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近接開關的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦盧明智,陳政傳寫的 感測器原理與應用實習 - 最新版(第四版) - 附MOSME行動學習一點通：影音 和劉生武,葉佳興,王清崧,楊瑞良,顏嘉良的 新時代 丙級工業配線學術科研讀範本 - 最新版(第十四版) - 附MOSME行動學習一點通：學科 ‧ 診斷 ‧ 擬真 ‧ 影音都 可以從中找到所需的評價。
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這兩本書分別來自台科大 和台科大所出版 。
國立雲林科技大學 機械工程系 任志強、鄭秦亦所指導 王奕智的 數位製造技術整合雲端通訊應用於CNC雕銑機生產控制系統開發 （2020），提出近接開關關鍵因素是什麼，來自於工業物聯網IIoT、機器視覺、氣壓定位控制、異質設備管理系統、Wi-Fi通訊傳輸。
而第二篇論文國立中正大學 機械工程系研究所 高永洲所指導 宋承逸的 虛擬實境技術於虛擬工廠之車床維修輔助教育訓練系統開發 （2019），提出因為有 虛擬實境、虛實整合、虛擬維修、虛擬工廠、維修教育訓練的重點而找出了 近接開關的解答。
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感測器原理與應用實習 - 最新版(第四版) - 附MOSME行動學習一點通：影音
為了解決近接開關 的問題，作者盧明智,陳政傳 這樣論述：
1.基本元件強迫複習：為本課程建立好的基礎，重拾學生對所學更有信心，讓應用實習得以順暢進行。 2.實驗模板製作應用：從一定能成功的小作品下手，它是進入商品化產品製作的入門，用以支援所有的感測實習。
數位製造技術整合雲端通訊應用於CNC雕銑機生產控制系統開發
為了解決近接開關 的問題，作者王奕智 這樣論述：
自動化生產中，設備稼動率與生產製程動線規劃，對於產品生產效率極為重要，根據製程需求規劃產線是智慧工廠主要規範之一，而其中包含許多技術，將各個技術整合需耗費大量時間及成本，故本研究利用現有異質設備並統一通訊格式，規劃數位自動化產線M2M需求，具備遠端監控與排程紀錄軟體規劃、系統整合及設計監控介面。本研究利用工業物聯網概念，整合異質設備各類作動訊號，將各資料送至網頁伺服器，以便監控及整合，產線分成四個部分：輸送區、夾取區、加工區、儲存區，並搭配視覺系統夾取裝置、PID氣壓定位控制、雲端資料庫、網頁監控介面，查看目前產線狀態及監控。輸送區為輸送帶搭配光學相機，辨識加工件位置，夾取區為為自製設計2軸
加上1旋轉軸氣壓驅動模式進行夾取與定位控制，加工區為CNC雕銑機及自製氣壓夾具達到自動定位與加工之功能，儲存區為自主設計之平台，可存放四個加工件，並透過監控介面查看產線狀態。本研究各設備通訊採用Wi-Fi無線傳輸進行監控功能，並透過SPI、UART、I^2C通訊達成晶片間的傳輸，將所需之資料上傳至網頁伺服器，利用資料庫將重要資料儲存，可透過Website收集與監控資料。最終本研究成功利用無線傳輸結合許多技術，並完成產線之規劃、運作及監控。關鍵字：工業物聯網IIoT，機器視覺，氣壓定位控制，異質設備管理系統，Wi-Fi通訊傳輸。
新時代 丙級工業配線學術科研讀範本 - 最新版(第十四版) - 附MOSME行動學習一點通：學科 ‧ 診斷 ‧ 擬真 ‧ 影音
為了解決近接開關 的問題，作者劉生武,葉佳興,王清崧,楊瑞良,顏嘉良 這樣論述：
1.依據勞動部最新公告學術科試題編撰。 2.學科試題細分工作項目，並轉換成「數位閱讀電子書模式」，讓您隨時隨地可使用行動裝置閱讀學習。 3.器具圖彩色實拍（搭配符號及接腳）、動畫接線圖（完整的配線順序及位置）以及術科檢修圖示化（附靜態測試圖配合文字解說）術科試題Hold得住。 4.搭配「MOSME 行動學習一點通」，進行學科題庫線上測驗，可自我練習增強記憶力，反覆測驗提升應考戰鬥力，即學即測即評，強化試題熟練度。
虛擬實境技術於虛擬工廠之車床維修輔助教育訓練系統開發
為了解決近接開關 的問題，作者宋承逸 這樣論述：
致謝 i摘要 iiAbstract iii目錄 v圖目錄 ix表目錄 xv功能模組目錄 xvii中英文名詞對照表 xviii第一章 前言 1 1.1 概述 1 1.1.1 智能工廠 3 1.1.2 預測維修保養 3 1.1.3 售後服務 3 1.2 研究動機與目的 5 1.2.1 小結 9 1.3 研究流程 10 1.3.1 維修系統研究流程 10 1.3.2 問卷設計 12第二章 文獻回顧 17 2.1 虛擬工具機與虛擬實境工具機技術 17 2.2 虛擬實境應用技術 19 2.3 虛擬實境維修技術 21 2.4 擴增實境與混合實境應用技
術 23 2.5 問卷設計與分析相關 25 2.6 智能化工廠相關文獻 27第三章 相關技術探討 29 3.1 維修演進 29 3.2 擴增實境(AR)開發環境：PTC Vuforia 30 3.2.1 PTC Vuforia 30 3.2.2 Vuforia Studio與Vuforia Engine之AR開發環境簡介 30 3.2.3 Vuforia Studio與Vuforia Engine之AR開發環境比較 32 3.3 虛擬實境(VR)開發環境：Unreal Engine與Unity比較 33 3.3.1 Unreal Engine 33 3.3.2
Unity 34 3.3.3 Unreal、Unity開發環境比較 34 3.4 研究開發使用軟體 37 3.4.1 Microsoft Visual Studio C# 2017 37 3.4.2 Autodesk Netfabb軟體 38第四章 系統建構 41 4.1 系統內容 41 4.1.1 虛擬工廠系統內容 41 4.1.2 七軸工具機(TA20)虛擬加工單元系統內容 44 4.1.3 鋁輪圈虛擬加工單元中之WHL-55臥式車床維修系統內容 45 4.2 系統架構分析與設計 49 4.2.1 系統功能模組介紹 50 4.2.1.1
虛擬實境工具機呈現模組虛擬實境工具機呈現模組 50 4.2.1.2 維修輔助功能模組維修輔助功能模組 56 4.2.1.3 人機介面功能模組人機介面功能模組 62 4.2.1.4 聯網功能模組聯網功能模組 71 4.3 系統流程圖與架構圖 75 4.3.1 虛擬工廠系統流程圖 75 4.3.2 七軸工具機(TA20)加工單元VR系統流程圖 81 4.3.3 鋁輪圈加工單元VR維修系統流程圖-以WHL-55車床為案例 85 4.3.3.1 主軸箱更換維修模組流程圖 88 4.3.3.2 主軸皮帶更換維修模組流程圖 91 4.3.3.3 檢出器訊號線
更換維修模組流程圖 94 4.3.3.4 馬達訊號線更換維修模組 96 4.3.3.5 刀塔單元維修模組流程圖 98 4.3.3.6 刀塔詳細維修模組－離合器定位銷更換維修模組流程圖 106 4.3.3.7 刀塔詳細維修模組－半月鍵更換維修模組流程圖 109 4.3.3.8 刀塔詳細維修模組－近接開關調整維修模組流程圖 111 4.3.4 鋁輪圈加工單元AR維修輔助系統流程圖-以WHL-55車床主軸箱維修為案例 114 4.4 系統實作 117 4.4.1 虛擬工廠系統 117 4.4.2 七軸工具機(TA20)虛擬加工單元系統 121 4.4.
3 鋁輪圈虛擬加工單元之WHL-55臥式車床維修系統 124第五章 研究成果與討論 134 5.1 虛擬實境虛擬工廠系統 134 5.2 虛擬實境七軸加工單元系統 134 5.3 虛擬實境WHL-55車床維修教育系統 135 5.4 擴增實境WHL-55車床維修輔助系統 136 5.5 問卷施測分析 137 5.5.1 問卷施測分析第一階段-前測分析 137 5.5.1.1 第一部份第一部份--前測問卷樣本人口敘述統計 138 5.5.1.2 第二部份第二部份--前測問卷信度與效度分析 139 5.5.2 問卷施測分析第二階段-後測分析 142 5.5.
2.1 第一部份第一部份--後測問卷樣本人口敘述統計 143 5.5.2.2 第二部份第二部份--後測問卷信度分析 145 5.5.2.3 第三部份第三部份--大學生樣本與工程師樣本之獨立樣本t檢定分析 146 5.6 本論文開發系統與其他系統比較表 149第六章 結論與未來展望 152 6.1 問卷調查意見回饋建議整理說明 156參考文獻 158附錄A CSME 2019 第36屆全國學術研討會論文發表 166附錄B Study of an Intelligent Virtual Reality Maintenance System for a CNC Lathe S
pindle 172附錄C 虛擬實境於工具機應用技術海報_1 179附錄D 虛擬實境於工具機應用技術海報_2 180附錄E 與學長之系統開發功能模組比較 181附錄F Autodesk Netfabb軟體功能介紹 183附件L 紀錄資訊程式碼 185