金屬粉末製造的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

金屬粉末製造的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦徐仁輝寫的 粉末冶金概論 可以從中找到所需的評價。

另外網站-金屬射出成形也說明:MIM金屬粉末射出是一種製造形狀特殊複雜的金屬製品製造技術,在尺寸精度方面,MIM遠優於脫蠟鑄造、壓鑄與冷鍛。在機械性質與抗腐蝕性方面的比較,MIM也超越傳統粉末 ...

逢甲大學 工業工程與系統管理學系 王逸琦所指導 洪鈞承的 積層製造之金屬粉末供應與庫存管理之研究 (2018),提出金屬粉末製造關鍵因素是什麼,來自於金屬粉末、庫存管理、積層製造。

而第二篇論文國立高雄科技大學 機械與自動化工程系 楊玉森所指導 簡鏡洧的 積層製造AlSi10Mg合金顯微結構與機械性質之研究 (2018),提出因為有 積層製造、選擇性雷射熔融、鋁合金的重點而找出了 金屬粉末製造的解答。

最後網站積層製造(金屬3D列印)用粉末則補充:積層製造(金屬3D列印)用粉末. 山陽真空氣體噴霧法金屬粉末的優勢: 提供對應各種造型方式之球狀金屬粉末. ○ 低含氧量:抑制成形品的不純物質. ○ 球狀粉末:粉末填充性佳 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了金屬粉末製造,大家也想知道這些:

粉末冶金概論

為了解決金屬粉末製造的問題,作者徐仁輝 這樣論述:

金屬粉末製造進入發燒排行的影片

|鋼之鍊金術師|哈利波特:神秘的魔法石|怪獸與牠們的產地|尼古拉·弗拉梅爾|點石成金|
有個物質是一種存在於傳說或神話中的東西
我想很多朋友都聽過
不少的影視作品中都有它的出現
像是日本的動漫作品鋼之鍊金術師
或是電影哈利波特裡都有出現
傳說中它可以把不值錢的賤金屬
轉變成貴重的黃金
也可以製造能讓人長生不老的萬能藥
中世紀的人們無不對它有渴望的追求
今天來介紹的是「賢者之石」
賢者之石是一種傳說中的物質
又被稱為哲學家之石、天上的石頭
紅藥液或是第五元素等
它的型態並沒有固定
可能是固體像是石頭 也可能是粉末或液體
它被認為能將賤金屬變成黃金
製造長生不老的萬能藥 或者醫治百病
許多鍊金術師終其一生
就是想要製作出賢者之石
以此來表現他們居於鍊金術的頂點
【本影片內容圖片取自網路或電影及遊戲照片,如有侵權請來信告知】
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積層製造之金屬粉末供應與庫存管理之研究

為了解決金屬粉末製造的問題,作者洪鈞承 這樣論述:

近年來,積層製造(Additive manufacturing , AM)技術日漸成熟,逐漸成為各行各業未來生產的趨勢,甚至目前航太及汽車產業在部分零件生產上已經開始使用此技術,因AM可以降低運輸成本並縮短交貨時間,使用此技術更能讓製造商可以達到拉式生產的方式,有效的降低庫存量,減少成本,且在外形複雜上的加工時間,比起一般傳統切削更能節省從開發到完工的時間,並且可以更快地滿足客戶需求,因此引起各行業的關注,未來AM將在各行各業的應用不斷的拓展。本文以一個金屬粉末製造商也就是AM的原料供應商的視角切入,探討目前在AM供應鏈的問題,透過模擬的方式,模擬粉末製造商在有產能限制之下,如何制定粉末的再

投入點,以維持服務水準的最佳庫存管理系統。

積層製造AlSi10Mg合金顯微結構與機械性質之研究

為了解決金屬粉末製造的問題,作者簡鏡洧 這樣論述:

本研究利用「選擇性雷射熔融 (Selective Laser Melting, SLM)」的積層製造方法,使用雷射光能量將金屬粉末完全熔融後快速凝固。實驗粉末為AlSi10Mg合金,此合金多用於零組件形狀複雜且多樣化,並講求質量輕、強度高、耐腐蝕等特點的汽車及航太產業。本研究使用的雷射設備為光纖(Fiber)雷射,最大功率可達500W;製程控制因子為雷射功率(W)、掃描速度(mm/s)及線寬重疊率(Overlap, %),利用改變這三種因子進行線掃描、面掃描以及塊材的製程參數最佳化,並以塊材緻密度99.5%及最高生成率為目標,找出最佳化參數組合,再比較不同掃描角度以及成長方向的塊材緻密度及機

械性質的差異。其餘製程固定因子為雷射光斑直徑100 μm、層厚35 μm、平台溫度100℃、保護性氣體氬氣以及流場風速2.5 m/s。得到最佳化參數後,利用此參數列印不同掃描策略之拉伸試驗棒,比較掃描角度與生成方向對緻密度及機械性質的差異,再針對機械性質最佳的掃描策略進行塊材的熱處理。熱處理實驗中,主要分為「均質化退火(HA)」、「均質化(H)」以及「固溶化+人工時效(T6)」熱處理,其中均質化退火再細分不同退火溫度、人工時效再細分不同時效時間。實驗結果得知:AlSi10Mg合金在雷射功率350W、掃描速度1500 mm/s、重疊率30 %以及掃描角度為67˚的參數下,塊材具有最佳的緻密度(9

9.65 ± 0.25%)及強度(UTS:410.9 ± 4.6 MPa),但延性較低(7.5 ± 1.3 %)。塊材在SLM製程後有最高的硬度(HRB 75.22 ± 1.92)及強度,經均質化退火後,材料的硬度與強度會隨著熱處理溫度的上升而下降,延性則是隨著溫度上升而上升;當退火溫度到達450℃時,材料的硬度與強度會有最低的表現,分別為HRB 49.00 ± 3.13、UTS 238.6 MPa,但延性會達到31.8 %。在經過均質化熱處理後,UTS下降至 248.5 MPa、硬度HRB 63.72 ± 1.92;經過T6熱處理後,UTS在287.4 ~ 308.4 MPa之間、硬度HRB

67.8 ~ 69.4之間。觀察材料顯微組織後可以發現:熱處理前材料會出現許多細小的網狀結構,該結構由網狀的共晶相組成;經過熱處理後,網狀的相會逐漸以球狀的型態均勻分布在鋁基地當中,並且隨著熱處理溫度的增加而有粗大化的現象。