複材的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

塑膠射出成形模具設計與分析(2版)

為了解決複材的問題，作者陳炤彰,李瑞陽,游嘉瑋,李嘉誠 這樣論述：

　　台灣以量產製程技術在全球供應鏈體系具有舉足輕重的地位，塑膠射出成形又是量產技術中最常見又極重要製程，除了各式民生用品外，舉凡資通訊產品外殼、連接器、光學元件和生醫產品等都需要塑膠射出成形的存在。 　　本書內容主要以塑膠材料、射出成形機、模具設計及射出成形參數四大主軸來介紹相關製程原理和模具設計準則，再導入電腦輔助模擬分析來說明相關模具設計，並加入澆流道系統設計的應用和說明，最後以不同案例來闡述不同產品模具設計考量和可能的缺陷如何避免等。  

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奈米二氧化鈦複合環氧樹脂之研究

為了解決複材的問題，作者姚竣之 這樣論述：

本研究以環氧樹脂做為基材，奈米二氧化鈦做為補強材料，並利用超音波分散奈米二氧化鈦的方式製備環氧樹脂複合材料。實驗中使用NPEL-128及 Epikote-828兩種樹脂，硬化劑雙氰胺，2-甲基咪唑(MI)、N, N-二甲基芐胺(BDMA)及Ancamine® 2441三種促進劑，分別加入0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0 phr的奈米二氧化鈦，並以SEM、OM、DSC、DMA、TMA、TGA進行複材性質的分析。由SEM及OM觀察發現，奈米二氧化鈦的團聚現象可藉由超音波達到良好的分散性。由DSC分析發現，隨著奈米二氧化鈦的增加，複材的反應溫度幾乎不會改變，反應熱則會下降。在相同奈米二氧

化鈦的添加比例下，使用BDMA做為促進劑可以得到較低的反應溫度；使用MI做為促進劑可以得到較高反應熱。由DMA分析發現，隨著奈米二氧化鈦的增加，複材的玻璃態與橡膠態之儲存模數E’、損失模數E’’ Tg和tanδ Tg會上升。在相同奈米二氧化鈦的添加比例下，使用MI做為促進劑可以得到較高的玻璃態與橡膠態E’、E’’ Tg和tanδ Tg。由TMA分析發現，隨著奈米二氧化鈦的增加，複材的玻璃態及橡膠態的熱膨脹係數α1、α2會下降，玻璃轉移溫度則會上升。在相同奈米二氧化鈦的添加比例下，使用MI做為促進劑可以得到較高的玻璃轉移溫度。由TGA分析發現，隨著奈米二氧化鈦的增加，複材的初始裂解溫度及最大裂解

溫度幾乎不會改變，殘餘量則會上升。在相同奈米二氧化鈦的添加比例下，使用MI做為促進劑可以得到較高的初始裂解溫度、最大裂解溫度和殘餘量。綜合比較DSC、DMA、TMA及TGA分析之結果後，得知Epikote-828-MI-2.0為本研究之最佳配方。

大學中文：閱讀與應用

為了解決複材的問題，作者黃翠芬 這樣論述：

本書特色 　　一、本書的編寫，試圖打破傳統大學國文教材僅著眼作品的理解與賞析，力求考量多元學習與延展應用的契機。對於教材的選擇顧及方方面面的需求，以發揮多面向功能，達到文學的鑑賞與陶冶、語言的訓練與應用之造就與養成。 　　二、每個單元的選材，以教學指標作為依據，使相關的教材發揮文學性、語言性，以及閱讀與應用等需求。除了對經典或代表性的作家作品進行課前導讀，並添增「加料框」以及應用學習的「補帖」，以提示學習重點與要領。使教師在教學上便於利用從文學語言所萃取的原理原則，以點到面進行教學；也利於學生以簡馭繁，易於掌握要義，快速學習。 　　三、本書以個人多年致力大學中文教學的經驗為基礎，並在

接受海內外大學演講分享教學所獲得的交流、檢視與肯定的歷練成果，試圖將教學特點反映在教材編寫上。因此，教材編寫層次乃根據教學次第，結合閱讀與應用能力的訓練；同時也一定程度反映教學理念與教學模式。 　　四、本書有益於增進大學生中文能力的提升；並促進個人文言、白話閱讀能力以及語言相關應用能力的養成。

分層模具輔助機械手臂織造

為了解決複材的問題，作者呂亮穎 這樣論述：

由於數位時代與科技進步，數位織造在電腦補助應用上發展出許多複雜的造型，在織造上複雜程度由路徑決定，而複雜的路徑施工上相對困難，大多使用機械手臂等機具進行繁瑣的路徑纏繞與精準定位。現行織造建築應用上以司圖加特大學ICD/ITKE為主要技術發展，概念以減少模具使用量與大跨度之間對支撐及製造最具效率的製造方式，並依至今案例之組合方式分為單元構件（component）、混和系統（hybrid system）與連續製造（continuous），但在製程上大多使用多具大型機械手臂或需配合其他自定義機具使用，本研究除了減少模具使用外，同時減少機具使用量與操作簡易化降低織造施工的困難度，以單元構件與混和系統

組合方式進行大跨度的施作，去除以往單元組合之間的連接構件，單純以纖維材料做連續的組合。本研究數位製造上主要分為三個階段，從二維路徑操作機械手臂，定義織造基礎條件，並以各層纏繞錨點分層製作出分層模具，模具以類似擠出成形的方式擠出產生三維織造，以二維對應三維方式需互相對應路徑上的長度並增加移除層的使用，同時分析纖維材料上可接受的延展性誤差。第二階段由材料互承切入，纖維材具互承及勾線並繃緊時，其連接支撐性較佳，在二維路徑上則產生順序對應的三維互承，並依互承的層級分為L層層邊互承、H層對角互承與H層邊上點連線互承三種互承方式，互承路徑同時須產生附帶路徑以完成連續連線，附帶路徑同樣以能產生互承為主。第三

階段連續製造，以大跨度拱型型態製造，使用模具下移擠出方式創造單元之間組合的拱型角度，參考ICD2019:Spatial winding: cooperative heterogeneous multi‑robot systemfor fibrous structures對於連續製造分類本研究介於單元構件與連續製造的混合系統，以模具錨點限制不變量，即可產生連續性的變化。 機械手臂空間織造的方法，皆是須以模具纏繞製造，本研究改變模具對於以往製造的維度，由二維轉三維的2.5D分層模具方式簡易化機具使用及操作程度，使織造破除以往對於高技術及高費用的製造限制，成為常民化構築的可能性。本研究中，討論路徑對

於維度變化前後的型態影響，並整理出最有效率的構造流程，期待能提供後續分層模具織造設計討論面向參考。