鋼密度kg/m3的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

輕質骨材燒結技術運用於浚港底泥再利用之研究

為了解決鋼密度kg/m3的問題，作者林裕程 這樣論述：

港區底泥疏浚是港口營運及維持航道水深例行性工作，目前這些浚港底泥大多以海洋棄置的方式進行處理，然而海洋棄置將可能對海洋環境與生態帶來潛在不良影響，促使港區浚泥的再利用目前已成為社會大眾關切的一項具環境與經濟面向的重要課題。本研究期能將港區浚泥製備成輕質骨材，以達到港區浚泥再利用的目的，這不僅可以減少浚泥海洋棄置，亦可創造出有價值的建築工程材料。本研究的目的是評估港區浚泥製備輕質骨材的可行性，並探討不同燒結程序與原料配比對輕質骨材工程特性(如顆粒密度、吸水率、抗壓強度等)之影響。此外，本研究亦探討不同工業副產物或廢料(如鋼渣、廢玻璃、稻殼、牡蠣殼等)之添加對於輕質骨材製備的影響，並進一步探討影

響輕質骨材工程特性之控制因子。本研究亦評估輕質骨材之氯離子溶出性、重金屬穩定性和鹼骨材反應性，以確保其在工程應用上的適用性。研究結果顯示，港區浚泥以500°C預熱10分鐘，再以1175°C燒結15分鐘之製備條件，可獲得具有低吸水率(3.45%)、高抗壓強度(23.3 MPa)之輕質骨材。適量添加轉爐石(20–30%)和廢玻璃(5–10%)則可提高輕質骨材之抗壓強度，並降低其吸水率與顆粒密度。原料的C/Fe比值及K值([Fe2O3+CaO+MgO]/ [SiO2+Al2O3])是控制輕質骨材工程特性之兩項重要參數。此外，本研究所製備之輕質骨材具有非常低的氯離子濃度(

膨化珍珠岩製成之綠建材應用在輕型鋼構建築體系之研究

為了解決鋼密度kg/m3的問題，作者楊明人 這樣論述：

台灣發生九二一大地震，倒塌的房屋有十多萬戶，筆者親臨現場反省身為建築師的責任，必須研發出一種耐震構造房子，在建築界推廣應用。輕型鋼構房屋自重約為RC構造的1/3~1/4，輕量化可減緩地震力對結構體造成的傷害，適合位於環太平洋地震帶的台灣。輕型鋼構由2×4木構造工法演變而來，2×4木構造工法流行於日本、美國，隨著工業化發展，日本、美國等國家主流構造從木造房屋逐漸轉變為輕型鋼構，但輕型鋼構於國內仍未開始流行，原因可能為國內居民的居住習慣，或是缺乏建築師的設計習慣、工人的施工經驗等。本研究針對輕型鋼構國內推廣進度遲緩的原因之一為工人缺乏輕型鋼構施工經驗探討，以工人熟悉的施工方式開始教育工班。因此本

研究參考美國、加拿大、日本等國輕型鋼構規範、文獻，擷取其構造精華代入台灣常見的鐵皮屋工法，改良成適合台灣本土的工法。鐵皮屋最缺點為外牆與屋頂使用彩色鋼板，不僅外觀醜陋，高熱傳透率更使夏日室內熱環境讓人無法忍受。本研究將文獻蒐集的輕型鋼構板牆構造取代彩色鋼板，以U形鋼、C形鋼、有筋擴張網組成板牆骨架，骨架內部以珍珠岩混凝土、珍珠岩發泡輕質磚填充，珍珠岩建材不僅能使建築物更進一步輕量化，更具有隔熱、吸音性能使室內環境更舒適。珍珠岩屬於沸石礦床母岩，是一種經由火山噴發富含SiO2的酸性熔岩，經快速冷卻而成之玻璃質岩石，原礦採集後碾碎成砂再進行高溫發泡。珍珠岩內含有2~6%結晶水，在預熱爐中以380~

470 oC脫水後，再以膨脹爐加熱至1,050~1,150 oC，珍珠岩發生膨化現象形成球狀白色輕質顆粒，稱為膨化珍珠岩，一般膨化倍數介於10~25倍。膨化珍珠岩質輕堆積密度約80kg/m3、多孔，與水泥砂漿混合可成輕質混凝土，除重量輕的優點外，還具有吸音、隔熱、防火等優點。本研究欲將珍珠岩輕質磚的輕質特性再提升一層，製作發泡混凝土搭配珍珠岩。結果顯示不添加珍珠岩的發泡混凝土乾密度可達447kg/m3，摻珍珠岩的發泡混凝土達到最低乾密度290.1kg/m3。膨化珍珠岩於發泡水泥漿中均勻分布且漿料接合介面良好，在發揮珍珠岩特性降低乾密度的同時能保持發泡水泥部分的抗壓強度，相同乾密度情況下膨化珍珠

岩發泡混凝土的抗壓強度會大於純水泥發泡混凝土。膨化珍珠岩本身具有穩固的堆積體積，發泡水泥漿僅需填充其之間的空隙即可，不需利用自身泡孔膜狀構造撐起發泡水泥漿，因此低密度的發泡混凝土製作添加膨化珍珠岩是較為穩定且不易失敗的做法。綜合上述，膨化珍珠岩摻入發泡混凝土無論是強度或是製程上都是有幫助的。輕型鋼構搭配珍珠岩建材之構造建築為對應台灣位於地震帶以及亞熱帶環境的良好對策，本研究整理所有相關詳細資料，開發輕型鋼構構造、珍珠岩輕質磚，供後續研究、推廣作為參考。關鍵字：輕型鋼構、輕隔間、膨化珍珠岩、發泡混凝土