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sbr橡膠的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦張芬厚寫的 橡膠配方設計經緯——基礎設計篇 和（日）柘植新，大谷肇，渡邊忠一的 聚合物的裂解氣相色譜-質譜圖集：裂解色譜圖、熱分析圖與裂解產物的質譜圖都 可以從中找到所需的評價。
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這兩本書分別來自化學工業 和化學工業出版社所出版 。
國立雲林科技大學 化學工程與材料工程系 林智汶所指導 劉柏廷的 添加纖維素纖維對丁苯橡膠之機械性質、表面極性及阻尼性質之影響 （2017），提出sbr橡膠關鍵因素是什麼，來自於纖維素纖維、3-氨基丙基三乙氧基矽烷、動態機械分析、丁苯橡膠、微機電加速度規。
而第二篇論文國立雲林科技大學 化學工程與材料工程系 陳國裕所指導 周俊銘的 混合硫化系統對輕量混合橡膠/二氧化矽/空心玻璃微珠複合材料之物性影響 （2017），提出因為有 橡膠、空心玻璃微珠、輕量化、混合硫化系統的重點而找出了 sbr橡膠的解答。
最後網站JSR SBR 丁苯橡膠則補充：1. JSR SBR 丁苯橡膠. 相關連結Click here. 包裝方式：35kg/塊,1050kg/箱。 典型的通用合成橡膠，具有出色的拉伸強度，撕裂強度，耐老化性和耐磨性。
橡膠配方設計經緯——基礎設計篇
為了解決sbr橡膠 的問題，作者張芬厚 這樣論述：
本書收集作者六十多年間試驗過的、有價值的生產配方626例，主要對橡膠製品基礎配方(硫化、防護、補強、黏合體系)、單一膠種配方、並用橡膠配方進行了介紹。其中，基礎配方中包括各種橡膠硫化、防護、補強、黏合體系試驗配方等。該書每例配方占一頁，且每例配方都附有相應的產品性能和製造工藝，清晰明瞭。 本書全部配方都經作者親身操作，極具實用性、可操作性，對從事配方研究、產品開發的技術人員有較高的參考價值。 編寫說明1 橡膠配方設計原則2 第1篇基礎配方 第1章硫化體系6 1.1不同促進劑、硫黃在NR中的硫化作用6 表1-1促進劑M、D、DM、TT在NR中的硫化作用6 表1-2促進劑DM
、NOBS、CZ在NR中的硫化作用7 表1-3促進劑CZ、DZ、DTDM在NR中的硫化作用8 表1-4在純NR膠配方中不同硫黃用量在不同硫化溫度下的膠料溫度9 1.2不同硫化劑、促進劑在NR/BR和NR/SBR中的硫化作用10 表1-5促進劑TT不同用量對NR/BR膠料硫化的作用10 表1-6促進劑DZ不同用量對NR/BR膠料硫化的作用11 表1-7促進劑DTDM不同用量對NR/BR膠料硫化的作用12 表1-8硫黃不同用量對NR/BR膠料硫化的作用13 表1-9CZ、DM、TT在顆粒膠/溶聚丁苯膠中的硫化作用14 1.3不同硫化劑、促進劑在NBR/高苯乙烯中的硫化作用15 表1-10DM不同用
量對NBR/高苯乙烯膠料硫化的影響15 表1-11CZ不同用量對NBR/高苯乙烯膠料硫化的影響16 表1-12DCP、TT不同用量對NBR/高苯乙烯膠料硫化的影響17 表1-13硫黃不同用量對NBR/高苯乙烯膠料硫化的影響18 表1-14DTDM不同用量對NBR/高苯乙烯膠料硫化的影響19 表1-15DTDM不同用量對NBR/高苯乙烯膠料DCP硫化體系的硫化作用20 表1-16SBR在NBR中對耐油性能和硫化的影響21 表1-17NBR配方中不同硫化體系試驗（高硬度）22 表1-18NBR不同硫化體系配方23 1.4EPDM、IIR、AU、MVQ不同硫化體系的效果24 表1-19普通硫化體系對
不同牌號EPDM的影響24 表1-20DCP對不同牌號EPDM硫化的影響25 表1-21硫黃、TT、M對不同牌號IIR硫化的影響26 表1-22硫黃不同用量在IIR/EPDM中的硫化作用27 表1-23硫黃不同用量在IIR/EPDM中對硫化的作用28 表1-24硫黃不同用量在AU中的硫化作用29 表1-25不同硫化劑在MVQ中的作用（絕緣子用）30 表1-26不同用量硫化劑在MVQ中的作用31 表1-27發泡劑AC在MVQ中的作用32 第2章防護體系33 2.1不同防老劑在NR中的防護作用33 表2-1不同防老劑在NR炭黑配方中對老化的影響33 表2-2不同防老劑並用在NR炭黑配方中對老化的影
響34 表2-3不同防老劑在NR鋼絲黏合膠中對老化的影響35 2.2不同防老劑在BR、SBR、NR/BR、NR/SBR中的作用36 表2-4不同防老劑在BR中的防老化作用36 表2-5不同防老劑並用在SBR中的防老化作用(耐熱膠)37 表2-6不同防老劑並用在NR/BR中的防老化作用38 表2-7不同防老劑在NR/SBR中的防老化作用39 2.3不同防老劑在NBR、EPDM、CR、FKM中的作用40 表2-8NBR+酚醛樹脂對膠料老化性能的影響（高硬度）40 表2-9不同防老劑在EPDM/NBR中的防老化作用41 表2-10氧化鋅不同用量對CR老化性能的影響42 表2-11加入不同稀土氧化物對
FKM老化性能的影響43 第3章補強體系44 3.1不同膠種物理性能對比44 表3-1NR、IR、BR、SBR物理性能對比44 表3-2不同牌號SBR物理性能對比45 表3-3不同牌號NBR物理性能對比46 表3-4NBR/CR不同配比對膠料物理性能的影響47 表3-5IIR/CR不同配比對膠料物理性能的影響48 表3-6IIR/EPDM不同配比對膠料物理性能的影響49 表3-7不同廠家MVQ物理性能對比50 3.2不同補強填充劑在NR、SBR中的補強作用51 表3-8不同炭黑的補強作用51 表3-9乙炔炭黑、GPF不同配比在NR中的補強作用（導電膠）52 表3-10不同白色填料對NR的補強作
用及對電阻的影響53 表3-11不同炭黑並用對丁苯膠的補強作用(健身罐用)54 表3-12不同填料在再生膠中的作用（耐酸堿膠）55 3.3不同補強填充劑在通用橡膠中的補強作用56 表3-13不同炭黑在NR/BR（70/30）中的補強作用56 表3-14不同炭黑在NR/BR（70/30）膠料中的補強作用（雨刷條用）57 表3-15N-339不同用量在NR/BR（50/50）膠料中的性能對比58 表3-16不同炭黑在NR/BR膠料中的補強作用（耐磨膠）59 表3-17不同填料在NR/SBR/BR膠料中的補強作用及對電阻的作用60 表3-18混氣炭黑、碳酸鈣不同配比在NR/SBR/BR膠料中的補強作
用61 表3-19混氣炭黑、白炭黑不同配比在NR/SBR/BR膠料中的補強作用62 3.4不同補強填充劑在不同膠料中的補強作用63 表3-20不同炭黑在NBR/高苯乙烯膠料中的補強作用（耐油膠）63 表3-21不同炭黑在不同NBR/高苯乙烯膠料中的補強作用（耐油膠）64 表3-22不同補強填充劑在NBR/CR膠料中的補強作用（耐油抗電阻膠料）65 表3-23不同軟化劑對CR膠料性能的影響（解決粘輥問題）66 表3-24ISAF不同用量對AU膠料物理性能的影響67 表3-25不同白炭黑在MVQ中的補強作用（絕緣子試驗配方）68 表3-26不同補強填充劑在MVQ中的補強作用（1）（絕緣子配方研究）
69 表3-27不同補強填充劑在MVQ中的補強作用（2）（絕緣子配方研究）70 第4章黏合體系71 4.1不同並用膠對黏合性能的影響71 表4-1NR/SBR/BR不同比例並用膠對鋼絲黏合性能的影響71 表4-2不同用量黏合劑對NR/SBR與鋼絲黏合性能的影響72 4.2不同黏合劑、硫化劑對NR黏合性能的影響73 表4-3RH不同用量對尼龍簾線的黏合作用73 表4-4不同黏合劑、硫化劑對鋼絲的黏合作用74 表4-5環烷酸鈷不同用量對鋼絲的黏合作用75 表4-6不同鈷鹽、促進劑對鋼絲的黏合作用76 第2篇單一膠種配方 第5章天然膠（NR）78 5.1天然膠（硬度35～82）78 表5-1NR配
方（1）78 表5-2NR配方（2）79 表5-3NR配方（3）80 表5-4NR配方（4）81 表5-5NR配方（5）82 表5-6NR配方（6）83 5.2天然膠（硬度38～83）84 表5-7NR配方（7）84 表5-8NR配方（8）85 表5-9NR配方（9）86 表5-10NR配方（10）87 表5-11NR配方（11）88 表5-12NR配方（12）89 5.3天然膠（硬度36～84）90 表5-13NR配方（13）90 表5-14NR配方（14）91 表5-15NR配方（15）92 表5-16NR配方（16）93 表5-17NR配方（17）94 表5-18NR配方（18）95 第
6章丁苯膠（SBR）96 6.1丁苯膠（硬度56～81）96 表6-1SBR配方（1）96 表6-2SBR配方（2）97 表6-3SBR配方（3）98 表6-4SBR配方（4）99 表6-5SBR配方（5）100 表6-6SBR配方（6）101 表6-7SBR配方（7）102 6.2丁苯膠（硬度63～90）103 表6-8SBR配方（8）103 表6-9SBR配方（9）104 表6-10SBR配方（10）105 表6-11SBR配方（11）106 表6-12SBR配方（12）107 6.3丁苯膠（硬度63～73）108 表6-13SBR配方（13）108 表6-14SBR配方（14）109 表
6-15SBR配方（15）110
sbr橡膠進入發燒排行的影片
永豐餘集團轉投資，全球第七大NBR乳膠產品供應商 (6582)申豐特用應材，預計6月14日興櫃轉上市，申豐生產乳膠原料，主要分為用在造紙、建材的SBR(丁苯橡膠)、和應用於醫療或工業手套的NBR(丁腈橡膠)。也是國內最大造紙用丁苯合成乳膠供應商，市占率高達90%。
由於在製程與品質上的有研發優勢，除了歐美市場，也看準開發中國家對乳膠手套的需求才剛興起，深耕東南亞，目前正進行東南亞擴產工程，預計明年第3季投產，屆時乳膠年產能將提高近三成。詳細申豐主力產品醫療手套，我們請MONEYDJ產業線記者陳祈儒來向我們介紹。
添加纖維素纖維對丁苯橡膠之機械性質、表面極性及阻尼性質之影響
為了解決sbr橡膠 的問題，作者劉柏廷 這樣論述：
本研究主要以纖維素纖維(cellulose fibers, CF)填充乳聚丁苯橡膠(Emulsion Styrene-butadiene rubber,ESBR)，並以3-氨基丙基三乙氧基矽烷 (APTES)為偶合劑，製備ESBR/CF複合材料。ESBR以下均以SBR簡稱，首先以門尼黏度儀及硫化儀探討添加纖維素纖維對SBR橡膠之硫化特性及門尼黏度之影響，發現隨著CF含量的增加，SBR的焦燒時間(TS2)縮短；硫化時間(TC90)則隨著CF含量的增加先減少再增加；APTES偶合劑則大幅降低了TS2及TC90。接著以萬能試驗機探討SBR/CF複合材料之機械性質，最大拉伸強度在纖維素添加量10ph
r時，從1.42MPa提升至1.68MPa，較顯著的效應在於CF對於彈性模數的提升，而APTES偶合劑則明顯改善了拉伸強度，添加量0.06ml/g CF可達2.37MPa。以接觸角量測儀探討添加CF及以具極性之丁腈橡膠(Nitrile Butadiene Rubber，NBR)對硫化橡膠表面極性之影響，並以剝離試驗量測其膠合性質，結果發現，隨著纖維素含量增加以及APTES偶合劑的添加均使得橡膠複合材料的接觸角上升，而隨著極性橡膠NBR含量的增加接觸角則是逐漸降低；剝離強度則是均增加，惟添加CF的增強剝離強度效果並不比添加NBR顯著。本研究還以微機電系統(MEMS) 加速度規直接量測微震動，比較
了添加40 phr的纖維素纖維和二氧化矽填充SBR橡膠後對橡膠複合材料制震性能的影響，並以動態機械分析儀(DMA)量測SBR複材之阻尼特性tanδ，發現相較於二氧化矽，纖維素纖維輔以APTES偶合劑填充SBR橡膠具有較佳之制震性能及阻尼特性；而進一步將纖維素纖維的含量提升到50 phr時，發現制震效果及阻尼特性反而下降。
聚合物的裂解氣相色譜-質譜圖集：裂解色譜圖、熱分析圖與裂解產物的質譜圖
為了解決sbr橡膠 的問題，作者（日）柘植新，大谷肇，渡邊忠一 這樣論述：
高分子結構確定強有力的方法與標准譜本書介紹了高分子裂解氣相色譜分析方法，匯總了163種具有代表性的合成及天然高分子的標准裂解色譜圖和熱分析圖，並針對每種物質的特征裂解產物給出相應的質譜圖，讀者可通過與這些質譜圖的直接對照，方便地確認特征裂解產物的結構，由此推斷復雜聚合物體系（如共聚物、多組分共混物）的組成和結構。書中給出了33種縮聚高分子在標准條件下的熱分析圖及主要特征反應產物的質譜圖，亦具有很好的實用性。本書適合從事高分子及固體有機材料相關研究領域的科研工作者以及氣相色譜研究的科研人員參考。
混合硫化系統對輕量混合橡膠/二氧化矽/空心玻璃微珠複合材料之物性影響
為了解決sbr橡膠 的問題，作者周俊銘 這樣論述：
橡膠材料可透過添加二氧化矽粒子來增加機械性質，然而會使材料的重量增加。空心玻璃微珠是低密度填充料，可應用於橡膠及塑料產業輕量化製品，但會降低材料機械強度。橡膠材料的機械性能與橡膠交聯密度有關，硫磺與過氧化物已廣泛被作為橡膠的交聯劑，其中硫磺硫化系統具備優良機械強度，但易受老化影響；過氧化物硫化系統耐老化，但機械強度差。本研究以空心玻璃微珠降低橡膠複合物的重量，並藉由尋求最佳的硫磺與過氧化物比例，來改善橡膠複合物的機械性質。首先利用開放式混煉機製備橡膠/二氧化矽/空心玻璃微珠複合材料。經由硫化儀量測硫化時間可知混合硫化系統比硫磺硫化系統需較長的硫化時間，而橡膠複合材料的轉矩差異及硬度會隨著過氧
化二異丙苯相對於硫磺重量比例增加而先下降再上升。當以空心玻璃微珠取代25 wt%二氧化矽時，複合材料的密度可由1.21 g/cm3下降至0.99 g/cm3，達到輕量化的目的，而改變交聯劑比例並不會影響複合材料的密度。複合材料之斷面SEM形態圖顯示空心玻璃微珠在材料中分散良好，無團聚現象。然而添加空心玻璃微珠會使複合材料的硬度、拉伸強度、斷裂延伸率及撕裂強度降低。當硫磺與過氧化二異丙苯重量比例為0.5比1.5時，複合材料具有較佳的機械性能，拉伸強度可達10.21 MPa，撕裂強度可達43.95 N/mm，且老化後其拉伸強度及斷裂延伸率變化最少，因此混合硫化系統可以改善橡膠/二氧化矽/空心玻璃微
珠輕量複合材料之機械性能。