2°C相對於沒有添加粒子之光固化樣品，

Max Stress上升了58.4%及Eliongation上升了55%，在Tg的部分上升了8.5°C; 當KH570- TiO2添加量到達0.05wt%時，Max Stress為28.41MPa及Eliongation上升到4.76%，熱性質的部分，當KH570- TiO2添加量到達0.05wt%時，玻璃轉化溫度(Tg)到達67.2°C，相對於沒有添加粒子之光固化樣品，Max Stress上升了34%及Eliongation上升了52%，在Tg的部分上升了5.5°C 由實驗結果可以得知添加透過矽烷偶聯劑改質過後TiO2，因表面有親油的官能基，因此能夠在高分子中有更好的結合力，進而有效提

升光固化樣品之機械性質與熱性質，而IPTMS- TiO2與KH570- TiO2比較可以得知透過IPTMS改質後的TiO2在光固化樣品中有更好的特性，是因為利用IPTMS矽烷偶聯劑改質過後，而使TiO2與高分子之間有更好的結合力能夠更有效的分散TiO2，因此有更好的機械性質與熱性質。