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數控工具機(第六版)

為了解決cnc車床介紹的問題，作者陳進郎  這樣論述：

　　本書由數值控制的基本概念開始說明，進而介紹數值控制機械的構造與系統分類、數控工具機之座標與軸向設定、以及CNC車床、銑床(加工中心機)之程式設計及其操作，內容依學習之難易，循序漸進，理論與實際並重，使讀者能達到系統完整學習之效果。加入工具機台面板彩色圖片及面版按鈕，與實務相結合。 本書特色 　　1. 所有工作程式均採用FANUC0T及0M系列控制器之指令，並附註10T及10M之指令。 　　2. 所有工作程式，每一單節均附加說明註解，且經實機測試，正確詳實。 　　3. 程式理論與操作實務配合，毫無偏廢。 　　4. 課程內容結合CNC乙、丙級技能檢定試題，理論與實務並重

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車床主軸熱誤差補償之研究

為了解決cnc車床介紹的問題，作者洪英靖 這樣論述：

本研究實驗規劃分別針對車床主軸溫度與熱變形量擷取系統、建立多元線性迴歸模型、熱補償模型之驗證結果探討三大部分。本實驗在車床上設置 Pt100 溫度計與渦電流位移計，透過TDS量測系統分別擷取溫度和主軸溫升熱變形之變化。首先車床主軸於無負載下變換轉速並且量測主軸溫度變化，了解環境溫度變化與主軸溫升熱變形對機台精度的影響。然後根據蒐集的環境溫度變化與主軸溫升熱變形數據，透過訊號處理將雜訊去除，保留模型所需的主軸溫升熱誤差，透過皮爾森相關性係數選出關鍵溫度點，與主軸熱誤差的位移量利用多元線性迴歸建立熱補償預測模型。最後將訓練好的熱補償預測模型權重於熱補償模組中，熱補償模組負責補償值運算及與 CNC

控制器溝通，並將補償值輸入控制器，藉由控制器的機械原點漂移的方式達到熱誤差補償。實驗結果顯示，本研究建構之熱補償預測模型，將原始約 40μm 之主軸俓向熱誤差有效抑制在20μm 左右，徑向誤差精度提升了 51%；約 100μm 之主軸軸向熱誤差有效抑制在30μm 左右，軸向誤差精度提升了 70%。

圖解機械加工：統括「事前準備→加工→量測→清理」四階段實務知識，實現加工就是依據創意化為成果的最高產品開發法

為了解決cnc車床介紹的問題，作者西村仁 這樣論述：

世界上不存在同時滿足高品質+低成本+交期短的萬能加工法。「Made In Japan」獨步全球，日本上市公司製造專家教你如何成為Pro！「機械加工後工件為什麼會變形？要如何事前防止或是事後補救？」「增加加工速度，效率提升；但是刀具劇烈磨損，會導致壽命縮短。是要選擇生產效率，還是考量經濟成本？」所有的物品都是由數量不等的零件組成，各個零件的加工技術和工序決定了物品的構成方式、及完成時的品貌樣態。產品設計者若對加工知識不足，從一開始的構思就可能不切實際，而無法在成本和交期目標下達成產品的質量要求。本書作者融會整合21年日本東證上市公司村田製作所株式會社生產技術部門的經驗，介紹實務上最廣泛使用的

五大加工法和加工共通的「材料切割」和「去毛邊」基礎知識、以及確保加工品質的量具，說明個別特徵、如何選擇加工法、以及圖面資訊，讓產品設計者有效建構全盤式理解、進而應用於工作。也是依據圖面決定加工廠的採購部、統整製造流程的生管部、把關品質的品管部、面對客戶的業務部工作者不可或缺的專業知識。打開本書你將學會：‧五大加工法全面掌握：切削加工、成形加工、接合加工、特殊加工、改變材料特性的加工‧145張圖例解說，理解更輕鬆：機械構造解析、加工事例、圖面解讀‧統整測量量具，確保製造品質：直接測量(如游標卡尺、高度規)、間接測量(如量錶、厚薄規)‧結合傳統與電腦化實務經驗，實用性高：實際範例攻略及技巧提點，避

免試行錯誤§專業人士推薦§汪師弘 新北高工鑄造科教師洪堯泰 Fablab Taipei 創辦人蔡文傑 NOVA DESIDN 浩漢產品設計公司 總經理 §日本讀者實證推薦§ 「對於想要知道這個設計要用什麼加工法的人，裡面結合作者實務工作經驗，提供很多有用的經驗分享和技巧，這是最推薦的一本書。」「我曾經上過公共職業訓練，接觸過車床、銑床、NC車床等，讀了這本書後，突然腦中都融會貫通了。廣泛全面地介紹了機械加工知識，對於完全沒有概念的人來說，也非常容易入門。」 

快速車床自動進料系統建置之研究

為了解決cnc車床介紹的問題，作者許境珈 這樣論述：

本研究旨在一部桌上型快速車床上建置自動進料系統以達成免停車持續對大量工件進行加工。主要工作包含設計製作免停車進料機構並與該車床結合，另外尚需擴增現有電控系統和改寫電腦程式使得所有主動控制單元協調合作達成目的。經歷系統設計、零件製造、安裝、調校和測試後顯示所建置之新系統可完成自動化流程中每一步驟，具備連續自動免停車上料、車製、下料的功能。惟受限於元件製作精度、次系統間之定位精度，所完成之系統仍存在進料位置不夠確實、機構強健度不足等問題。儘管如此，由研究中可以真確體驗設計和製作一個強健的自動化機器所需的重要元素。