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脂肪分解酵素與物理處理對於羽絨清洗之應用

為了解決超 音波 清洗機 清潔劑的問題，作者白崇智 這樣論述：

本研究主要探討脂肪分解酵素添加與氣泡洗滌程序，在羽絨精洗流程中之應用方式，及其對於羽絨精洗後成品性狀之影響。由於羽絨原料毛含有油脂與雜質，氧化與污染可能造成產品異味與清潔度問題，目前現場操作以大量清水及清潔劑來洗滌羽絨，造成大量用水需求，同時也造成水污染之問題。本試驗利用少量脂肪分解酵素添加於洗滌流程中，搭配較低用水量及合適溫度，透過不同添加順序進行洗滌模式優化，以有效降低成本並提升成品品質。第一階段試驗以兩種商用脂肪酶(Novozymes® CALB L 及Lipolase100 L)，於清潔劑洗滌程序前後搭配添加，以高中低三種含脂量之初洗羽絨為原料，測定清洗後之羽絨成品殘留脂肪量，以探討

酵素添加時機。第二階段試驗在洗清流程中，再加入氣泡物理洗滌，搭配不同洗滌順序，對三種含脂率原料毛進行洗滌測試，分析其殘餘脂肪酸組成、洗滌損失、蓬鬆度及外觀，以驗證氣泡洗滌對成品性狀之影響。酵素添加特性顯示， Lipolase 100 L 之添加對於長鏈脂肪酸( C14、C18 及C20:1)有較佳作用活性，且其對於羽絨油脂移除之效果較佳。清洗高含脂量（高於3.0％）之羽絨原毛時，先以清潔劑進行第一次洗滌脫水後，再噴灑脂肪分解酵素，在40℃下反應後之洗滌效果較佳，其脂肪移除率可達70%以上。在氣泡洗滌加入後，若於第二次洗清階段使用氣泡處理，對於羽絨洗滌後的性狀損傷最小，且絨朵撐開程度也較佳。全程

使用氣泡洗滌雖然對於成品羽絨結構具有最佳之膨化效果，但是洗滌後回收率降低。而在清洗中含脂量(低於3.0%，大於1%)之羽絨原料時，建議可使用Lipolase 100 L 進行添加，其添加順序並不影響洗滌結果。使用氣泡洗滌的時機為第二次水洗時，其能提升低清潔劑濃度下之脂肪移除率，使用氣泡洗滌能提高成品蓬鬆度，並使絨朵狀態較佳。低含脂率羽絨原料(含脂率