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高分子合成材料學（第三版）

為了解決pet溫度範圍的問題，作者陳平，廖明義（主編） 這樣論述：

《高分子合成材料學》分為上、下兩篇。主要介紹具有重要應用價值的熱固性與熱塑性高分子合成材料。 上篇熱固性高分子合成材料主要介紹酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、聚氨酯樹脂、雙馬來醯亞胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、氰酸酯樹脂、有機矽樹脂等熱固性高分子合成材料的合成工藝原理、製造工藝、改性原則、結構與性能關係、成型加工及其應用。力求取材新穎，論述深入淺出，理論聯繫實際，提供很強的實用價值。 下篇熱塑性高分子合成材料系統地介紹了五大通用樹脂，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS樹脂，以及通用工程塑料聚醯胺、聚碳酸酯、PET和PBT。詳細介紹了這些合成樹脂的合成原理、生產工藝、結構與性能關係以及

加工與應用。所涉及的樹脂品種皆為已經工業化生產的品種，內容條理清晰，注重反應原理、結構與性能之間的理論關係，並以成熟、完備的生產技術為依據，適當地介紹了一些有工業化前景的相關內容。 本書可滿足高等工科學校高分子材料專業本科生和相關工程技術人員的學習、工作需要。 緒論1 0.1高分子合成材料的發展簡史1 0.2國內外發展現狀2 0.3高分子的定義、分類、特點、命名5 0.3.1定義5 0.3.2分類5 0.3.3特點6 0.3.4命名8 上篇熱固性高分子合成材料 第1章酚醛樹脂10 1.1酚醛樹脂的原材料11 1.1.1酚類11 1.1.2醛類12 1.2酚醛樹脂的生成反

應和結構13 1.2.1熱塑性酚醛樹脂的生成反應和分子結構13 1.2.2熱固性酚醛樹脂的生成反應和分子結構15 1.3酚醛樹脂的製造工藝18 1.3.1熱固性酚醛樹脂的製造工藝18 1.3.2熱塑性酚醛樹脂的製造工藝19 1.3.3影響酚醛反應的因素20 1.4酚醛樹脂的固化22 1.4.1熱固性酚醛樹脂的固化反應22 1.4.2熱塑性酚醛樹脂的固化反應26 1.5酚醛樹脂的基本性能28 1.5.1酚醛樹脂的熱性能及燒蝕性能28 1.5.2酚醛樹脂的阻燃性能和發煙性能29 1.5.3酚醛樹脂的耐輻射性31 1.6其他酚醛樹脂31 1.6.1間苯二酚樹脂31 1.6.2苯酚糠醛樹脂32 1.6

.3純油溶性酚醛樹脂33 1.7改性的酚醛樹脂33 1.7.1苯胺改性的酚醛樹脂33 1.7.2二甲苯樹脂改性的酚醛樹脂34 1.7.3苯酚改性的二苯醚樹脂35 1.7.4聚乙烯醇縮丁醛改性的酚醛樹脂36 1.7.5植物油改性的酚醛樹脂36 1.7.6耐熱的酚醛樹脂37 1.8酚醛樹脂的應用37 1.8.1酚醛模塑膠39 1.8.2酚醛樹脂層壓塑膠40 1.9酚醛樹脂的研究新進展41 1.9.1樹脂41 1.9.2複合材料及其加工工藝43 第2章不飽和聚酯樹脂45 2.1不飽和聚酯樹脂基體、原材料46 2.1.1不飽和二元酸及酸酐46 2.1.2飽和二元酸及酸酐47 2.1.3二元醇49 2.

1.4交聯單體50 2.1.5引發劑52 2.1.6阻聚劑56 2.2不飽和聚酯樹脂複合物的組成及其固化57 2.2.1不飽和聚酯樹脂複合物的組成57 2.2.2不飽和聚酯樹脂複合物的固化反應58 2.2.3有機引發劑60 2.2.4熱分解引發60 2.2.5化學分解引發61 2.2.6光引發61 2.2.7阻聚與緩聚61 2.3不飽和聚酯樹脂的老化與防老化62 2.3.1紫外線的作用62 2.3.2空氣中氧和臭氧的作用63 2.3.3水解降解作用63 2.4不飽和聚酯樹脂的性能與應用63 2.4.1層壓塑膠與模壓塑膠63 2.4.2片狀模塑膠、團狀模塑膠64 2.4.3人造大理石和人造瑪瑙6

4 2.4.4雲母帶膠黏劑65 2.4.5油改性不飽和聚酯漆65 2.4.6無溶劑漆66 第3章環氧樹脂67 3.1環氧樹脂的合成、製造、品質指標67 3.1.1雙酚A型環氧樹脂的合成製造67 3.1.2脂環族環氧樹脂的合成70 3.1.3環氧樹脂的品質指標71 3.2環氧樹脂的基本性能72 3.2.1雙酚A型環氧樹脂72 3.2.2雙酚F型環氧樹脂73 3.2.3雙酚S型環氧樹脂74 3.2.4氫化雙酚A型環氧樹脂74 3.2.5線型酚醛型環氧樹脂74 3.2.6多官能基縮水甘油醚樹脂75 3.2.7多官能基縮水甘油胺樹脂75 3.2.8具有特殊機能的鹵化環氧樹脂76 3.3環氧樹脂的固化反

應、固化劑和促進劑78 3.3.1環氧化物的反應性78 3.3.2含羥基化合物的固化反應79 3.3.3胺類的固化反應和固化劑80 3.3.4有機羧酸的固化反應88 3.3.5酸酐的固化反應89 3.3.6酸酐類固化劑93 3.3.7合成樹酯類固化劑97 3.3.8環氧樹脂固化反應用促進劑99 3.4環氧樹脂用輔助材料及其改性101 3.4.1稀釋劑101 3.4.2增韌劑103 3.4.3填料105 3.4.4阻燃劑105 3.4.5纖維增強材料108 3.5環氧樹脂的應用112 3.5.1環氧樹脂塗料113 3.5.2環氧樹脂膠黏劑116 3.5.3環氧樹脂成型材料119 3.5.4纖維增

強塑膠和複合材料121 3.5.5環氧樹脂的反應注射成型123 第4章聚氨酯樹脂126 4.1聚氨酯的基本原材料127 4.1.1多元異氰酸酯127 4.1.2多羥基化合物和聚合物128 4.1.3助劑129 4.2聚氨酯的合成原理136 4.2.1異氰酸酯的化學反應136 4.2.2聚氨酯的生成反應138 4.3聚氨酯的製造工藝138 4.3.1熔融法139 4.3.2溶液法139 4.4聚氨酯的應用139 4.4.1聚氨酯泡沫塑料139 4.4.2聚氨酯彈性體141 4.4.3聚氨酯塗料144 4.4.4聚氨酯膠黏劑146 4.4.5聚氨酯密封膠147 第5章雙馬來醯亞胺樹脂149 5.1

雙馬來醯亞胺的合成原理149 5.2雙馬來醯亞胺的性能151 5.2.1熔點151 5.2.2溶解性能151 5.2.3反應性能151 5.2.4耐熱性能152 5.2.5力學性能152 5.2.6BMI固化物的熱穩定性152 5.3雙馬來醯亞胺樹脂的改性153 5.3.1與鏈烯基化合物的共聚改性153 5.3.2二元胺改性BMI157 5.3.3熱塑性樹脂改性BMI159 5.3.4環氧改性BMI164 5.3.5氰酸酯改性BMI164 5.3.6降低後處理溫度工藝改性165 5.4新型雙馬來醯亞胺的合成165 5.4.1鏈延長型BMI165 5.4.2取代型BMI171 5.4.3稠環型B

MI171 5.4.4噻吩型BMI171 5.4.5含特殊元素BMI172 5.4.6樹脂傳遞模塑用BMI樹脂172 5.4.7線型酚醛型多馬來醯亞胺樹脂173 5.5雙馬來醯亞胺樹脂的應用174 5.5.1電氣絕緣材料174 5.5.2高溫膠黏劑174 5.5.3航空航太結構-功能複合材料174 第6章聚醯亞胺樹脂177 6.1均苯型聚醯亞胺177 6.1.1用熔融縮聚法製備聚醯亞胺177 6.1.2用兩步法製備聚醯亞胺178 6.2可熔性聚醯亞胺181 6.2.16F二酐型聚醯亞胺182 6.2.2二苯醚四羧酸二酐型聚醯亞胺183 6.2.3用含亞胺環的二酐製備聚醯亞胺184 6.3加成型

聚醯亞胺184 6.3.1PMR型聚醯亞胺184 6.3.2乙炔端基型聚醯亞胺185 6.4聚醯亞胺的性能187 6.4.1聚醯亞胺的熱穩定性187 6.4.2聚醯亞胺的化學穩定性189 6.4.3聚醯亞胺的介電性能190 6.4.4聚醯亞胺的力學性能191 6.5改性聚醯亞胺191 6.5.1聚醯胺醯亞胺191 6.5.2聚酯醯亞胺193 6.5.3聚酯-醯胺-醯亞胺194 6.5.4聚苯並咪唑-醯亞胺195 6.5.5聚碸-醯亞胺195 6.6聚醯亞胺的應用196 6.6.1聚醯亞胺薄膜196 6.6.2聚醯亞胺漆199 6.6.3聚醯亞胺膠黏劑200 6.6.4高性能工程塑料200 6.

6.5聚醯亞胺纖維204 6.6.6聚醯亞胺複合材料205 第7章氰酸酯樹脂207 7.1氰酸酯樹脂單體的合成207 7.2氰酸酯樹脂的固化反應209 7.2.1氰酸酯固化反應機理209 7.2.2催化劑對固化反應的影響209 7.3氰酸酯樹脂的基本性能213 7.3.1氰酸酯樹脂的結構與性能213 7.3.2氰酸酯固化物的熱分解機理219 7.3.3氰酸酯樹脂基複合材料的性能220 7.4氰酸酯的改性223 7.4.1氰酸酯改性環氧樹脂223 7.4.2氰酸酯改性雙馬來醯亞胺樹脂228 7.4.3氰酸酯的增韌改性229 7.5氰酸酯的應用231 第8章有機矽樹脂233 8.1矽及矽鍵的化學特

性233 8.2有機矽單體的合成234 8.2.1有機鹵矽烷的合成方法235 8.2.2甲基氯矽烷的合成237 8.2.3苯基氯矽烷的合成240 8.2.4其他有機矽單體的合成242 8.3聚有機矽氧烷的生成反應242 8.3.1水解縮合242 8.3.2催化重排248 8.3.3在高溫下利用空氣中氧的作用提高分子量249 8.3.4雜官能單體縮聚製備聚有機矽氧烷250 8.4有機矽樹脂的性能250 8.4.1熱穩定性250 8.4.2聚有機矽氧烷液體及彈性體的特徵253 8.4.3電絕緣性253 8.4.4力學性能255 8.4.5耐候性256 8.4.6耐化學藥品性257 8.4.7憎水性

258 8.5有機矽樹脂的改性259 8.5.1有機矽改性醇酸樹脂259 8.5.2有機矽改性聚酯樹脂260 8.5.3有機矽改性丙烯酸樹脂260 8.5.4有機矽改性環氧樹脂260 8.5.5有機矽改性酚醛樹脂262 8.5.6矽氧烷改性聚醯亞胺樹脂262 8.6有機矽樹脂的應用264 8.6.1有機矽絕緣漆264 8.6.2有機矽膠黏劑270 8.6.3有機矽塑膠273 8.6.4微粉及梯形聚合物275 參考文獻276 下篇熱塑性高分子合成材料 第9章聚乙烯277 9.1發展簡史277 9.2低密度聚乙烯278 9.2.1反應機理278 9.2.2生產工藝278 9.2.3結構與性能27

9 9.2.4加工和應用282 9.3高密度聚乙烯283 9.3.1反應機理283 9.3.2生產工藝283 9.3.3結構與性能284 9.3.4加工和應用285 9.4線型低密度聚乙烯286 9.4.1反應機理286 9.4.2生產工藝286 9.4.3結構與性能287 9.4.4加工和應用289 9.5超高分子量聚乙烯291 9.5.1生產工藝291 9.5.2結構與性能291 9.5.3加工和應用293 9.6茂金屬聚乙烯294 9.6.1發展簡介294 9.6.2生產工藝295 9.6.3結構與性能295 9.6.4加工和應用297 9.7雙峰聚乙烯297 9.7.1生產工藝297

9.7.2結構與性能298 9.8共聚聚乙烯樹脂298 9.8.1乙烯-乙酸乙烯酯共聚物298 9.8.2乙烯-丙烯酸乙酯共聚物301 9.8.3乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-馬來酸酐共聚物302 9.8.4乙烯-乙烯醇共聚物303 9.9聚乙烯改性304 9.9.1化學改性304 9.9.2共混改性310 9.9.3填充改性312 參考文獻315 第10章聚丙烯317 10.1發展簡史317 10.2等規聚丙烯318 10.2.1反應機理318 10.2.2生產工藝318 10.2.3結構與性能319 10.2.4加工和應用324 10.3茂金屬聚丙烯326 10.3.1結構與性能327 10.3

.2加工與應用327 10.4無規聚丙烯328 10.4.1生產工藝328 10.4.2結構與性能328 10.5共聚聚丙烯樹脂328 10.5.1丙烯-乙烯無規共聚物329 10.5.2丙烯-乙烯嵌段共聚物329 10.6聚丙烯改性330 10.6.1化學改性330 10.6.2共混改性334 10.6.3填充改性340 10.6.4聚丙烯納米複合材料343 10.6.5透明改性346 參考文獻347 第11章聚氯乙烯349 11.1發展簡史349 11.2反應機理350 11.3生產工藝350 11.3.1懸浮聚合生產工藝350 11.3.2乳液聚合生產工藝357 11.3.3微懸浮聚合法

工藝360 11.3.4本體法生產工藝362 11.4結構和性能363 11.4.1化學結構363 11.4.2顆粒結構和形態365 11.4.3性能368 11.4.4加工和應用373 11.5共聚聚氯乙烯樹脂376 11.5.1氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物376 11.5.2氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物377 11.5.3氯乙烯/丙烯酸酯共聚物377 11.5.4氯乙烯/馬來醯亞胺共聚物378 11.6聚氯乙烯化學改性378 11.6.1氯化聚氯乙烯378 11.6.2PVC交聯380 11.7PVC共混改性382 11.7.1增韌改性382 11.7.2耐熱改性388 11.8聚氯乙烯填充改性3

89 11.9聚氯乙烯納米複合材料389 11.10聚氯乙烯加工改性392 11.11聚氯乙烯熱塑性彈性體393 11.11.1HP-PVC393 11.11.2共混型TPVC394 11.11.3TPVC加工和應用394 參考文獻394 第12章聚苯乙烯396 12.1發展簡史396 12.2通用聚苯乙烯397 12.2.1反應機理397 12.2.2生產工藝397 12.2.3結構與性能398 12.2.4加工和應用399 12.3可發性聚苯乙烯(EPS)399 12.3.1生產原理和工藝399 12.3.2結構與性能401 12.3.3加工和應用403 12.4高抗沖聚苯乙烯(HIPS)

404 12.4.1生產工藝404 12.4.2結構與性能406 12.4.3加工和應用410 12.5間規聚苯乙烯410 12.5.1生產工藝410 12.5.2結構與性能410 12.5.3加工和應用412 12.6共聚聚苯乙烯樹脂413 12.6.1丙烯腈/苯乙烯共聚物413 12.6.2丙烯酸酯/丙烯腈/苯乙烯共聚物414 12.6.3丙烯腈/乙烯-丙烯-二烯烴三元乙丙橡膠/苯乙烯共聚物415 12.6.4丙烯腈/氯化聚乙烯/苯乙烯共聚物416 12.6.5甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物416 12.6.6甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物417 12.6.7苯乙烯/馬來酸酐共聚物41

7 12.6.8苯乙烯/馬來醯亞胺共聚物418 12.6.9K樹脂419 12.7聚苯乙烯共混改性420 12.7.1PS與PPO共混420 12.7.2PS與PO共混421 12.7.3其他共混改性421 參考文獻421 第13章ABS樹脂423 13.1發展簡史423 13.2反應機理424 13.3生產工藝425 13.3.1ABS生產工藝分類425 13.3.2乳液接枝-摻混生產工藝427 13.3.3連續本體法429 13.4結構與性能431 13.4.1結構431 13.4.2增韌機理431 13.4.3性能432 13.4.4加工和應用437 13.5ABS改性438 13.5.

1化學改性438 13.5.2共混改性440 13.6ABS填充改性444 參考文獻445 第14章聚醯胺447 14.1聚醯胺6447 14.1.1發展簡史447 14.1.2反應機理448 14.1.3生產工藝449 14.2聚醯胺66451 14.2.1發展簡史451 14.2.2反應機理452 14.2.3生產工藝453 14.3結構與性能453 14.3.1結構453 14.3.2性能455 14.4加工和應用461 14.4.1加工461 14.4.2應用462 14.5聚醯胺改性463 14.5.1共聚改性463 14.5.2共混改性465 14.5.3增韌改性470 14.5.

4增強改性471 14.5.5填充改性473 14.5.6阻燃改性474 14.5.7聚醯胺納米複合材料475 14.6其他聚醯胺480 14.6.1聚醯胺1010480 14.6.2聚醯胺11483 14.6.3聚醯胺12486 14.6.4聚醯胺46489 14.6.5聚醯胺610、612490 14.6.6單體澆鑄聚醯胺6492 14.6.7透明聚醯胺493 參考文獻494 第15章聚碳酸酯496 15.1發展簡史496 15.2反應原理497 15.2.1光氣介面縮聚法497 15.2.2熔融酯交換法497 15.2.3非光氣酯交換法497 15.3生產工藝498 15.3.1光氣法工

藝498 15.3.2熔融酯交換法工藝499 15.3.3非光氣酯交換法工藝500 15.3.4其他非光氣酯交換法工藝502 15.4結構和性能503 15.4.1PC結構503 15.4.2性能503 15.5加工和應用506 15.5.1加工506 15.5.2應用506 15.6聚碳酸酯改性508 15.6.1共聚改性508 15.6.2共混改性508 參考文獻514 第16章熱塑性聚酯516 16.1聚對苯二甲酸乙二醇酯516 16.1.1發展簡史516 16.1.2反應機理518 16.1.3生產工藝518 16.1.4結構和性能521 16.1.5加工和應用524 16.1.6PE

T改性526 16.2聚對苯二甲酸丁二醇酯534 16.2.1發展簡史534 16.2.2反應機理535 16.2.3生產工藝536 16.2.4結構和性能537 16.2.5加工和應用539 16.2.6改性540 參考文獻544 高分子合成材料學這部教材自2005年出版以來，得到了高等院校高分子材料專業廣大師生和社會相關專業人員的厚愛，在此深表誠摯謝意！ 2007年7月該書申報了普通高等教育“十一五”國家級規劃教材，2008年2月獲得批准［見高教函2008-3號］進行重新修訂。2010年由化學工業出版社第二版出版發行以來，被國內多所高校作為高分子材料與工程專業教科書和

廣大從事高分子合成樹脂材料的專業入門書。2014年5月該書又入選了遼寧省“十二五”普通高等教育本科規劃教材。經過兩個版本的使用和高分子材料與工程專業課程學時的調整，發現原書的內容偏多，學生在短期內學習與掌握這些內容比較吃力。根據出版社和讀者回饋意見，第三版進行了較大篇幅修訂和壓縮，主要有以下幾個方面的刪減和修改。 1.對全書內容進行了重新分類和調整，對增韌機理、增強、增容、接枝等內容分別在不同章節有針對性地集中進行介紹。相同的共混體系在不同章節有所側重。 2.刪除了與大學基礎課程相重複的反應機理的介紹。刪除了部分有關性能的表格，改為語言性描述。 3.大幅縮減了生產工藝的介紹，刪除了國內生

產廠商列表。 4.對國外公司名稱、專業術語進行了全文統一。 5.對一些文字錯誤進行了修改，插圖也進行了適當調整。 希望通過這些修訂，能夠給廣大讀者提供一本知識全面、內容簡潔豐富、資訊準確、深入淺出、圖文並茂的參考書，並能得到廣大讀者的喜愛，這就是我們最大的願望。 編者 2016年6月 第一版前言 材料、資訊、能源是當代科學與技術的三大支柱。高分子材料是當今世界上十分重要的非常活躍的領域。它是材料領域中的後起之秀。自從20世紀初德國化學家H.Standinger創立高分子長鏈概念以來，通過化學家、物理學家和材料工程學家等許多科技工作者的辛勤勞動,至今已經形成了一個較完整的高分子材料科

學理論知識體系。高分子合成材料的出現與發展給材料領域帶來了重大的變革，從而形成了金屬材料、機非金屬材料、高分子材料和複合材料多元共存的格局。 高分子合成材料學是以高分子化學、高分子物理學和高分子成型工藝學為基礎的,研究的範圍是高分子材料的合成與改性、高分子的結構與性能、高分子材料的製備(成型加工)及其應用的一門科學。 高分子合成材料的發現、應用及推廣,構成了人類進步與文明。從20世紀50年代迅速發展起來的合成樹脂是目前產量最高、需求量最大、應用面最廣的高分子合成材料,已經成為繼金屬、水泥、木材之後的第四種人類生存與發展的支柱材料，已在機械、化工、交通、航空、航太、船舶等眾多國民經濟與人民生

活、國防建設與尖端技術領域發揮著重要的作用。 高分子合成樹脂種類繁多，本書比較系統地介紹了其有重要應用價值的熱固性和熱塑性合成樹脂的國內外發展歷史、合成工藝原理、製造工藝、結構與性能關係、改性原則、成型加工工藝及其應用等內容。合成樹脂在國民經濟中佔有十分重要的地位，隨著石油化工工業的發展，合成樹脂工業也取得了飛速發展。目前的合成樹脂和塑膠製品的產量和消費量均居世界前列，成為合成樹脂和塑膠製品的生產大國與消費大國。與之相對應，社會對高分子材料專業人才的需求也十分旺盛，為了配合高等教育對人才培養的需要，滿足學生獲取知識的願望，我們組織編寫了高分子合成材料學這本書。本書主要是為了滿足高等工科院校高

分子材料專業學生和相關工程技術人員需要編寫的教材。為此，本書在內容編寫上堅持取材新穎、理論深入淺出、理論聯繫實際、重視應用等基本原則，儘量做到既可以使讀者在較短的時間從一定的深度和廣度較為系統地掌握當今高分子合成樹脂材料的基本知識概貌，又能基本瞭解今後可能的發展方向。 全書分為上、下兩篇，上篇主要介紹酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、雙馬來醯亞胺樹脂等熱固性高分子合成材料，下篇主要介紹聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等熱塑性高分子合成材料。全書由陳平教授統稿。上篇緒論由陳平、廖明義編寫，酚醛樹脂由黃髮榮和陳平編寫，不飽和聚酯樹脂由沈開猷和陳平編寫，環氧樹脂由陳平和唐傳林編寫，聚氨酯樹脂

由李紹雄和陳平編寫，雙馬來醯亞胺樹脂由梁國正和顧媛娟編寫，聚醯亞胺樹脂由陳平編寫,氰酸酯樹脂由包建文和陳平編寫,有機矽樹脂由羅運軍和陳平編寫；下篇由廖明義教授編寫。 本書在編寫過程中，研究生唐忠鵬、張宜鵬、孫明、張偉清、陸春等協助對圖表進行了整理，在本書出版的過程中，得到了大連理工大學教材出版基金資助，謹此致以深切的謝意。最後感謝所有提供文獻資料的作者和支援説明本書編寫的同仁。 由於作者水準有限，書中一些不足之處難免，敬請讀者批評指正。 編者 2005年1月 第二版前言 《高分子合成材料學》這部教材自2005年出版以來，得到了高等院校高分子材料專業廣大師生和社會相關專業人員的厚愛，在

此作者深表誠摯謝意！ 2007年7月該書申報了普通高等教育“十一五”國家級規劃教材，2008年2月獲得批准［見高教函2008-3號］進行重新修訂。近年來中國經濟的高速發展，加之科學技術進步日新月異，知識更新很快，經幾年的使用，書中許多資訊、資料與當前情況已有不符，有些內容也顯陳舊。基於此，本書借助這次普通高等教育“十一五”國家級規劃教材修訂的機會，本著與時俱進的態度，對書中相關內容進行了一些修訂，主要進行了以下幾個方面的補充和修改。 1.更新了一些資料，資料最新截止日期基本到2007年，個別到2008年。 2.補充了一些最新技術進步的資訊，特別是中國近年來的技術進步和成果。 3.對全書

內容進行了重新分類和調整，對於增韌機理、增強、增容、納米材料、接枝等內容分別在不同章節有針對性地集中進行介紹。 4.補充了一些最新成果，刪除了一些重複敘述。 5.對一些文字錯誤進行了修改，插圖也進行了適當調整。 希望通過這些修訂，能夠給廣大讀者提供一本知識全面、內容豐富、資訊準確、深入淺出、圖文並茂的參考書，並能得到廣大讀者的喜愛，這就是編者最大的願望。 感謝賈彩霞、王乾、張相一、李彬等研究生對書稿編輯整理所付出的辛勤勞動。 編者 2009年12月

塑編拉絲疑難問題解答

為了解決pet溫度範圍的問題，作者王永仁 這樣論述：

本書以問答的形式，從實用的角度精心收集整理了536個問題，按照基本概念，原料與混配，改性與母料，填充母料，著色與色母粒，防老化與配方，擠出與工藝，牽伸與工藝，捲繞與工藝以及綜合疑難問題10部分，詳細介紹了塑編拉絲中經常出現的各種疑難問題及其分析與處理技術。其中大部分解決方法為第一手實踐總結，實際操作性極強。 本書可作為塑膠編織產品生產企業、塑膠編織機械製造企業的工程技術人員、管理人員、生產和維修工人的參考書和培訓教材，也可供有關塑膠專業人員參考。 第1章基本概念1 1.扁絲工藝工序和扁絲機組主要組成部分有哪些？1 2.平膜法扁絲生產工藝有何特點？2 3.平膜生產扁絲各工序

要點有哪些？3 4.塑編企業常說“旦”是什麼概念？4 5.“特克斯”和“旦尼爾”有什麼區別？4 6.塑編企業如何測定扁絲的線密度？5 7.塑編企業如何測定扁絲的纖度？5 8.如何計算扁絲線密度偏差？生產中如何降低偏差？6 9.一旦扁絲有多少拉斷力？7 10.扁絲拉斷力5g/D、斷裂伸長率15%～30%的技術指標能達到嗎？8 11.什麼叫低旦絲和高旦絲？有什麼區別？8 12.低旦扁絲是指絲的強度低嗎？9 13.編織布拉伸負荷和拉斷力有何區別？ 14.扁絲相對拉伸負荷和拉伸負荷有何區別？扁絲相對拉斷力和拉斷力有何區別？ 15.高分子鏈是什麼樣的結構？ 16.高分子的分子量為何不固定？11 17.如

何衡量高分子的分子量？12 18.高分子量分佈對塑編原料有何影響？13 19.高分子的結構層次如何？14 20.什麼是高分子鏈的化學結構？15 21.什麼是高分子鏈的構象結構？16 22.什麼是高分子鏈的聚集態結構？17 22.什麼是高分子鏈的聚集態結構？18 23.高分子熔體指數是個什麼概念？塑編原料常用熔體指數衡量品質指標有什麼作用？20 24.塑編原料有無結晶能力？20 25.塑編原料的結晶有何特點？結晶度是多少？21 26.影響塑編原料結晶能力的因素有哪些？22 27.結晶對塑編產品性能有何影響？23 28.如何應用和計算胚絲膜的牽引比?23 29.什麼是扁絲牽伸比？如何計算？24 3

0.不同塑編產品如何選擇牽伸比？25 31.塑編用的扁絲為何要拉伸？26 32.塑編用的扁絲取向機理如何？27 33.扁絲的回縮比和回縮率有何區別？如何計算扁絲的回縮比和回縮率？29 34.如何根據編織密度準確計算扁絲寬度？30 35.拉絲克重控制有何有效方法？31 36.對拉絲機班組下達纖度指標還是厚度指標？31 37.為了保證編織袋克重，給班組下達扁絲寬厚指標為2%可否？32 38.集裝袋布的扁絲回縮率多少為宜？32 39.透明絲回縮率是否有規律？33 40.原料斷裂伸長率是否等於扁絲斷裂伸長率?能否因為斷裂伸長率高就添加更多的填充母料？33 41.如何均衡扁絲強度與斷裂伸長率指標？34

42.影響塑編原料流動性的因素有哪些？35 43.如何衡量拉絲的成品率？35 44.如何計算分割絲寬及刀墊厚度？36 45.如何通過牽伸輥轉速計算牽伸比?37 46.如何通過胚絲和扁絲寬度或厚度計算牽伸比？38 47.是否能給出牽伸比與胚絲和扁絲寬度對應表？39 48.是否能給出牽伸比與胚絲和扁絲寬度對應圖？40 49.什麼是扁絲的內應力和應力鬆弛?40   第2章原料與混配42 1.等規聚丙烯、間規聚丙烯及無規聚丙烯有什麼區別？42 2.聚丙烯或聚乙烯與丙烯或乙烯有何區別？43 3.聚丙烯的主要性能如何？44 4.聚丙烯是如何生產出來的？46 5.高、低壓和高、低密度聚乙烯有何區別？47 6

.高、低密度聚乙烯結構有何區別？48 7.聚乙烯的主要性能如何？49 8.聚乙烯是如何生產出來的？50 9.均聚物和共聚物及共混物有何區別?51 10.拉絲級料和其他級料有何區別？52 11.拉絲料熔體指數超過多少不能用？52 12.聚丙烯中添加少量聚乙烯拉絲有何作用？53 13.聚丙烯中添加聚乙烯的種類是什麼？配比是多少？54 14.拉伸PE扁絲中能否添加20%PP？55 15.料保存期限有多長？貯存半年了是否還可使用？55 16.料拉絲強度不同有什麼原因？56 17.料為何在有的拉絲機上難拉絲？56 18.韓國H5300拉伸強度低有哪些影響因素？56 19.塑編原料中哪些是結晶高分子？58

20.原料中的水含量為多少時對拉絲無影響？59 21.什麼是幹混合？如何進行幹混合?59 22.什麼是濕混合？如何進行濕混合？60 23.什麼是熔融混合？如何進行熔融混合？62 24.如何檢查混料是否均勻？63 25.混料機的溫度能否影響扁絲的品質？63 26.生產集裝袋時，料拌熱到多少攝氏度合適？64 27.如何選擇再生料混合攪拌乾燥機？65 28.新料混合攪拌機如何選擇？65 29.雖使用新料生產化工原料袋，可是換網頻繁，過濾網上有很多雜質，這是什麼原因？向料斗或 混料機倒料有什麼秘訣？66 30.再生料為何要拌熱後再用？拌熱溫度如何選擇？67 31.再生料要拌熱多長時間後使用？67 3

2.料和粒料混合後如何上料？如何避免上料時料沉積？68 33.為何添加30%料後線密度不均勻？69 34.為什麼5000S難拉絲？69 35.有機玻璃廢料能否造粒拉絲？70 36.BOPP膜再生料能否拉絲生產編織袋？織布後是否會回縮？70 37.再生料物理機械性能為何降低？71 38.如何鑒別扁絲中有無再生料？72 39.再生料為何要長時間攪拌後再拉絲？74 40.再生料乾燥的時間、溫度和次序分別是什麼？75   第3章改性與母料77 1.什麼叫改性？塑編都有哪些改性方法？77 2.什麼是母料？塑編都應用哪些母料？79 3.納技術在塑編領域有無應用？80 4.塑編阻燃產品添加阻燃劑的要點是什麼

？81 5.各種阻燃劑的性能和特點是什麼？81 6.阻燃母料的生產工藝及配方是什麼？82 7.添加阻燃劑拉絲效果為何時好時壞？83 8.如何選擇抗靜電編織袋所用抗靜電劑？84 9.拉絲原料中添加抗靜電劑應注意哪些問題？85 10.影響抗靜電劑效果的主要因素有哪些？85 11.抗靜電劑加入方法和母料配方是什麼？87 12.如何生產透明扁絲?88 13.扁絲透明劑的種類有哪些？如何應用？88 14.透明扁絲編織袋為何有放大作用？89 15.聚丙烯加透明劑為何不能拉薄絲？請問這是什麼原因？90 16.能否給出使扁絲透明的生產方法？91 17.塑編原料潮濕，是否有吸濕母料？91 18.塑編原料吸濕母料

主要成分和作用是什麼？92 19.塑編原料中添加EVA有何作用？添加量為多少？93 20.加什麼原料可增加絲的韌性和強度？*理想的拉絲原料配比是多少?94 21.添加增白劑對聚丙烯流變有何影響？94 22.塑編生產是否可添加石蠟？95 23.扁絲增加光亮度的改性方法是什麼？96 24.為何裝水泥用再生料袋比新料袋耐溫高？為什麼國家不准用再生料編織袋裝水泥？96 25.提高塑編產品耐溫性能的改性進展情況如何？97   第4章填充母料98 1.碳酸鈣母料都由哪些物質組成？98 2.添加碳酸鈣母料對扁絲有哪些改性作用？99 3.添加母料對聚丙烯流變性能有何影響？0 4.添加母料為何塵特別大？0 5.

母料與拉絲強度和剛度有何關係？1 6.母料增加後擠出機溫度升還是降？2 7.母料加多了為何袋子變軟？是否有增加挺括度的改性劑？3 8.某單位自製填充母料為何可以添加到30%？3 9.填充母料為何使扁絲光亮度降低？4 10.如何人工鑒別碳酸鈣母料品質？5 11.碳酸鈣母料能貯存多長時間？6 12.聚丙烯載體碳酸鈣母料典型配方是什麼？6 13.聚乙烯載體碳酸鈣母料典型配方是什麼？7 14.如何選擇塑編填充母料的碳酸鈣？8 15.塑編填充母料為何不用輕質碳酸鈣？9 16.如何判斷塑編填充母料碳酸鈣的品質？1 17.活性碳酸鈣母料製備方法和配方是什麼？1 18.碳酸鈣母料的生產工藝過程是什麼？111

19.碳酸鈣母料的技術指標如何？112 20.碳酸鈣母料含水分多少如何檢測？113 21.如何測量母料中碳酸鈣的含量？114 22.納母料對塑編產品有哪些作用和影響？114 23.使用納碳酸鈣應如何進行表面處理？116 24.納碳酸鈣為何能增強增韌？117 25.集裝袋有無添加碳酸鈣母料的必要？118 26.編織袋多添加母料就不挺括了嗎？118 27.添加碳酸鈣母料後扁絲為何有時微黃？119 28.添加母料後模口為何滴料和如何處理？120 29.碳酸鈣母料添加到多少，扁絲強度不降低？121 30.增加碳酸鈣母料如何增加抗紫外線劑？122   第5章著色與色母粒123 1.生產彩色塑編產品，扁絲

著色都有哪些基本方法？123 2.什麼是塑膠的著色力？124 3.無機顏料和有機顏料有何區別？124 4.塑編顏料如何選擇耐熱性？125 5.塑編顏料如何選擇耐遷移性？126 6.顏料的混合配色原理是什麼？126 7.使用色母粒應注意哪些要點？存放一年的色母粒還能使用嗎？128 8.拉絲添加色與色母粒有何不同？128 9.拉彩色扁絲是提高還是降低溫度？129 10.添加顏料對擠出功率有何影響?129 11.為何拉伸彩色扁絲時斷絲率會？添加色料對聚丙烯流變有何影響？13 12.塑編企業使用色著色有何優點？131 13.塑編企業使用色著色有何缺點？132 14.塑編企業使用色母粒著色有何優點？13

3 15.塑編企業使用色母粒著色有何缺點?133 16.塑編企業如何選擇色母粒著色?134 17.各種彩色廢絲廢袋造粒變成白色的秘訣是什麼?135 18.塑編應用鈦白應注重哪些性能?135 19.鈦白添加比例多少*合適?136 20.鈦白如何與螢光增白劑協同配比?137 21.鈦白如何與群青協同配比?138 22.鈦白不能與哪些顏料協同配比?138 23.特白和鈦白有何區別?138 24.再生料編織袋扁絲能變白嗎?139 25.鈦白對塑編產品抗老化性能的影響的試驗結果如何?139 26.比較成熟的色調色配方是什麼?140 27.應用炭黑應注重哪些技術性能?141 28.塑編產品如何選擇應用炭黑

?141 29.黑色色母粒能使機頭壓力增加嗎?142 30.色母粒都有哪些主要成分?143 31.色母粒都有哪些主要生產方法?144 32.添加白色母粒袋子變黃的深層次原因是什麼?145   第6章防老化與配方146 1.塑編原料與產品為何會老化？146 2.塑編原料與產品的熱氧老化機理是什麼？147 3.塑編原料與產品的光氧老化機理是什麼？147 4.塑編原料與產品如何防老化？148 5.有哪些試驗方法評定老化程度？149 6.抗氧劑有幾種類型，它們的防老化機理是什麼？150 7.如何選擇聚丙烯扁絲的抗氧劑？151 8.防紫外線老化的光穩定劑有幾種類型，他們的防老化機理是什麼？152 9.如

何選擇聚丙烯扁絲的光穩定劑？153 10.添加防老化劑的方法有哪些？液體防老化劑能否添加?155 11.抗氧劑和光穩定劑能否只加一種?156 12.碳酸鈣母料對塑編產品抗老化性能的影響的試驗結果如何?156 13.顏料對塑編產品抗老化性能的影響的試驗結果如何?157   第7章擠出與工藝159 1.拉絲機的擠出機由哪幾部分組成？159 2.拉絲用擠出機與其他用途的擠出機相比較有何特點？159 3.原料在擠出機中如何進行三態變化？160 4.原料在擠出機中如何進行固體輸送？161 5.如何提高原料在擠出機中的輸送速率？162 6.原料在擠出機中如何進行熔融輸送？163 7.如何提高原料在擠出機中

的熔融速率？164 8.原料在擠出機中如何進行熔體輸送？165 9.如何提高原料在擠出機中均化效果？166 10.螺杆如何分段和基本參數如何?167 11.如何計算拉絲機的擠出能力?167 12.如何計算拉絲機擠出機的功率?169 13.如何計算拉絲機擠出機的加熱功率?170 14.擠出機工作特性曲線有何作用?171 15.螺杆長徑比標誌著什麼特性?171 16.如何選擇扁絲擠出機螺杆長徑比?172 17.如何選擇擠出機螺杆直徑和螺旋角?173 18.擠出時如何選擇螺杆的轉速範圍?174 19.擠出機螺杆特性曲線有何作用?175 20.如何計算拉絲擠出機的機頭壓力?175 21.如何計算拉絲機

的螺杆軸向力?176 22.如何計算拉絲機的螺杆強度?177 23.如何計算拉絲機的機筒強度?178 24.拉絲機擠出機應用哪幾種螺杆?180 25.分離型螺杆是兩根螺杆可以分離嗎?181 26.如何選擇螺杆的材質?182 27.螺杆存放一年後為何彎曲?182 28.螺杆與機筒的配合間隙為多少*好?183 29.拉絲機擠出能力下降後，只更換拉絲機的螺杆可否?184 30.如何選擇機筒的厚度和材質?184 31.塑編原料熔融擠出時的阻力降分析。185 32.塑編原料擠出的離模收縮成因分析。187 33.塑編原料擠出後的擠出脹大成因分析。187 34.塑編原料擠出流動有何特性?188 35.影響塑

編原料擠出後拉伸流動的因素有哪些?190 36.螺杆轉速對擠出能力有何影響?192 37.機頭阻力元件對擠出能力有何影響?193 38.工藝溫度對擠出能力有何影響?194 39.塑膠物理性能對擠出能力有何影響?195 40.機頭壓力對擠出能力有何影響?196 41.模頭口模對擠出能力有何影響?197 42.熔體正流對擠出能力有何影響?197 43.熔體反流對擠出能力有何影響?198 44.熔體漏流對擠出能力有何影響?199 45.常用拉絲機電熱元件有幾種?200 46.螺杆各段預熱和操作溫度相同嗎?201 47.石英加熱圈節能效果如何?201 48.石英加熱圈的節能效果檢測報告分析。202 4

9.拉絲擠出機為何不裝壓力元件?203 50.經濟型拉絲機為何選擇電磁調速電機?204 51.電磁調速電機是如何實現無級調速的？205 52.電磁調速電機如何安裝操作維修？206 53.如何安裝電磁調速電機的調速器?207 54.如何修理電磁調速電機的調速器?208 55.為何拉絲機很少採用直流調速?2 56.拉絲機變頻調速的工作原理如何?211 57.拉絲機變頻調速器性能與操作要點有哪些?212 58.拉絲機熱電偶的工作原理如何？如何應用？213 59.拉絲機溫度控制有哪些種類？214 60.螺杆長期擠出料為何能力下降?216 61.如何拆卸螺杆進行清理?216 62.拉絲機從加料口噴出熔體

後為何不再進料?217 63.分離型螺杆能提高拉伸扁絲強度嗎?218 64.拉絲機螺杆軸頭為何總斷?220 65.新換的螺杆擠出壓力特別高，把過濾網的螺栓都崩斷了，是何原因？221 66.溫州拉絲機能更換常州拉絲機螺杆嗎?222 67.用煤爐加熱拉絲機的擠出機可否?222 68.新拉絲機為何停止機筒加熱還超溫?223 69.拉絲機的**個加熱器為何總是超溫?223 70.螺杆和機筒磨損使擠出量逐漸下降的處理?224 71.拉絲機擠出量逐漸下降的原因是什麼?226 72.擠出機設定溫度與擠出速度是否有關?228 73.高速拉絲母料塑化不良的處理方法有哪些?228 74.換了螺杆和機筒後扁絲為何變

硬?229 75.機頭熔體壓力低使擠出強度下降的原因是什麼?230 76.黑色色母粒能否增加機頭壓力?231 77.擠出彩膜變色與石英加熱圈有關嗎?232 78.扁絲線密度偏差與擠出機有關嗎?233 79.控制哪幾方面因素使扁絲公差*小?234 80.過濾網的目數是什麼概念？如何檢測?235 81.多層疏密過濾網安裝次序如何?235 82.過濾網會影響熔融物料的溫度嗎?236 83.如何選擇和保存過濾網?236 84.拉絲機網前和網後壓力應當為多少?237 85.大平板過濾網有何特點?237 86.大平板過濾網為何容易崩開?238 87.拉絲機換網時間為何短？如何增加換網時間?239 88.長

效過濾網有何特點?241 89.如何防止長效過濾網排氣孔噴出熔體燙傷?241 90.帶式連續換網有何特點?242 91.使用粒料過濾網上為何雜質太多?243 92.過濾網為何被母料堵塞?244 93.如何清洗不銹鋼過濾網?245 94.如何防止大平板過濾網崩開?245 95.新料扁絲擠出過程都有哪些常見故障？是什麼原因產生的？如何處理？246   第8章牽伸與工藝248 1.牽伸機各部分都有哪些功能？248 2.什麼樣的牽伸機叫分體式牽伸機？249 3.什麼樣的牽伸機叫聯體式牽伸機？250 4.弧板加熱、弧板定型分體式扁絲牽伸機有何特點？250 5.烘箱加熱、箱板定型分體式扁絲牽伸機有何特點？

251 6.弧板加熱、弧板定型聯體式扁絲牽伸機有何特點？252 7.烘箱加熱、熱輥定型聯體式扁絲牽伸機有何特點？253 8.支管式平模頭有何特點？254 9.衣架式平模頭有何特點？255 10.如何選擇平模頭的材質?256 11.擠出的薄膜兩邊太厚如何處理?256 12.模口間隙調整後為何又變回來?257 13.如何評價模口間隙均勻度?258 14.模口為何產生糊料並結疤?258 15.拉絲機組擠出的熔膜為何有坑點?260 16.全新料擠出的膜片為何有黑點?260 17.再生料擠出膜片為何有沙粒?261 18.再生料擠出膜片為何有凝粒?262 19.擠出扁絲膜片為何橫向有亮線?263 20.擠

出扁絲膜片為何橫向有亮斑?264 21.擠出膜片隨時間延長出現皮斑的原因是什麼?265 22.新拉絲機為何膜厚不均且有鯊魚皮?267 23.拉絲擠出的膜為何縱向薄厚不均?267 24.拉絲擠出的膜為何橫向薄厚不均?269 25.膜片為何向裡收縮出現褶皺?270 26.拉絲機擠出膜片為何出褶?270 27.拉絲的膜片為何兩邊出褶?271 28.拉絲擠出膜片沒有壓縮緻密的原因是什麼?272 29.拉絲擠出膜片沒有壓縮緻密該如何處理?275 30.擠出膜片有“鯊魚皮斑”的原因?276 31.更換螺杆後為何擠出新料膜片厚?278 32.這批料擠出的膜片為何會波動?279 33.拉絲機模頭一側熔膜為何裂

膜?279 34.擠出膜片厚薄不均是否因模唇間隙不均?280 35.拉絲開車一小時後膜片為何出現亮點?281 36.水箱應當具備哪些部件和功能?281 37.平膜驟冷輥為何不被繼續採用?282 38.拉絲機的熔膜入水高度多少為宜?283 39.拉絲機膜片入水高度高會有什麼弊端?283 40.拉絲機水溫控制與膜薄厚有無關係?284 41.擠出的膜片帶水有哪些原因?285 42.擠出的膜片出水後有何脫水辦法?285 43.膜片帶水是否與提膜輥速度有關?286 44.水槽水溫為何略高較好?287 45.扁絲寬窄為何不均?287 46.影響扁絲拉伸細頸角的因素有哪些?288 47.扁絲拉伸過程中為何能

產生細頸?289 48.折疊絲在集裝袋中應用有何優勢?290 49.集裝袋布三折疊絲為何不柔軟?293 50.三折疊絲為何折疊得不規整?293 51.扁絲牽伸溫度範圍為多少**?294 52.牽伸溫度對扁絲拉斷力有何影響?295 53.調整牽伸溫度範圍對拉斷力調整量有多少?296 54.牽伸溫度對扁絲斷裂伸長率有何影響?集裝袋扁絲的斷裂伸長率需要多少？297 55.調整牽伸溫度範圍對斷裂伸長率調整量有什麼影響?297 56.牽伸溫度對扁絲牽伸比有何影響?298 57.如何平衡牽伸溫度和牽伸比關係?299 58.再生料牽伸溫度與新料有何不同?299 59.如何判斷再生料牽伸溫度高低?300 60

.扁絲牽伸溫度設定160～180℃是否合理?301 61.牽伸比對扁絲相對拉斷力有何影響?302 62.獲得度5g/D扁絲需多大的牽伸比?302 63.牽伸比對扁絲斷裂伸長率有何影響?保證斷裂伸長率合格的**牽伸比是多少？303 64.能否獲得拉伸強度和斷裂伸長率都高的扁絲?304 65.熔融指數對扁絲拉斷力有何影響？能否用提高牽伸比方法得到改善？304 66.如何彌補熔融指數高對拉斷力的影響?305 67.熔融指數對扁絲斷裂伸長率有何影響?305 68.如何彌補熔融指數高對斷裂伸長率的影響?306 69.扁絲厚度對相對拉伸強度有何影響?307 70.如何調整扁絲厚度對拉伸強度的影響?307

71.扁絲厚度對斷裂伸長率有何影響?308 72.如何調整扁絲厚度對斷裂伸長率的影響?309 73.低溫時，拉絲機為何難拉絲並出現竹節絲?309 74.弧板表面不平整對拉絲有哪些影響?3 75.弧板表面不光潔對拉絲有哪些影響?312 76.購買拉絲機的弧板厚好還是薄好?312 77.選擇不銹鋼弧板好還是碳鋼弧板好?314 78.弧板表面弧度多少為宜?315 79.弧板相對牽伸輥安裝高度多少為宜?316 80.如何測定弧板溫度高低?316 81.弧板溫度控制高一點好還是低一點好?317 82.如何調節控制弧板溫度高低?319 83.電熱元件與弧板的位置多少為宜?319 84.熱油加熱烘板能否改造

成電熱元件?320 85.為何熱油烘板的油傳熱速度慢?321 86.為何熱油烘板兩邊加熱溫度高?322 87.如何選擇拉絲機加熱輥的導熱油?323 88.如何使用拉絲機加熱輥的導熱油?324 89.導熱油為何堵塞拉絲機加熱輥的管路?325 90.如何設計熱烘箱的流道?325 91.為何熱風箱可能產生多點牽伸?326 92.烘箱拉絲為何溫度越低強度越高?327 93.烘箱拉絲為何越慢絲的強度越低?327 94.再生料能用烘箱拉伸嗎?328 95.如何解決油加熱牽伸板溫度難控制問題?328 96.如何確定牽伸板溫度是否達到要求?329 97.烘板溫度為何一直提不上去?329 98.為何烘板比烘箱拉

絲強度高?330 99.三牽轉速比二牽高，跌落為何破?331 100.二牽輥斷軸是什麼原因?331 101.提高牽伸比為何拉絲時斷絲?333 102.集裝袋絲和普通袋絲牽伸比有何不同?333 103.扁絲為何在牽伸輥上打滑?334 104.牽伸輥直徑大好還是小好?334 105.拉絲機拉伸的扁絲為何變窄?335 106.牽伸比高而編織布的強度未必高?336 107.有的扁絲為何出現橫斷面凹弧?337 108.拉窄絲的強度為何特別低?337 109.控制扁絲的拉力有何有效方法?338 111.扁絲熱處理或熱定型機理如何?339 111.扁絲不熱處理或熱定型有何危害?340 112.扁絲熱處理或熱

定型溫度如何確定?341 113.扁絲熱處理或熱定型溫度調整原則是什麼?342 114.扁絲熱處理或熱定型回縮率是多少?342 115.集裝袋布的扁絲回縮率以多少為宜?343 116.扁絲熱處理和熱定型是一個概念嗎?344 117.三連刀片不鋒利能否自己打磨?345 118.拉伸的所有扁絲為何忽薄忽厚?345 119.拉伸出來中間薄兩邊厚的扁絲是何原因?346 120.拉伸後扁絲為何一根變兩根?347 121.新料拉伸出來的扁絲強度為何較低?348 122.為何用電阻絲烘烤拉絲膜片?349 123.有無必要用毛氈蓋住扁絲牽伸部位?349 124.拉絲機分絲刀墊的精度多少為宜?350 125.扁

絲加寬後不換刀墊可否?350 126.生產扁絲的旦數越高拉伸倍數越高嗎?351 127.七輥定型如何佈局冷卻輥和加熱輥?352 128.不同拉絲機同等配方為何扁絲拉力不同?353 129.拉絲機的兩邊膜應當留多寬?354 130.拉出的扁絲為何強度低並容易斷絲?354 131.定型溫度比拉伸溫度高有什麼弊端?355 132.拉高旦絲為何牽伸出來的扁絲粗糙?356 133.調壓器控制烘板加熱拉絲，為何強度低?357 134.添加自己開車時擠出的膜片料為何泛黃?358 135.膜片上為何有很多點狀物?358 136.扁絲為何一上烘板就斷絲?359 137.拉絲機提膜對輥為何磨損特快?360 138

.水帶到烘板上牽伸溫度如何處理?360 139.弧板長度與弧度的選擇原則是什麼?361 140.熱風箱對流給熱牽伸有什麼特點?363 141.弧板表面溫度對扁絲性能有什麼影響？369 142.迴圈導熱油加熱烘板的探討。370 143.冷卻分割過程常見故障及處理方式有哪些？374 144.牽伸定型過程中常見故障及處理方式有哪些？375   第9章捲繞與工藝377 1.目前拉絲機有幾種捲繞機？377 2.組合式捲繞運動過程如何？378 3.單錠式捲繞運動過程如何？381 4.凸輪收卷和組合收卷結構有何區別？384 5.變頻收卷機與磁傳動收卷機有何區別？386 6.變頻高速收卷機有哪幾種？張力如何調

整？387 7.如何從組合收卷結構看維修保養應注意的要點？388 8.如何從凸輪收卷結構看維修保養應注意的要點？389 9.拉絲機捲繞力矩電機有何特性？390 10.拉絲機捲繞力矩電機如何保養?391 11.力矩電機為何捲繞到中等直徑易掉套?392 12.使用好組合式捲繞機力矩電機有何訣竅?393 13.如何檢查選配來的新力矩電機?393 14.從紗錠上退繞的扁絲為何彎曲?394 15.凸輪收卷為何比組合式收卷先進?395 16.組合式收卷改磁傳動收卷有哪些注意事項?397 17.組合式捲繞掉套與筒管位置有何關係?398 18.組合和凸輪捲繞為何內外圈數不同?399 19.單錠捲繞為何內外圈數

相同?400 20.單錠力矩收卷和組合收卷結構有何不同?401 21.單錠力矩扁絲收卷機為何退役?403 22.如何調節單錠磁傳動收卷速度?404 23.如何調節單錠磁傳動收卷張力?405 24.磁傳動捲繞紗錠為何兩端出現凹坑?405 25.磁傳動磁片多長時間退磁不能用?406 26.如何進行扁絲捲繞操作?406 27.各種規格筒管都有什麼利弊?407 28.扁絲在筒管上捲繞不在中部如何調節?408 29.磁傳動捲繞機的線速度到底有多少?408 30.磁傳動捲繞機也會產生螺紋絲嗎?4 31.捲繞透明絲為何容易掉套?4 32.捲繞過程中常見故障及處理方法有哪些?4   第10章綜合疑難問題412

1.什麼叫高配置和低配置拉絲機？412 2.配置拉絲機組的典型結構是什麼？413 3.中檔配置拉絲機組的典型結構是什麼?414 4.經濟型配置拉絲機組的典型結構是什麼?415 5.拉絲機組有哪些主要技術參數?415 6.再生料拉絲機組有哪些主要技術參數?416 7.拉絲機安全操作應注意哪些問題?418 8.拉絲機開車前應當做哪些準備工作?419 9.高配置拉絲機開車程式如何?420 10.經濟型拉絲機開車程式如何?421 11.排氣式拉絲機和普通拉絲機有何區別?422 12.簡述排氣式拉絲機排水和排氣原理。424 13.排氣式拉絲機可否選購應用?425 14.好的拉絲機為何不能吃再生料?42

6 15.有無吃再生料和新料兩用拉絲機?427 16.吹膜機能否改成拉絲機的擠出機?427 17.裂膜絲的生產及其強度損失如何?428 18.如何提高扁絲強度及其利弊?429 19.為何兩台拉絲機拉的絲軟硬不同?430 20.粒料比料能多添加多少母料?430 21.料拉絲為何比粒料拉絲強度低?431 22.拉絲機模頭為什麼會震動?432 23.擠出薄絲與模頭間隙有關嗎?433 24.再生料扁絲起毛產生原因有哪些?433 25.拉絲機搬遷後為何拉不出絲來?434 26.如何降低集裝袋布的硬度?434 27.拉伸扁絲過程產生靜電的原因是什麼?435 28.簡述拉伸扁絲過程抗靜電的方法。436 29

.如何消除拉絲後扁絲產生的靜電?437 30.歐洲抗靜電集裝袋分成哪幾種類型?438 31.目前拉絲機有哪些實用節能辦法?440 32.為何管膜空冷法生產的扁絲品質好?441 33.為何管膜空冷法扁絲工藝被淘汰？442 34.折疊絲產生的機械和工藝原因及處理方法有哪些？443 35.劈裂絲產生的機械和工藝原因及處理方法有哪些？446 36.掉套絲產生的機械和工藝原因及處理方法有哪些？447 37.起毛絲產生的機械和工藝原因及處理方法有哪些？450 38.冬季編織時為何扁絲起毛較多？452 39.螺旋絲產生的機械原因及處理方法有哪些？452 40.馬鞍絲產生的機械原因及處理方法有哪些？453 4

1.駝峰絲產生的機械原因及處理方法有哪些？454 42.竹節絲產生的工藝原因及處理方法有哪些？454 43.竹節絲產生的機理與細頸有什麼關係？455 44.如何從竹節絲形狀判斷其產生原因？456 45.如何從扁絲斷口形狀判斷斷絲原因？457 46.為何扁絲在弧板上的牽伸點位置漂移不定？458 47.如何改善編織袋挺括度與集裝袋柔軟度？459 48.能否生產140～150g/m2的1t集裝袋？461 49.扁絲為何會發生蠕變及其影響因素？463 50.扁絲時效處理與應力鬆弛和蠕變？464 51.扁絲為何彎曲並一邊松一邊緊？464 52.布卷存放一段時間後為何布面平整？465 53.布卷存放一段時

間後為何拉力增加？466 54.特別平整的編織布是否經過熨燙？466 55.複膜後折M邊為何膜邊部位間歇斷緯？467 56.拉絲機組的一些常用易損件如何回收利用？468 57.擠出機內為何有“鳥”叫聲？469 58.陽光下扁絲為何會變性？469 59.打孔使扁絲強度造成損失的情況如何？470 60.再生料編織袋能否通過食品裝認證？471 61.塑編產品裝食品都有哪些檢驗項目？472 62.塑編產品裝食品檢驗都參照什麼標準？473 63.食品裝物的蒸發殘渣如何檢測？474 64.食品裝物的高錳酸鉀消耗量如何檢測？475 65.食品裝物的重金屬如何檢測？475 66.食品裝物的脫色試驗如何進行？4

76 67.食品裝編織物能加鈦白嗎？476 68.食品裝編織物能加顏料嗎？477 69.食品裝編織物能加碳酸鈣母料嗎？477 70.如何準確測量扁絲寬度？478 71.如何觀測扁絲原料的塑化情況？479 72.如何按新編織袋國標控制扁絲的線密度偏差？479 73.扁絲為何成為編織袋新國標中的半成品？481 74.編織袋新國標對扁絲的要求有哪些修訂？482 75.聚酯PET扁絲開發現狀與前景如何？484 76.塑編企業如何選購拉絲機組？488   附錄JB/T 5419—2008塑膠擠出平膜扁絲輔機492

探討不同都市結構對環境舒適度之影響

為了解決pet溫度範圍的問題，作者李孟珊 這樣論述：

都市化雖然為人們帶來便利的生活，但隨都市化而造成都市熱島效應，使都市裡產生不舒適之熱點，都市內結構如建築使用的混凝土以及路面的瀝青鋪面等，將連帶影響當地的微氣候，於白天時人工鋪面吸收太陽輻射熱，並於白天與夜晚加熱周邊環境空氣，造成環境溫度上升，容易使人體舒適度降低。本研究為探討不同都市結構與夏季氣象因子間對於都市熱環境之影響性，初步透過夏季實際量測數據探討不同都市鋪面對上空熱環境之影響，再來運用台北市氣象站2018至2019年6月至8月建置夏季氣象數據庫，並蒐集遙測資料運用地理資訊系統建置空間環境數據庫，運用多元迴歸模式分析空間結構對都市熱環境舒適度影響。隨後建置結構方程式中線性關係假設，建

構變數探討不同都市結構、氣象因子、人體舒適度關聯性與影響。研究結果結構方程模型顯示氣象因子如風速於不同都市結構會對人體舒適度有顯著影響。都市結構方面，容積率、NDVI淺層綠化區域、住三區域、NDVI深層綠化區域大小會對熱環境舒適度造成不同程度之影響。