鋁合金氟樹脂塗層的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

防腐蝕塗料塗裝技術

為了解決鋁合金氟樹脂塗層的問題，作者劉新 這樣論述：

本書主要介紹了防腐蝕塗料及其塗裝技術，具體包括腐蝕機理、防腐材料的選擇、重防腐塗料、功能性塗料、底材的表面處理以及塗裝施工和塗裝質量控制等內容，並深度解讀了目前國內、國際標准和相關的安全數據，反映了國內外防腐蝕塗料與塗裝技術的新規范、新工藝及應用現狀。本書可供從事防腐蝕塗裝設計、施工的技術人員閱讀使用。1991年起從事防腐蝕塗料塗裝工作，先后在包括蘭陵化工集團、阿克蘇諾貝爾PPG、佐敦塗料等國內外知名企業負責工程塗裝、教育培訓、技術支持以及市場調研等相關於石油化工、機械工程、火電風電核電水電、基礎設施、橋梁、海港工程、海洋平台、遠洋船舶等方面防腐蝕塗裝技術工作。編著有《鋼結構防腐蝕與防火塗裝技

術》、《中國塗料協會防腐蝕塗裝技術培訓教材》、《防腐蝕塗裝與應用實例》、《橋梁塗裝工程》、《防腐蝕塗料塗裝問答》等，銷量不俗。 第1章 材料的防腐蝕保護1.1腐蝕基礎知識／21.1.1腐蝕的定義／21.1.2金屬的腐蝕／31.1.3腐蝕環境／111.1.4金屬的高溫腐蝕／171.2材料的選擇／191.2.1鋼鐵／191.2.2不銹鋼／211.2.3鋁和鋁合金／221.2.4鋅／231.2.5銅和銅合金／241.2.6鈦和鈦合金／241.2.7鎳和鎳合金／251.2.8混凝土／261.3結構設計／281.3.1結構設計的重要性／281.3.2鋼結構塗裝工作距離／301.3.

3縫隙處理／301.3.4幾何結構的影響／321.3.5金屬的連接／341.4表面保護性塗層／361.4.1塗料／361.4.2電鍍／371.4.3熱浸鍍鋅／371.4.4機械鍍／381.4.5金屬熱噴塗／381.5陰極保護／401.5.1陰極保護的原理／401.5.2犧牲陽極保護／401.5.3外加電流陰極保護／421.6緩蝕劑／43第2章 重防腐塗料2.1防腐蝕塗料的作用／472.1.1保護作用／472.1.2裝飾作用／472.1.3特殊功能作用／482.2塗料的組成／482.2.1成膜物質／492.2.2顏料／492.2.3助劑／532.2.4溶劑／532.3塗料的分類和命名／582.

3.1GB／T2705—2003《塗料產品分類和命名》／592.3.2GB／T2705—1992／622.4塗料的成膜過程／642.4.1物理干燥／652.4.2化學固化／652.5重防腐蝕塗料／662.5.1重防腐蝕塗料概述／662.5.2高固體分塗料／672.5.3無溶劑塗料／682.5.4富鋅漆／692.5.5玻璃鱗片塗料／712.5.6陶瓷塗料／742.6防腐塗料的主要類型／742.6.1生漆／742.6.2瀝青漆／752.6.3醇酸樹脂塗料／762.6.4含氯防腐蝕塗料／772.6.5丙烯酸塗料／832.6.6有機硅樹脂塗料／842.6.7環氧樹脂塗料／852.6.8聚氨酯塗料／89

2.6.9氟樹脂塗料／912.6.10聚硅氧烷塗料／942.6.11聚脲彈性體塗料／962.7水性重防腐蝕塗料／992.7.1水性重防腐塗料概述／992.7.2水性無機硅酸鋅車間底漆／992.7.3水性無機富鋅塗料／1002.7.4水性環氧富鋅底漆／1012.7.5水性醇酸樹脂和水性環氧酯塗料／1012.7.6水性環氧塗料／1022.7.7水性丙烯酸樹脂塗料／1042.7.8水性聚氨酯塗料／106第3章 功能性塗料3.1磷化底漆／1103.2車間底漆／1113.3船舶防污漆／1133.4導靜電塗料／1143.5耐高溫塗料／1163.6反射隔熱塗料／1183.7防火塗料／119第4章 底材表

面處理4.1表面處理的底材／1244.1.1表面處理的重要性／1244.1.2表面處理底材／1244.2鋼材結構處理／1264.2.1GB／T14977—2008鋼材缺陷的相關規定／1264.2.2GB／T8923.3和ISO8501?3鋼材表面缺陷的處理等級／1274.3鋼材表面處理的標准／1304.3.1標准概述／1304.3.2鋼材表面處理ISO和GB標准／1304.3.3鋼材表面銹蝕和預處理等級的評價／1314.3.4美國SSPC／NACE標准／1384.3.5日本JSRASPSS標准／1414.3.6CB3230《船體二次除銹評定等級》／1434.4粗糙度／1454.4.1粗糙度定義

／1454.4.2表面粗糙度的評定／1464.4.3比較樣塊法／1474.5表面清潔度／1524.5.1表面清潔度的評判標准／1524.5.2鐵鹽的檢測／1534.5.3表面氯化物／1554.5.4灰塵清潔度／1594.5.5除油質量檢查方法／1604.6鋼材表面處理的方法／1614.6.1手工和動力工具清理／1614.6.2磨料噴射清理／1634.6.3拋丸清理／1694.6.4磨料選用／1714.6.5水噴射清理／1774.6.6酸洗／1784.7光滑清潔和生態清洗表面處理／1814.8混凝土的表面處理／1824.8.1規范標准要求／1824.8.2除油／1834.8.3表面打磨或噴砂處理

／1834.8.4酸蝕處理／1834.8.5混凝土表面質量控制測試／183第5章 塗裝施工5.1刷塗和輥塗／1885.1.1刷塗／1885.1.2輥塗／1895.2空氣噴塗／1905.2.1空氣噴塗系統的原理及特點／1905.2.2空氣噴槍的種類／1905.2.3空氣噴槍的構造／1925.2.4空氣噴塗／1935.3高壓無氣噴塗／1945.3.1高壓無氣噴塗的原理和特點／1955.3.2無氣噴塗設備的組成／1965.3.3無氣噴塗工藝／1995.4雙組分噴塗／2015.5混氣噴塗／2025.6靜電噴塗／2035.7塗裝打磨／2035.7.1打磨機／2045.7.2砂紙／205第6章 塗裝質

量控制6.1概述／2086.2氣候條件檢查／2096.2.1溫度／2096.2.2相對濕度和露點／2106.3塗裝施工期間的檢查／2156.3.1塗裝規格書和產品說明書／2156.3.2混合、稀釋和攪拌／2156.3.3混合使用時間和熟化期／2166.3.4塗裝間隔／2176.3.5濕膜厚度的測量和計算／2186.3.6燈光照明／2206.3.7腳手架／2206.3.8通風／2206.4塗裝施工后的檢查／2226.4.1干膜厚度測量／2226.4.2干膜測厚儀的校准／2266.5塗膜的干燥和固化／2276.5.1塗膜干燥和固化的影響因素／2276.5.2塗膜干燥的測定／2286.5.3塗膜固化

程度的鉛筆硬度測試／2286.5.4塗膜固化的溶劑測試／2296.5.5無機硅酸鋅塗料的固化測試／2296.6附着力和內聚力／2306.6.1划×法／2316.6.2划格法／2326.6.3拉開法／2336.7針孔和漏塗點檢測／2366.7.1低壓濕海綿型／2376.7.2高壓脈沖型漏塗點檢測儀／2386.7.3電壓取值／2396.8塗膜外觀／241第7章 重防腐塗裝工程7.1重防腐塗裝概述／2447.1.1長效防腐設計要求／2447.1.2高固體分低VOC厚膜化／2447.1.3更高的表面處理要求／2457.1.4更好的施工設備／2467.1.5不斷發展的規范標准／2467.2防腐蝕塗料配

套體系／2477.2.1防腐蝕塗層體系／2477.2.2底塗層／2487.2.3中間漆／2487.2.4面漆／2497.2.5特殊塗層的功能／2497.3防護塗料體系設計標准GB／T30790／2497.3.1GB／T30790簡介／2507.3.2腐蝕環境分類／2517.3.3鋼結構類型對塗裝配套的要求／2527.3.4表面處理的類型和方法／2527.3.5防腐塗層配套方案／2527.3.6防腐塗層的性能檢測／2607.3.7塗裝工藝的實施和管理／2607.3.8新造及維修塗裝施工技術規范的發展／2617.4鋼材預處理塗裝／2617.4.1拋丸除銹／2627.4.2無機硅酸鋅車間底漆的塗裝／

2637.5橋梁／2647.5.1橋梁腐蝕／2647.5.2橋梁防腐設計規范／2657.6烴加工／2697.6.1烴加工產業／2697.6.2防腐蝕規范／2707.7火力發電／2717.7.1鋼結構／2717.7.2循環水管／2727.7.3煙氣脫硫／2757.8風力發電／2797.8.1風力發電機／2797.8.2塔筒／2817.8.3葉片／2837.9軌道交通車輛／2847.10發動機／2887.11混凝土表面塗裝／2917.11.1混凝土腐蝕環境和塗層性能要求／2917.11.2防腐蝕塗料體系／293參考文獻

醇酸樹脂塗料

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為了解決鋁合金氟樹脂塗層的問題，作者劉國傑 這樣論述：

本書共十二章，第一～五章是緒論、醇酸樹脂塗料、催干劑等制造原理、工藝、發展現狀及生產過程污染防治，為使內容完整和從實用考慮，對配方技術和有關計算方法也做了簡介。第六～十一章介紹醇酸樹脂改性、高固體分和水性醇酸樹脂塗料的現狀和發展趨勢。特將溶膠?凝膠技術改性和超支化醇酸（聚酯）樹脂的合成和性能各單列一章，以期引起讀者關注。第十二章介紹醇酸（聚酯）樹脂塗料塗裝及塗裝過程污染防治。本書第一個特點是突出醇酸樹脂性能改進。能廣泛被改性是醇酸樹脂的最大特點，也是它最大的優點，是使醇酸樹脂處於塗料技術發展前沿，並保持旺盛發展生命力的技術保證。改性包括改變原料路線（改變一元酸、多元醇、多元酸、顏填料等）和改變

樹脂結構，以及用活性單體和預聚物、液晶、聚苯胺、酮醛樹脂等改性，使醇酸樹脂品質提升。第二個特點是較系統地介紹以高固體分、水性塗料為代表的環境友好型醇酸（聚酯）樹脂塗料的國內外新發展，着重介紹困擾水性醇酸樹脂塗膜耐水性差、化學抗性較弱等不足的克服途徑。第三個特點是根據醇酸（聚酯）樹脂塗料使用有機溶劑量大，強調生產與應用過程中污染的防治，提出安全選用原料的參考意見，及清潔文明生產的建議。 第一章 緒論第一節醇酸樹脂發展史1一、醇酸樹脂定義1二、醇酸樹脂發展史1第二節醇酸樹脂在塗料工業中的地位4第三節醇酸樹脂的分類6一、按成膜機理分類6二、按樹脂分散介質不同分類6三、按是否用其他

化合物改性分類6四、其他類型醇酸樹脂7第二章 來源廣泛的醇酸樹脂原料第一節植物油(脂肪酸)與一元有機酸、多元醇和多元酸8一、植物油(脂肪酸)與一元有機酸8二、多元醇19三、多元酸20第二節醇酸樹脂所用溶劑和助劑21一、醇酸樹脂用的溶劑21二、醇酸樹脂對溶劑的選擇35三、醇酸樹脂用的助劑46第三章 醇酸樹脂制造第一節與醇酸樹脂制造有關的化學反應49一、醇解反應49二、加成反應50三、酸解反應52四、醚化反應52五、酯化反應52六、酯交換反應53第二節醇酸樹脂配方設計54一、縮聚反應過程54二、縮聚反應程度與醇酸樹脂凝膠點預測56三、醇酸樹脂的配方計算62第三節醇酸樹脂制造71一、醇酸樹脂制造方法

72二、醇酸樹脂生產設備與操作要點80三、醇酸樹脂制造舉例93第四節無油醇酸（飽和聚酯）樹脂制造99一、概述99二、羥基型飽和聚酯樹脂101三、羧基型飽和聚酯樹脂116第四章 氣干性醇酸樹脂塗料制造、性能、應用和污染防治第一節醇酸樹脂塗料的原料選擇118一、成膜物——醇酸樹脂118二、顏料與填料119三、醇酸樹脂塗料用助劑和溶劑138第二節醇酸樹脂塗料制造140一、醇酸樹脂清漆140二、醇酸樹脂色漆143第三節 氣干性醇酸樹脂塗料成膜性能及應用160一、自動氧化的成膜機理160二、影響醇酸樹脂塗料干率和性能的因素166三、氣干性醇酸樹脂塗料的應用174第四節醇酸（聚酯）樹脂塗料生產過程中污染的

防控174一、塗料制造業總體排污簡況174二、醇酸（聚酯）樹脂塗料生產過程排污情況177第五章 催干劑在醇酸樹脂塗料中的作用、制造及進展第一節醇酸樹脂塗料對催干劑的選用184一、催干劑在醇酸樹脂塗料中的作用184二、醇酸樹脂塗料對催干劑的選用184第二節催干劑制造192一、普通催干劑制造工藝192二、鉛催干劑替代品——稀土催干劑生產工藝196第三節鈷催干劑的替代203一、鈷催干劑替代的必要性203二、用錳復合物替代鈷催干劑204三、鈷催干劑新替代品的探索研究216第六章 不干性醇酸（聚酯）樹脂塗料制造、性能和應用第一節不干性醇酸樹脂在硝基等非轉化型塗料中的性能與應用225一、不干性醇酸樹脂?乙

烯類樹脂塗料成膜性能與應用225二、醇酸樹脂?硝基塗料制造與應用227第二節羥基醇酸（聚酯）樹脂?聚氨酯塗料成膜、制造和應用239一、塗膜固化反應機理240二、醇酸（聚酯）樹脂?聚氨酯塗料配方設計與產品性能244三、醇酸（聚酯）樹脂?聚氨酯塗料的應用245第三節羥基型氨基醇酸（聚酯）樹脂塗料制造和應用249一、氨基醇酸（聚酯）樹脂固化反應機理249二、影響氨基醇酸（聚酯）樹脂交聯反應的因素253三、氨基醇酸（聚酯）樹脂塗料制造工藝256四、氨基醇酸（聚酯）樹脂塗料的應用261第四節羧基型聚酯（無油醇酸）樹脂粉末塗料制造和應用267一、粉末塗料制造工藝267二、聚酯樹脂粉末塗料固化成膜原理與性能

274三、影響聚酯/環氧、純聚酯粉末塗料成膜性能的因素277四、聚酯樹脂粉末塗料的應用282第五節聚酯樹脂多元醇含義和新應用283一、聚酯樹脂多元醇283二、多元醇結構對聚酯多元醇?聚氨酯塗料性能的影響284三、以可再生原料為基礎的高官能度聚酯多元醇?氨基樹脂塗料288第六節高耐久性聚酯粉末塗料的研制298一、氟化聚酯樹脂的合成及對聚酯粉末塗料性能的改進298二、通過美國佛羅里達曝曬試驗評價聚酯粉末塗料高耐久性306第七章 用普通物化方法改性醇酸樹脂塗料第一節改進醇酸（聚酯）樹脂塗料性能的途徑及原料來源313一、改進醇酸（聚酯）樹脂塗料性能的途徑313二、開拓原料來源和改進醇酸樹脂塗料性能31

5第二節聚苯胺、酮醛樹脂共混改性醇酸（聚酯）樹脂塗料330一、聚苯胺改性醇酸樹脂塗料330二、酮醛樹脂改性醇酸樹脂塗料338第三節乙烯類化合物改性醇酸（聚酯）樹脂塗料340一、苯乙烯改性醇酸樹脂塗料340二、丙烯酸（酯）改性醇酸樹脂塗料347第四節有機硅改性醇酸（聚酯）樹脂塗料356一、按醚化或醚交換反應的接枝改性357二、有機硅改性醇酸樹脂塗料新途徑——按脫氫偶聯反應的接枝共聚改性365三、有機硅改性聚酯樹脂368第五節異氰酸酯、環氧樹脂、酚醛樹脂改性醇酸（聚酯）樹脂塗料370一、異氰酸酯改性醇酸樹脂塗料370二、環氧樹脂對聚酯樹脂塗料的改性372三、酚醛樹脂改性醇酸樹脂塗料374第六節屏蔽

型顏填料改進醇酸樹脂塗料的防腐性能376一、雲母氧化鐵顏料改進醇酸樹脂塗料的耐候性376二、片狀高嶺土制備高防腐性能的醇酸樹脂塗料378第八章 用溶膠凝膠法復合改性醇酸（聚酯）樹脂塗料第一節溶膠?凝膠法制備納米結構的有機/無機雜化塗料的進展383一、溶膠-凝膠技術研究進展383二、溶膠-凝膠技術是制備有機/無機雜化復合塗料的重要技術392第二節溶膠-凝膠法制備油脂、醇酸/無機雜化納米復合塗料397一、溶膠-凝膠技術制備有機/無機雜化復合塗料技術在醇酸樹脂塗料中的應用397二、溶膠-凝膠法制備油脂、醇酸/無機雜化納米塗料的基本原理399三、油脂、醇酸/無機雜化納米塗料的塗膜性能416四、以植物油

為基礎的有機/無機雜化納米塗料紫外線固化的可能性426第三節溶膠?凝膠法制備有機/無機雜化納米復合卷材塗料435一、導論435二、TEOS/聚酯雜化卷材塗料435三、新硅氧烷前驅體的溶膠?凝膠法雜化納米塗料439第九章 高固體分醇酸（聚酯）樹脂塗料第一節醇酸（聚酯）樹脂塗料減少VOC排放勢在必行441一、VOC對環境的危害441二、塗料塗裝行業VOC排放對環境的影響446三、醇酸(聚酯)樹脂塗料要應對VOC限值448第二節改變樹脂分子結構提高醇酸樹脂固體分449一、增加醇酸樹脂油度以提高其固體分449二、利用液晶基元改性醇酸樹脂以提高其固體分451三、超長油度「無溶劑」醇酸樹脂455第三節加活

性稀釋劑提高醇酸樹脂固體分457一、用作醇酸樹脂塗料活性稀釋劑的要求457二、用於氣干性醇酸樹脂塗料的活性稀釋劑品種457三、有機鋁在高固體分醇酸樹脂塗料中的應用476第四節高固體分聚酯樹脂塗料481一、提高飽和聚酯樹脂塗料固體分481二、不飽和聚酯樹脂塗料488第五節高固體分醇酸（聚酯）樹脂塗料塗膜可能產生的缺陷及防治492一、高固體分醇酸(聚酯)樹脂塗料施工中產生的流掛問題492二、高固體分醇酸(聚酯)樹脂塗料流掛的控制495三、高固體分塗料塗膜可能產生的其他缺陷503第十章 水性醇酸（聚酯）樹脂塗料第一節水性醇酸（聚酯）樹脂塗料發展概況505一、發展水性醇酸（聚酯）樹脂塗料意義505二、

水性醇酸（聚酯）樹脂品種分類505三、水性醇酸（聚酯）樹脂塗料發展概況507四、水性醇酸（聚酯）樹脂配方設計問題508五、水性醇酸（聚酯）樹脂塗料發展中問題及解決途徑508第二節水稀釋性醇酸（聚酯）樹脂塗料509一、水稀釋性醇酸樹脂塗料技術路線與關鍵問題509二、氣干性水稀釋性醇酸樹脂塗料512三、烘干型水稀釋性醇酸（聚酯）樹脂塗料526第三節水乳液型醇酸樹脂分散體塗料531一、水乳液型醇酸樹脂分散體塗料531二、引入親水基團的醇酸樹脂自分散乳液塗料533三、水乳化氣干性醇酸樹脂分散體塗料的干性540第四節醇酸?丙烯酸樹脂常規法改性的水分散體塗料548一、氣干性醇酸?丙烯酸樹脂共混改性水分散體

塗料548二、水稀釋性丙烯酸改性醇酸樹脂水分散體塗料560第五節醇酸?丙烯酸雜化復合改性水分散體塗料566一、雜化是水性醇酸樹脂性能改進的一種重要途徑566二、醇酸?丙烯酸常規乳液雜化改性567三、醇酸?丙烯酸細乳液聚合雜化改性577四、聚氨酯改性水性醇酸樹脂581五、小結587第六節氣干性水性醇酸樹脂分散體塗料新改性實例588一、納米CaCO3?P(MMA?BA)原位聚合的復合物改性氣干性醇酸樹脂水分散體塗料588二、納米級氣干性醇酸樹脂水分散體塗料的合成與性能597第十一章 超支化聚酯（醇酸）樹脂塗料第一節超支化聚酯發展簡況606一、超支化聚合物606二、脂肪族超支化聚酯610第二節用超支

化聚酯提高醇酸樹脂塗料的固體分和性能611一、用超支化聚酯提高氣干性醇酸樹脂固體分611二、用醇解法制備超支化醇酸樹脂619三、氟化改性超支化醇酸樹脂合成與表征624第三節UV固化的超支化聚酯樹脂塗料633一、UV固化聚酯樹脂塗料633二、UV固化超支化聚酯樹脂塗料634第四節丙烯酸酯?順酐共聚物改性超支化氣干性水性醇酸樹脂塗料642一、超支化醇酸樹脂合成與表征642二、丙烯酸酯?順酐共聚物改性超支化氣干性水性醇酸樹脂塗料648第十二章 醇酸（聚酯）樹脂塗料塗裝及塗裝過程污染防治第一節醇酸（聚酯）樹脂塗料塗裝施工簡述656一、正確塗裝工藝的重要性656二、塗裝前的表面處理656第二節鋼鐵塗裝前

的表面處理662一、鋼鐵塗裝前表面處理傳統工藝663二、鋼鐵塗裝前表面處理工藝進展663三、原位磷化和醇酸(聚酯)塗料塗裝一步處理工藝667第三節有色金屬塗裝前的表面處理690一、鋁及鋁合金傳統的表面預處理工藝691二、飛機鋁合金蒙皮塗裝預處理的無機/有機雜化復合塗層技術開發694三、去鉻鈍化的納米材料改性聚酯型粉末塗料在鋁合金型材上塗裝701第四節醇酸（聚酯）樹脂塗料塗裝及過程中污染的防控711一、醇酸（聚酯）樹脂塗料塗裝711二、醇酸（聚酯）樹脂塗料塗裝過程中污染的產生與防治718參考文獻文摘

有機-無機混成塗層作為空軍航空器鋁合金基材表面抗腐蝕研究

為了解決鋁合金氟樹脂塗層的問題，作者楊傳瑾 這樣論述：

摘要本研究利用溶膠-凝膠法（Sol-Gel method）以四乙氧基矽烷（TEOS）及γ-縮水甘油基氧丙基三甲基矽烷（GPTMS）為反應的前驅物，合成含有無機相二氧化矽共價鍵的網狀型（Ti及Qi）材料，並經由添加不同分子量末端含胺基的聚矽氧烷偶合劑，將有機相與無機相以共價鍵連結，能提高其熱安定性，改善其黏著強度，製備無鉻環保型有機-無機抗腐蝕混成塗層。藉由紅外線光譜儀（FT-IR）、13C-29Si-核磁共振光譜儀（Nuclear Magnetic Resonance Spectroscopy；NMR）鑑定高分子前驅物及其混成材料之化學鍵結及結構，藉由自旋晶格鬆弛時間 TH1ρ及TSiH

探討混成物的自旋擴散路徑長度，以及高分子鏈段間的運動性；並以熱重分析儀（Thermogravimetric Analysis；TGA）研究矽氧烷鏈長及含量在氮氣下對混成物裂解之影響，再應用 Van-Krevelen 方法量測裂解動力學參數。耐蝕性效能測試則以電化學交流阻抗頻譜（Electrochemical Impedance Spectroscopy；EIS）及中性鹽霧試驗（Salt Spray tests），作為耐蝕性機構及改善之參考。從 FT-IR 及 13C-29Si-NMR 結果顯示，無機物二氧化矽與有機物含矽高分子有化學共價鍵結產生，形成緻密網狀結構；並隨 GPTMS 導入濃度的減

少，應用 TGA 研究中其熱安定性，顯示可提高其熱裂解溫度。電化學及鹽霧實驗測試中，因 TEOS 縮聚合生成二氧化矽及 Si-OH，Si-OH 官能基可與鋁材形成 Si-O-Al 鍵結，提升鋁材耐蝕之效果，其中尤以對 AA-6061-T6 耐蝕性最為明顯，使能達到美軍軍規防蝕規範及標準。