220V轉 接 頭的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

產學合作實務-以灌裝機控制器之研修為例

為了解決220V轉 接 頭的問題，作者黃巨城 這樣論述：

蠟燭工廠的老闆，因吸取蠟液需要，在網路及實體的商店中，分別購置:灌裝機控制盒、220V轉24V的變壓器、馬達(含幫浦頭)、鐵箱、加溫裝置、使馬達反轉之電路等設備，將其組合成灌裝機控制器組，並且未經任何的品質檢查驗收，逕行將其使用於工作之中。於工廠實際操作中，當灌裝機控制器組的吸取速度，調升超過55%時。灌裝機控制器盒即損壞。經過觀察、量測並記錄灌裝機之重要節點的電壓電流後，發現以下之問題：(1) 上層的控制基板及下層驅動機板上的R9電阻、MOSFET U4、U5屢遭損壞(2) 下層基板的輸入電壓超過其限值(3) MOSFET U5的溫度過高(4) MOSFET U4、U5耐受性不佳(

5) 灌裝機控制器組的外觀接線部分凌亂(6) 馬達負極的波形中發現有突波除以上之問題外，再綜合修改罐裝機控制器前工廠的工作情況為：(1) 吸取速度無法調升。(2) 只要灌裝機損壞，老闆就會購置新品取代損壞的機子。目前已購買超過二十幾個以上的罐裝機控制器。若是以單價600元計算，含運費二十幾個就超過16000多元。造成許多金錢及時間的花費。(3) 一旦機子損壞，造成工作中斷，影響工作進展。(4) 礙於速度無法調升，目前只能使用單個馬達吸取蠟液。(5) 礙於速度無法調升，工時無法有效縮短。同時也無法有效減少人事的成本。(6) 受困於設備的屢遭損壞，無法全心致力於設備及流程的精進研發

。對此，除了儘量對此基板作全盤的了解外，並至工廠現地，就現有的設備，對各重要節點進行電壓電流量測。最後本文成功解決以上問題：(1) 灌裝機控制機組修改完成，吸取速度可調升至95%。(2) 無須一直購置新品。(3) 機子不易損壞，不致造成工作中斷，影響工作進展。(4) 目前使用雙馬達吸取蠟液。(5) 吸取蠟液加速，使工時有效縮短。同時也有效減少人事的成本。(6) 因設備較不易損壞，可全心致力於設備及流程的精進研發。(7) 提升了機器的控制效能。