精密螺帽套筒的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

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國立勤益科技大學 機械工程系 陳志明所指導 王仁駿的 裝配與緊固特性之研究 （2020），提出精密螺帽套筒關鍵因素是什麼，來自於精密固鎖螺帽、防鬆脫特性、幾何特性、干擾因子。

而第二篇論文高苑科技大學 機械與自動化工程研究所 楊至誠所指導 詹家豪的 平頭螺絲之模內成形研究 （2017），提出因為有 三模三冲成形機、平頭螺絲、模內成形、成形力的重點而找出了 精密螺帽套筒的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧：

除了精密螺帽套筒，大家也想知道這些：

裝配與緊固特性之研究

為了解決精密螺帽套筒的問題，作者王仁駿 這樣論述：

精密螺帽一直以來廣泛運用在工具機主軸以及滾珠螺桿，透過適當的鎖固，給予軸承適當的預壓力，使之內部滾珠可穩定滾動，並且抑制摩擦現象及溫度急遽上升。反之如果沒有給予軸承預壓力，會導致軸承內部滾珠呈現不規則滑動並且產生極高的溫度，除了導致主軸精度不佳，對機械零件也有很大的負面影響。本研究使用之精密螺帽分別為牙腹鎖定精密固鎖螺帽以及軸向縮緊鎖定精密固鎖螺帽進行田口方法實驗，控制因子為螺帽種類、配合間隙、潤滑油品，干擾因子為環境溫度、組裝人員、扭矩板手。目的為利用田口方法在干擾因子的影響下得到更適切的防鬆脫特性，即為軸力比與防鬆脫比；並檢測其實驗前後之平面度、牙面粗糙度、牙角、螺距、接觸端面粗糙度，搭

配合適直交表進行實驗並將實驗結果進行分析求出最大S/N比的參數組合，並進行變異數分析得到顯著因子，最後透過迴歸分析得到防鬆脫特性之回歸方程式，可得知優化後的參數確實有效改善防鬆脫特性，並且探討干擾因子對精密螺帽之防鬆脫特性以及上述之精密螺帽之幾何特性所產生的影響與關係。

平頭螺絲之模內成形研究

為了解決精密螺帽套筒的問題，作者詹家豪 這樣論述：

本研究模擬三模三冲成形機的成形方式，針對AISI 1008線材進行平頭螺絲的成形試驗，探討平頭螺絲成形的力量反應與成形特性，並應用有限元素軟體DEFORM-3D分析成形結果。為成形較大的頭部外徑，使用較大的外徑胚料，於第一道次先擠束外徑較小的桿部，利於較大外徑胚料成形較大外徑的平頭。第一道次為擠束成形，第二道次為頭部預成形，第三道次為頭部模內成形。由成形實驗結果顯示，第一道次擠束成形不受胚料長度的影響，第二道次為頭部預成形，胚料於冲具圓柱穴內自由鼓脹成形，其成形力與第一道次相差不大，當胚料鼓脹不完全，於第三道次頭部成形易造成明顯的摺痕，因此，於第二道次頭部預成形時，將頭部胚料完全擠壓成鼓脹形

，於第三道次成形時，擠壓成完整的圓形平頭，預成形的胚料愈多，可成形之平頭就愈大。第三道次頭部模內成形的行程最短，但成形負荷最大，特別是擠壓胚料達模內壁時，負荷變化增大，頭部外徑愈大，所需的成形力就愈大，因此第三道次冲、模具的壽命將比第一、二道次少，對於三模三冲成形機，因第三道次的負荷比第一、二道次大許多，在機器運轉中將造成負荷不均勻而使機器相關零件損耗。關鍵詞：三模三冲成形機、平頭螺絲、模內成形、成形力

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