食品加工的重要性的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

新編食品加工(三版)

為了解決食品加工的重要性的問題，作者李錦楓等 這樣論述：

第一章　緒　論 前言 　　「食品科學」就是研究有關食品的特性及如何將其加工的學問，所包括的範圍相當廣泛。為了增加食品的嗜好性、營養價值、商品價值、貯藏性、衛生與安全等，食品原料勢必需要經過適當加工。然而，由於國民所得提高、知識增加，對食品的要求也由吃飽轉變為重視品質衛生及對健康有益。因此，除了要注意色香味等嗜好性及營養成分外，所謂第三種機能性也受到重視。 　　食品原料來自農產品、水畜產品、林產品等繁雜的食品，其加工方法也各有不同，如何將其分門別類，也是食品進行加工時要注意的事項。食品加工可以依原料來分類，或依不同製造方法、用途或特性來加以分類。從不同的分類方法，可理出秩序以便容易學習。 　

　本章內容期使學習這門課的學生對食品加工的特性、歷史、現況、未來發展等，有廣泛的了解與認識，並將之積極應用。 第一節食品加工與食品加工學 壹、食品與食品科學 　　關於食品，一般有食物、食品、糧食等用詞。此等名詞有何差異？一般直接食用而不經過加工者稱為食物。食品在狹義上是指經過加工的食物，當然將飲料包含在內；在廣義上，食品就是指加工與未加工的食物。糧食是指做為原料的食物，其將主、副食品包括在內。 　　那麼「食品」的定義是什麼？食品是能供給我們成長、保持體溫、日常生活中活動及思考等所需的熱量與營養素，具有色、香、味的嗜好性，本身保有衛生安全且價格合理的物質。研究與食品有關之科學，即稱為食品科學（f

ood science）。大專院校的食品科學系通常被再分為兩組：食品科學組與食品加工組。最近因保健食品受到重視，所以許多院校之食品科學系紛紛改名，並涉及生化方面；前者包括食品化學與食品微生物學，後者即為食品加工學與食品工程學。與食品相關的科系還有：乳業科學系（dairy science）、肉品科學系（meat science）、穀類化學系（cereal chemistry）、果樹學系（pomology）、蔬菜種植系（vegetable crops）、園藝學系（horticulture）、農業化學系（agricultural chemistry）等。 　　因食品科學所涉及的範圍頗廣，學習食品科學

者被要求修習的基礎課程有：微積分、生物學、普通化學、有機化學、分析化學、理論化學、生物化學、普通物理、外文、社會科學、生物統計、營養化學等；有關食品方面的課程則有：食品化學、食品分析、食品微生物、食品工程、食品加工等。 貳、食品加工與食品加工學 　　食品加工（food processing）是以農產品、園產品、林產品、畜產品、水產品為主要原料，用物理、化學、生物的方法處理，改變或不改變其形態以增加保藏性、嗜好性、營養價值，或具有嶄新性質的食品。研究與食品加工有關的理論及方法的學問，稱為食品加工學。 　　食品加工學是以各種基礎科學為主，再加入其他應用科學的學問。食品原料包括農產品、園產品、林產品

、畜產品、水產品等，將其收穫、輸送、前處理、加工、包裝、貯藏、販賣、消費的過程，需備有前述相關知識。 　　其他與食品加工有密切關聯的應用科學有：化學工程（單元操作）、食品機械、食品物性（流變學）、品質管制、衛生安全、食品品評、食品工廠管理、試驗設計等。

食品加工的重要性進入發燒排行的影片

應用六標準差結合田口實驗法改善隱形眼鏡滅菌後爆杯不良率

為了解決食品加工的重要性的問題，作者吳達億 這樣論述：

因各類3Ｃ產品的進步與使用率增加，國內近視人口日趨向上，為了達到方便和美觀，配戴隱形眼鏡的人數也逐年增加。市場上存在著上百種隱形眼鏡品牌，為了能夠增加市場競爭力，除了不斷開發新材質和新圖紋的產品外，產品品質也是客戶選擇品牌的關鍵要點。本研究主要探討隱形眼鏡在封裝製程所造成的熱封不良導致滅菌後所產生的爆杯，目的是為了能夠降低生產不良率和成本外，同時也能降低因此而造成客訴的議題。研究中的個案公司主要從事軟式隱形眼鏡之醫療用光學產品研發、製造與銷售，其熱封製程是透過金屬加熱後，加壓於隱形眼鏡專用鋁箔表面，在升溫和施壓的過程中使CPE層熔融，冷卻後與PP料射出模型進行結合，而之間所產生的熱黏性即為「

拉力」，拉力的穩定性是個案公司希望能提升的重要品質特性。為降低滅菌後爆杯的不良率，本研究運用品管六標準差DMAIC五大步驟，結合田口實驗法，選定改善目標、衡量測量系統、分析數據找出關鍵因子。經評估，選定熱壓溫度、時間、深度、和注水調節比四者為主要影響品質特性的關鍵因子。實驗後經過二階段最佳化找出熱封製程最佳參數組合，使拉力值受到雜訊因子影響的變異最小化，最後透過個案公司建立的製程管制系統進行監控。經本研究實驗證實，滅菌後不良率從改善前的0.32%下降為0.25%，而爆杯項目在滅菌後的defect比例也從33％下降至12％。原製程能力水準為0.68、改善前標準差為0.144 kgf，經過最佳化水

準導入後得到改善後製程能力水準為2.43、改善後標準差為0.079 kgf。本研究的成果除了達到個案公司期望目標之外，也驗證了透過六標準差和田口實驗法所獲得的最佳參數，能有助於降低滅菌後爆杯不良率，且在控制成本和較少實驗次數下能提高產品的品質。未來建議可考量增加控制因子的數量，增添設備和原物料因子進行測試，以及納入因子之間的交互作用，透過因子交互作用實驗篩選數據顯示不重要的因子。