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修平科技大學 精密機械與製造科技碩士班 張振龍所指導 賴雋鎧的 鈦合金銑削加工特性分析 （2021），提出SKD61 材質 對照關鍵因素是什麼，來自於鈦合金、進給速率。
而第二篇論文修平科技大學 精密機械與製造科技碩士班 張振龍所指導 鄭欽文的 鋁合金銑削加工應力釋放分析 （2021），提出因為有 鋁合金銑削、應力釋放、變形的重點而找出了 SKD61 材質 對照的解答。
鈦合金銑削加工特性分析
為了解決SKD61 材質 對照 的問題，作者賴雋鎧 這樣論述：
鈦因其特殊的金屬特性：密度小、金屬強度高、耐腐蝕、與人體組織具有良好的親和性，最早用於軍事，目前已經廣泛的使用在各個不同的領域，舉凡醫療中用於人體的義齒、骨關節、骨板等植入性器材，再到生活中所用到的餐具、自行車車架、筆記型電腦外殼、建築材料等，都已經開始出現鈦及鈦合金製品，為面對廣大的市場需求，如何在有效率的加工情況下，亦能提供高品質的加工產品是一個值得目前相關加工業進行研究的課題。本研究主要目的是在以不同的切削條件下，進行鈦金屬的表面切削加工，材料採用較為普遍使用的Ti-Al6-4V(Gr.5)，刀具為Ø6mm端銑刀，以擺線式加工法進行工件表面面銑削加工，以加工過程中實際量測的加工時間、切
削過程中刀具的磨耗量及加工後成品檢驗量測的數據，取得各組加工參數的材料移除率、加工時間、刀具磨耗與加工後表面粗糙度量測的數據，並將其結果以田口法分析，從中取得最佳化參數，再依所得出的最佳化加工參數進行實際加工驗證，藉此得到能提高加工效率而又不失加工品質的最佳化加工參數。
鋁合金銑削加工應力釋放分析
為了解決SKD61 材質 對照 的問題，作者鄭欽文 這樣論述：
鋁合金是一種應用極為廣泛的有色輕金屬，由於鋁合金的密度低、強度高、導電性高、耐腐蝕，舉凡建築、車輛、航空科技、國防武器及一般機械製造中，都有著相當程度的應用。在鋁合金的加工應用中，最難掌握的莫過於加工變形的問題，不論是銑削、車削，或是沖壓成形，鋁合金因加工而產生的熱變形一直都是加工作業中，對加工精度、平整性等，造成極為難以控制的因素。鋁合金加工變形的影響因素眾多，其與材質、零件形狀、加工條件等都有關係。主要為毛坯內應力、切削力、切削熱、夾持力等所造成的，而這些加工應力所形成的變形，不僅影響加工過程中的精度誤差，更重要的是在加工完後，仍有一段持續應力釋放的變形的時間，影響工件後續加工作業的精度
控制，造成作業排程的困擾與生產效率降低。因此，如何掌控鋁合金加工後應力釋放的變形，是一項值得重視的課題。本研究針對6061-T6鋁合金在銑削加工後所產生加工應力的釋放變形做一分析，以實驗方法，量測在不同的進給、切削深度、有無外力夾持等條件下，銑削加工後所產生的應力釋放時間的變形趨勢，並將其結果加以統計分析，從中了解加工參數與外力夾持的變形量影響程度，藉此取得能提高加工效率而又不失加工品質的加工參數，進而對於後續排程與製造程序提供優化的參考。