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LED背光模組薄型LGP印刷極限網點最佳化設計

為了解決lenovo 27吋螢幕的問題，作者吳倉有 這樣論述：

液晶顯示器主要依賴背光模組（back light module，BLM）產生均勻的亮度及清晰的影像，而產生均勻的亮度，則有賴導光板良好的導光機構才能達成。因此研發出具有高亮度、均勻發光、低耗電量且更薄型化、低成本的背光模組，極為重要。背光模組導光板(LGP)的製造技術主要區分為射出、網版印刷、平面熱壓、滾筒熱滾壓、雷射加工等，而在桌上型顯示器主要是以射出、網版印刷方式為主，在桌上型顯示器需求量逐漸擴大下，顯然LGP無法以射出方式來滿足產能需求，所以轉向採取網版印刷方式進行生產是必然的趨勢。然因網點設計值過大時將產生遮蔽性不足，過小將導致印刷良率過低問題。本研究主要以國內某家背光模組廠之薄型化

21.5吋桌上型顯示器之2mm厚度LGP光學設計為例，對光學設計參數進行光學輝度值大小、均齊度分佈進行TRIZ聯想法，建構光學設計參數、印刷製程穩定性之最佳化模式。本研究採用田口方法以 L9 直交表做參數配置，並建立LGP 3D幾何模型與設定光學設計參數進行光學模擬分析。而LGP模型以十三個光學量測點作輝度值及均齊度的數據量測，經分析結果計算S/N 比後，總和各因素、各水準之 S/N比計算值，並求得影響LGP輝度值及均齊度的主要影響參數及最佳參數組合。再以變異數分析（ANOVA）求得各因素之變動、變異及貢獻度，為求慎重本研究以反應曲面法交叉印證，以求出最佳參數組合。本研究之發現未來可提供背光模

組產業進行印刷極限網點光學設計及修正之參考，降低開發工時及成本，並積極提升產線製程良率，充分考慮客戶需求、研發時程，製程能力，達到三贏局面，讓公司於兢爭同業中獲利大幅提升，穩居競爭龍頭態勢。