cnc車床程式的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

CNC 車床程式設計實務與檢定(第十版) 

為了解決cnc車床程式的問題，作者梁順國  這樣論述：

　　筆者目前服務於台北市政府勞工職業局訓練中心，擔任電腦數值控制機械之教學訓練工作，有感於訪間關於專門教授CNC車床之書籍，除這造公司自行編寫的說明書外，對於教學訓練之教材不足，所以希望能有適當之教材供自學者、程式設計員、機械操作員及欲參加技術士檢定者參考使用。 　　本書除了參考「發那科維修說明書」亦加入作者於日本中央技能開發中心之訓練心得、三碌、寶華刀具切削資料及筆者自行增加之程式範例與術科檢定範例，供學習者使用參考。 本書特色 　　1.本書內容以F-15T，F-10T，F-0T控制系統為主，以F-6T為輔，採程式例題做說明，並配合圖解。編排方式淺顯易懂，易學易用。

　　2.內容增加了工具的認識及選用，亦用圖解教導讀者如何安裝及調整工具之方法，可使讀者知識、技能皆有所獲得。 　　3.本書適合高職、私大、科大機械相關科系及欲參加技術士檢定及CNC機械程式設計師之參考書籍。

cnc車床程式進入發燒排行的影片

以陶瓷刀具精切削SKD11 之加工效率研究

為了解決cnc車床程式的問題，作者呂啟明 這樣論述：

本研究以京瓷製的陶瓷刀具(氧化鋁及碳化鈦)，採0.6μm的表面粗糙度為判定刀具壽命的依據，對SKD11經熱處理作業調質至HRC58度的工件，就進給、主軸轉速與切深三者，排列田口方法直交表9組實驗參數，進行乾切削之精加工試驗與分析，在符合品質水準的刀具壽命前提下，追求最佳的機械加工效率，探討切削條件、刀具壽命與加工效率的關係。經分析數據後發現以轉速400rpm、進給0.07mm/轉、切深0.2mm之切削條件，其刀片壽命可達53分鐘，且擁有最佳的加工效率，以S公司原始切削條件為轉速300rpm、進給0.06mm/轉、切深0.2mm試算後，其切削效率可提升56％。此外本研究亦透過Mathemati

ca分析相關數據，成功求解刀具壽命經驗公式的各項係數值，於往後預估刀具壽命時間有相當的助益存在。

數控工具機(第六版)

為了解決cnc車床程式的問題，作者陳進郎  這樣論述：

　　本書由數值控制的基本概念開始說明，進而介紹數值控制機械的構造與系統分類、數控工具機之座標與軸向設定、以及CNC車床、銑床(加工中心機)之程式設計及其操作，內容依學習之難易，循序漸進，理論與實際並重，使讀者能達到系統完整學習之效果。加入工具機台面板彩色圖片及面版按鈕，與實務相結合。 本書特色 　　1. 所有工作程式均採用FANUC0T及0M系列控制器之指令，並附註10T及10M之指令。 　　2. 所有工作程式，每一單節均附加說明註解，且經實機測試，正確詳實。 　　3. 程式理論與操作實務配合，毫無偏廢。 　　4. 課程內容結合CNC乙、丙級技能檢定試題，理論與實務並重

。  

優化陶瓷刀片精車削距離之研究–以已熱處理之S50C為例

為了解決cnc車床程式的問題，作者陳柏良 這樣論述：

本研究針對熱處理後達HRC52度之S50C鋼材，以氧化鋁及碳化鈦製陶瓷刀具，對其進行濕車削之精加工作業，就進給、主軸轉速與切深三者，使用田口法排列直交表九組實驗參數，於符合表面粗糙度的要求下，求出精車削最長的走刀距離。經分析實驗所得數據後發現，影響走刀距離最大的因素為進給與主軸轉速，而切深的影響最小，所得最佳車削條件為(主軸轉速550rpm，進給0.02mm/rev，軸向切深0.15mm)時，相較S公司原始車削條件後，原走刀距離為1336.5mm，改善後達到1485mm，走刀距離大約增加10%，因此精車削加工的距離上限由原本的668.3mm增加為742.5mm。根據本研究實驗數據所推導的刀具

壽命經驗公式，田口法最佳化車削條件預測，以及確認實驗所得數據相比較後，其中田口法預測與實驗數據誤差為3.7%，陶瓷刀具經驗公式試算刀具壽命與實數據誤差為11.1%。