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另外網站塑膠的編號與性質 - 快樂小藥師也說明：簡單整理如下： 編號縮寫名稱中文耐熱溫度℃ 常見容器特性1 PET Polyethylene terephthalate 聚乙烯對苯.
弘光科技大學 職業安全與防災研究所 江金龍所指導 蔡沛君的 新穎生態友善型難燃性環氧樹脂複合材料之製備與性質之研究 （2020），提出hdpe耐熱溫度關鍵因素是什麼，來自於環氧樹脂、廢熱固性碳纖維強化塑膠、二氧化矽氣凝膠、微包覆、互穿式網狀結構、難燃性。
而第二篇論文國立雲林科技大學 環境與安全衛生工程系 萬騰州所指導 何毓軒的 廢棄鋁塑包裝材料分離回收技術之研究 （2020），提出因為有 鋁塑包裝材料、化學分離法、奈米磁性顆粒、鋁離子吸附的重點而找出了 hdpe耐熱溫度的解答。
最後網站資源回收標誌代表的意義綠色環保標章則補充：常用於食品包裝容器的塑膠種類很多，包括聚乙烯（polyethylene, PE），聚丙烯 ... ˙HDPE 耐熱溫度約：90℃～110℃，LDPE 耐熱溫度約. 70℃～90℃。 再生料及再生品：.
塑料中空成型實例疑難解答
為了解決hdpe耐熱溫度 的問題，作者劉西文 這樣論述：
中空塑膠是塑膠的重要成型方法之一，中空塑膠製品已廣泛應用於國民經濟和人們生活的各個領域。本書是作者根據多年的實踐經驗和教學、科研經驗，用眾多企業生產中的具體案例作為素材，以問答和具體工程實例的形式，分別針對塑膠中空成型原料、擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑、多層共擠複合吹塑、旋轉成型、氣輔中空注射成型工藝及擠出吹塑成型設備、注射吹塑成型設備、注射拉伸吹塑成型設備等方面的具體工藝過程與工程實例進行了重點介紹，詳細解答了塑膠中空成型生產過程中的大量疑問與難題。 本書立足生產實際，側重實用技術及操作技能，內容力求深淺適度，通俗易懂，結合生產實際，可操作性強。本書主要供塑膠加工、生產
企業一線技術人員和技術工人、技師及管理人員等相關人員學習參考，也可作為企業培訓用書。
新穎生態友善型難燃性環氧樹脂複合材料之製備與性質之研究
為了解決hdpe耐熱溫度 的問題，作者蔡沛君 這樣論述：
本研究主旨利用綠色環保型難燃劑添加至環氧樹脂(epoxy , EP)裡，製備成富有難燃性之複合材料。第一、二部分為將廢熱固性碳纖維強化塑膠(Carbon fiber reinforced plastic , CFRP)經由添加或改質製備出難燃劑；第三、四和五部分為將無機二氧化矽氣凝膠(Silica aerogel , SA)透過添加、改質與結構的變化製作出難燃劑，並將此五部分之難燃劑分別導入至環氧樹脂(epoxy , EP)基材中，製備出具有良好熱穩定性質與難燃特性之複合材料。本研究分為五部分：Part 1：此研究製備的EP/CFRP/APP/MEL之複合材料，其無鹵素難燃劑中之磷和氮被認
為是優良的難燃元素，因它們在氣相和凝聚相中都具有優異之難燃機制，因此近年來各種有效的含磷/氮的難燃劑，已被開發為EP的添加劑和反應性填料。鑑定部分：利用熱重量分析儀(TGA) 、積分程序裂解溫度(IPDT)、裂解動力學(Ozawa’s method) 、熱分析紅外線光譜儀(TG-FTIR) 、水平垂直燃燒試驗儀(UL-94)、極限氧指數(LOI)、掃描式電子顯微鏡(SEM)、能量散射光譜儀(EDS)、X光電子能譜儀(XPS)、拉曼光譜儀(Raman) 、萬能試驗機等儀器分別進行熱性質、熱穩定性質、毒性氣體分析、難燃性質、形態學、分散性和均勻性、焦炭分析及機械性質。本研究為添加型難燃劑的製備，
將CFRP、APP(Ammonium polyphosphate)和MEL(Melamine)以1：2：1之比例添加至epoxy (EP)中，即可製備出EP/CFRP/APP/MEL之複合材料。在熱穩定性質方面導入難燃劑後，積分程序裂解溫度IPDT從epoxy的640℃提升至1007℃，此結果證明複合材料之熱穩定性大幅提升。在難燃性質方面導入難燃劑後 LOI 值由21%隨之升高達到難燃性28%，UL-94方面 epoxy 在測試過程中沒有任何等級，當難燃劑加入後複合材料為V-0等級，此結果證明複合材料之難燃性有效提升。Part 2：此研究製備的EP/GPTS-CFRP/MPP之複合材料，其無
鹵素難燃劑中之磷和氮被認為是優良的難燃元素，因它們在氣相和凝聚相中都具有優異之難燃機制，因此近年來各種有效的含磷/氮的難燃劑(Melamine polyphosphate , MPP)，已被開發為EP的添加劑和反應性填料；矽是另一種重要的環境友好型難燃元素(3-Glycidyloxypropyl-trimethoxy Silane , GPTS)，對材料具有良好凝聚相難燃機制，在高溫燃燒後會在基材表面形成二氧化矽焦炭層來保護基材。鑑定部分：利用傅立葉轉換紅外線光譜儀(FT-IR)、熱重量分析儀(TGA) 、積分程序裂解溫度(IPDT)、裂解動力學(Ozawa’s method) 、熱分析紅外
線光譜儀(TG-FTIR) 、水平垂直燃燒試驗儀(UL-94)、極限氧指數(LOI)、掃描式電子顯微鏡(SEM)、能量散射光譜儀(EDS)、X 光電子能譜儀(XPS)、拉曼光譜儀(Raman) 、萬能試驗機等儀器分別進行結構鑑定和反應時間分析、熱性質、熱穩定性質、毒性氣體分析、難燃性質、形態學、分散性和均勻性、焦炭分析及機械性質。本研究製備一種新式的微包覆化材料，利用熱固性纖維強化塑膠CFRP(Carbon fiber reinforced plastic)作為核心材料，再以GPTS做外殼材料，透過原位聚合法進行製備，製備後可得GPTS-CFRP再與MPP一同添加至epoxy基材中，將形成EP
/ GPTS-CFRP /MPP之複合材料。在熱穩定性質方面導入難燃劑後，積分程序裂解溫度從epoxy的640℃提升至1111℃，此結果證明複合材料之熱穩定性大幅提升。在難燃性質方面導入難燃劑後 LOI 值由21%隨之升高達到難燃性31%，UL-94方面 epoxy 在測試過程中沒有任何等級，當難燃劑加入後複合材料為V-0等級，此結果證明複合材料之難燃性有效提升。Part 3：將製備出之無機二氧化矽氣凝膠(Silica aerogel , SA)溶於DI水中，接著將磷酸與氨水分別滴入進行中和反應，磷酸、氨水反應形成磷酸二氫銨(ammonium dihydrogen phosphate , A
DP)，利用SA具有高比表面積，使ADP可以更加緊密地吸附在SA中，形成SA/ADP之難燃劑，將此難燃劑SA/ADP以不同濃度導入環氧樹脂中，製備出EP/SA/ADP複合材料。鑑定部分：利用熱重量分析儀(TGA) 、積分程序裂解溫度(IPDT)、裂解動力學(Ozawa’s method) 、熱分析紅外線光譜儀(TG-FTIR) 、水平垂直燃燒試驗儀(UL-94)、極限氧指數(LOI)、掃描式電子顯微鏡(SEM)、能量散射光譜儀(EDS)、X 光電子能譜儀(XPS)、拉曼光譜儀(Raman) 、萬能試驗機等儀器分別進行熱性質、熱穩定性質、毒性氣體分析、難燃性質、形態學、分散性和均勻性、焦炭分析
及機械性質。此研究為添加型難燃劑的製備，將ADP與SA以2：1之比例添加至epoxy(EP)中，即可製備出EP/SA/ADP之複合材料。在熱穩定性質方面導入難燃劑後，積分程序裂解溫度IPDT從epoxy的640℃提升至1243℃，此結果證明複合材料之熱穩定性大幅提升。在難燃性質方面導入難燃劑後 LOI 值由21%隨之升高達到難燃性34%，UL-94方面 epoxy 在測試過程中沒有任何等級，當難燃劑加入後複合材料為V-0等級，此結果證明複合材料之難燃性有效提升。Part 4：利用含磷、矽難燃劑改質無機二氧化矽氣凝膠(Silica aerogel , SA)，使用GPTS(3-Glycidyl
oxypropyl-trimethoxy Silane)含矽難燃劑微包覆於SA上，形成GPTS-SA，接著導入DOPO含磷難燃劑，利用GPTS-SA的環氧基與DOPO(9,10-dihydro-9-oxa-10-phosphaphenanthrene-10-oxide )的-H基進行反應，形成GPTS-SA-DOPO之難燃劑，將此難燃劑GPTS-SA-DOPO以不同濃度導入環氧樹脂中，利用溶膠凝膠技術製備出EP/GPTS-SA-DOPO複合材料。鑑定部分：利用傅立葉轉換紅外線光譜儀(FT-IR)、熱重量分析儀(TGA) 、積分程序裂解溫度(IPDT)、裂解動力學(Ozawa’s method
) 、熱分析紅外線光譜儀(TG-FTIR) 、水平垂直燃燒試驗儀(UL-94)、極限氧指數(LOI)、掃描式電子顯微鏡(SEM)、能量散射光譜儀(EDS)、X 光電子能譜儀(XPS)、拉曼光譜儀(Raman) 、萬能試驗機等儀器分別進行結構鑑定和反應時間分析、熱性質、熱穩定性質、毒性氣體分析、難燃性質、形態學、分散性和均勻性、焦炭分析及機械性質。本研究製備一種新型的微包覆材料，利用無機二氧化矽氣凝膠(SA)作為核心材料，再以GPTS做外殼材料，將形成GPTS-SA，再導入含磷難燃劑DOPO進行反應後，再添加epoxy(EP)基材中，將製備出EP/GPTS-SA-DOPO之複合材料。在熱穩定性質
方面導入難燃劑後，積分程序裂解溫度IPDT從epoxy的640℃提升至742℃，此結果證明複合材料之熱穩定性大幅提升。在難燃性質方面導入難燃劑後 LOI 值由21%隨之升高達到難燃性32%，UL-94方面 epoxy 在測試過程中沒有任何等級，當難燃劑加入後複合材料為V-0等級，此結果證明複合材料之難燃性有效提升。Part 5：利用含磷難燃劑改質無機二氧化矽氣凝膠(Silica aerogel , SA)，使用含磷難燃劑DPPQ (2-(Diphenylphosphinyl) hydroquinone (PPQ))的OH基與無機二氧化矽氣凝膠(SA)的OH基進行反應，形成SA-DPPQ之難燃
劑，將此難燃劑SA-DPPQ以不同濃度導入至環氧樹脂epoxy(EP)中，利用環氧樹脂(EP)之環氧基與SA-DPPQ之OH基進行反應，將製備出EP/SA-DPPQ IPN之複合材料。鑑定部分：利用傅立葉轉換紅外線光譜儀(FT-IR)、熱重量分析儀(TGA) 、積分程序裂解溫度(IPDT)、裂解動力學(Ozawa’s method) 、熱分析紅外線光譜儀(TG-FTIR) 、水平垂直燃燒試驗儀(UL-94)、極限氧指數(LOI)、掃描式電子顯微鏡(SEM)、能量散射光譜儀(EDS)、X 光電子能譜儀(XPS)、拉曼光譜儀(Raman) 、萬能試驗機等儀器分別進行結構鑑定和反應時間分析、熱性
質、熱穩定性質、毒性氣體分析、難燃性質、形態學、分散性和均勻性、焦炭分析及機械性質。本研究製備一種新穎的難燃劑材料，利用無機二氧化矽氣凝膠(Silica aerogel , SA)之OH基與DPPQ之OH基進行反應後，再與epoxy(EP)基材反應，將製備出EP/SA-DPPQ IPN之複合材料。在熱穩定性質方面導入難燃劑後，積分程序裂解溫度IPDT從epoxy的640℃提升至784℃，此結果證明複合材料之熱穩定性大幅提升。在難燃性質方面導入難燃劑後 LOI 值由21%隨之升高達到難燃性30%，UL-94方面 epoxy 在測試過程中沒有任何等級，當難燃劑加入後複合材料為V-0等級，此結果證
明複合材料之難燃性有效提升。
廢棄鋁塑包裝材料分離回收技術之研究
為了解決hdpe耐熱溫度 的問題，作者何毓軒 這樣論述：
電子事業廢棄物日益繁多，故電子廢棄物回收與再利用有其迫切性。鋁箔塑膠袋是由多種塑膠薄膜與鋁複合以後透過製袋機做成的袋子，鋁塑複合包裝具有無毒、遮光性好、隔絕氣體及水分、加工性能優異、無磁性、導熱性大、耐熱耐低溫、具有良好的密閉性及延展性，包裝內容物可以達到充分的保護作用總結以上優點，因此廣泛應用在各類包裝上，由於需求量一直增加，廢棄物的量就會上升此材料的缺點在於再循環過程是一項十分困難的任務。研究是針對廢棄鋁塑複合材料的廢棄物包裝類型的鋁塑複合袋進行分離回收研究，由於鋁塑袋的複合層結構是透過有機黏合劑黏接，鋁箔與塑膠箔膜間的結合十分牢固，使得鋁塑分離相當困難，長期以來難以對大量廢棄鋁塑包裝袋
進行回收利用本研究利用溶劑將複合層分離後將鋁及塑料分別取出洗淨、乾燥，鋁箔送掃描式電子顯微鏡SEM進行鋁的微結構分析，塑料膜送至傅立葉紅外線光譜儀進行分析並確認為何種聚合物，並將分離液重覆使用至分離液飽和，飽和分離劑將透過磁性顆粒的技術，利用磁性顆粒吸附廢液中的溶解鋁，吸附完後探討分離液的回收再利用性。研究結果得知，在溫度100℃及加熱時間24小時發現分離液2:2:6四氫呋喃:四氫化萘:冰醋酸比例下，對鋁可得到相對較好的分離結果，且加熱能有效加速分離劑反應，進而提升分離的效果，加入不同數量樣本，加入的樣本鋁被完全溶解，由此得知，此比例分離液還未達到飽和，未來將繼續增加樣本添加量，利用磁性顆粒進
行吸附後，分離液回復澄清狀，可見其去除成效，顯示該處理技術具有效果，由SEM分析圖分析出鋁塑表面結構無被破壞，及FTIR分析確認塑料成分，確認此分離液可作為鋁的優良溶劑。