產品設計流程的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

面向成本的產品設計：降本設計之道

為了解決產品設計流程的問題，作者鐘元 這樣論述：

降本設計是近年來各企業內部呼聲很高的口號,企業深知產品成本關係著企業的盈利和存亡。但是，當真正準備把降本設計付諸實際行動時，卻不知如何下手，因為無先例可循，也無任何書籍和資料可查詢。 面向成本的產品設計(DFC)正是企業所急需的降本設計之道。本書詳細介紹了面向成本的產品設計，包括產品成本認知、DFC流程、材料選擇、製造及裝配工藝選擇、裝配件成本計算及降低裝配件成本的設計、塑膠件成本計算及降低塑膠件成本的設計、衝壓件成本計算及降低衝壓件成本的設計和DFC成本計算軟體等，可以指導企業和工程師一步一步、腳踏實地把降本設計從口號變為具體行動。 本書適合從事產品開發的工程師及企業管理人員閱讀，也可供

高等院校機械類專業師生學習參考。 鐘元 四川大學機械專業工學碩士。 具有20餘年的實際產品開發經驗，開發過臺式電腦、伺服器、連接器和汽車零部件等大批量產品，為企業節省了數百萬至數千萬元成本。 先後為華為、中車、ABB、康佳電子、艾默生、歐普照明、旭東中國、瑞士GF、特靈空調、科瑞集團、國人通信、三菱電梯、中藝實業、日本化藥和重慶機電控股（集團）等近百家國內外知名企業提供降本設計培訓、諮詢及導入服務。 成功開發出了產品成本計算軟體——DFC軟體，該軟體可説明企業快速、準確地計算產品成本和投資回報，從而做出正確的投資決策和設計決策。 集多年產品開發經驗和國內外先進產品

開發理念，2011年編寫出版了《面向製造和裝配的產品設計指南》，深受讀者歡迎；2016年第進行了修訂再版，目前已累計重印10餘次，銷售3萬餘冊，是*暢銷的產品設計書籍之一，工程師對本書的評價是“非常實用”。 前言 第1章　產品成本1 　 1.1　成本的概念和分類1 　　 1.1.1　成本的概念1 　　 1.1.2　成本的分類1 　 1.2　產品成本概述5 　　 1.2.1　產品成本的概念5 　　 1.2.2　對待產品成本的三個態度6 　　 1.2.3　降低產品成本是企業提高利潤的最好方法8 　　 1.2.4　產品成本領先戰略10 　 1.3　產品成本的構成11　　 1.3

.1　iPhone成本的構成11 　　 1.3.2 產品成本的分類12 　　 1.3.3 產品成本與產品產量的關係14 1.3.4　21個降低產品成本的方法16 　　 1.4　產品成本決定性認知的四個階段20　　 1.4.1　產品成本是由產品製造決定的20　 1.4.2　產品成本是由產品設計決定的23　　 1.4.3　產品成本是由產品概念設計決定的23　 1.4.4　產品成本是由產品規格決定的25　 1.4.5　工程師的困境26 第2章　面向成本的產品設計流程28 2.1　面向成本的產品設計八大原則28 2.2　面向成本的產品設計流程33 2.3　產品需求文檔33 2.4　目標成本管理36　

2.4.1　目標成本概述36　 2.4.2　設定目標成本的流程38 2.5　投資回報計算39 2.5.1　淨現值法39　 2.5.2　回收期法42　 2.5.3　內部收益率法44　 2.5.4　盈利指數法45 2.6　概念設計46 2.6.1　概念設計概述46 2.6.2　問題分解48 2.6.3　資訊收集49 2.6.4　產生新的方案50 2.6.5　方案評估55 2.7　CAE分析 56 2.8　原型製作和驗證58 2.8.1　原型製作的概念與作用58　 2.8.2　原型製作的方法59 2.9　自製和外購64 2.9.1　自製和外購決策的決定因素64　 2.9.2　自製和外購決策的成本分

析66 2.10 與供應商協作降低成本68 2.10.1　向供應商要成本的三大原則 68 2.10.2　四級供應商與企業的關係 73 2.11　生產線設計 74 2.12 產品成本資料庫 76 2.12.1　產品成本資料庫的概念 76　 2.12.2　產品成本資料庫的價值 76　 2.12.3　如何建立產品成本資料庫 77　 2.12.4　產品成本資料庫的加速器 :資訊化工具 79　 2.13從製造端降低產品成本 79 　　 2.13.1　豐田生產模式 79　 2.13.2　豐田生產方式對產品設計的啟示 80　 2.14 產品成本經驗總結80 第3章　材料選擇82　 3.1　術語82　 3.

2　工程材料分類84　 3.3　材料的性能87　 3.3.1　材料的使用性能87　　 3.3.2　材料的工藝性能91　　 3.3.3　材料的價格92 3.4　零件使用材料的進化94 3.4.1　水壺使用材料的進化94　 3.4.2　飛機使用材料的進化94 3.5　材料選擇概述96 3.5.1　為什麼會選擇新的材料96　　 3.5.2　材料選擇不僅僅依靠經驗97 　　 3.5.3　錯誤的材料選擇代價高昂97　　 3.5.4　材料、功能、形狀及製造和裝配工藝的相互關係98 　　 3.5.5　材料與產品成本98 3.6　材料選擇流程99 3.6.1　定義部件設計要求99　 3.6.2　定義零件設計要

求100　　 3.6.3　定義候選材料105　　 3.6.4　候選材料評估106　　 3.6.5　選擇最優材料108 第4章　常規製造工藝選擇109 4.1　製造工藝選擇概述109　 4.1.1　製造工藝與成本109　　 4.1.2　製造工藝的選擇方法110 4.2　常規製造工藝介紹113 4.2.1　製造工藝總覽113　　 4.2.2　注射成型114　 4.2.3　熱壓成型117　 4.2.4　旋轉成型120 4.2.5　吹塑成型123 4.2.6　發泡成型126 4.2.7　塑膠擠出成型128 4.2.8　模壓成型130 4.2.9　壓力鑄造132 4.2.10　砂型鑄造 133 4.2

.11　熔模鑄造 135 4.2.12　鍛造 137 4.2.13　衝壓 139 4.2.14　手糊成型 140 4.2.15　樹脂傳遞模塑成型 142 4.2.16　粉末成形 144 第5章　常規裝配工藝選擇 148 5.1　裝配生產線148 5.1.1　裝配生產線選擇策略148　 5.1.2　案例 :醫療單向閥的裝配152 5.2　緊固工藝153 5.2.1　緊固工藝與成本153 　　 5.2.2　緊固工藝選擇策略154　　 5.2.3　常規緊固工藝157 第6章　非常規製造   在過去，依靠人口紅利和廉價的勞動力成本優勢，中國製造征服了全世界。而如今，人口紅利逐漸

消失，勞動力進入緊缺時代，勞動力成本逐年上升，隨之而來的是產品成本越來越高，以往價格優勢不復存在，中國製造正面臨著前所未有的挑戰。在這樣的背景下，如何降低產品成本從而使得企業盈利是擺在所有企業面前急需解決的一大難題。 面向成本的產品設計(Design for Cost)正是這一難題的解決方案。面向成本的產品設計是指在產品設計階段，通過準確定義產品規格，從產品成本的角度，選擇最優的產品內部結構、零部件材料及其製造和裝配工藝，設計產品滿足產品功能、外觀、可靠性、可製造性和可裝配性等要求，並在整個產品開發階段進行目標成本管理，包括設定目標成本和成本計算與核算等，從而達到降低產品成本的目的，保障企業

能夠獲得足夠的利潤和投資回報。 與傳統的降低產品成本方案集中於產品製造階段不同，面向成本的產品設計把降低產品成本的方案向前推進到產品設計階段，這是基於一個眾所周知的事實：約85%的產品成本決定於產品設計階段。 本書包括四部分內容： 第一部分內容包括產品成本概述和面向成本的產品設計相關流程。第1章介紹產品成本的基本概念、對產品成本的態度和認知。第2章介紹面向成本的產品設計流程,從流程的角度闡釋了降低產品成本的每一個關鍵步驟。 第二部分是材料、製造和裝配工藝選擇。選擇合適的材料、製造和裝配工藝可大幅降低產品成本。第3~5章分別介紹常規的材料、製造和裝配工藝，及其相應的選擇策略和方法。第6章

介紹一些非常規的製造和裝配工藝，靈活地選用不常用的工藝可創新性地解決傳統工藝所帶來的產品成本瓶頸問題。 第三部分是產品成本計算。在產品設計階段進行準確的產品成本計算一直是企業和工程師所渴求的。因為準確的產品成本計算是做出設計決策 (如材料選擇、製造和裝配工藝選擇及設計方案選擇等 )和項目階段性投資決策 (前進、取消或重新定向 )的關鍵依據。第7章介紹人工小時費率和機器小時費率的計算方法；第8~10章的前半部分分別介紹裝配件成本、塑膠件成本和衝壓件成本的計算方法；第11章介紹DFC成本計算軟體，工程師利用該軟體在產品設計階段輸入相關參數即可快速、準確計算出產品成本。 第四部分是降低產品成本的

設計。在第8~10章後半部分分別介紹如何從產品設計角度入手系統化地降低裝配件成本、塑膠件成本和衝壓件成本，在產品成本實際發生之前就對產品成本進行管控。 本書是作者二十餘年的實際產品設計、培訓和諮詢的經驗總結，並結合了國內外先進的產品開發理念，但產品設計是一項極其複雜和極具挑戰的工作，書中錯誤在所難免，歡迎讀者指正和交流。 鐘　元

產品設計流程進入發燒排行的影片

設計趨勢預測應用於設計思考流程之研究

為了解決產品設計流程的問題，作者林貞瑜 這樣論述：

台灣近年愈來愈重視設計產業，政府提倡將設計作爲企業的目標策略與核心，不過目前許多政策仍在規劃階段，只有少數成功的大型企業，早已開始進行設計趨勢相關的研究工作，因此本研究動機為瞭解企業執行設計趨勢的目的與過程，以及對設計師的影響。本研究採用質性研究中的半結構式訪談，以台灣本土大型科技企業之設計中心作為本研究之個案，透過研究目的：一、瞭解企業內部如何進行設計趨勢預測與彙整。二、企業內之設計師如何應用設計趨勢進行設計思考與發想。三、設計趨勢對於企業內的設計師的影響為何。以及文獻探討的歸納，聚焦於企業中執行設計趨勢預測與設計思考之流程及應用，以及企業內之設計師認為趨勢預測之於個人或公司之影響，訪綱分

為四大類，共26道題目，分別訪談八位參與過設計趨勢研究之設計師，從中瞭解設計趨勢的重要性。本研究依照企業內部設計師們所提供的經驗與建議，研究者根據訪談結果提出下列點結論：1、企業內之設計中心執行趨勢，會綜合多種不同形式的團體預測方法使用，每年無固定使用之方法，會依據人員、目標的不同去做調整，訂定趨勢結論。；2、企業全體人員可從宏觀趨勢抓取機會點，在成立新專案時導入，而設計人員可從設計趨勢抓取應用面，在設計發想時導入使用，或是設計提案時導入設計理念中。；3、設計趨勢對於設計師而言，是一個與時俱進的工具書，使設計作品在產業界的壽命更加長遠。4.趨勢研究結果不需要強制在設計中心內部去做驗證，可以從市

場回饋中得到答案。

爆品設計法則：微軟行為科學家的產品思維與設計流程

為了解決產品設計流程的問題，作者MattWallaert 這樣論述：

行為科學 X 產品設計 = 橫掃市場 每一個成功的產品和服務，都改變了消費者的行為模式！ 以科學為基礎的產品設計與開發框架， 讓你打造消費者一次就上癮的產品和服務！ ★亞馬遜超過 9 成讀者 5 星好評 聯合推薦—— ▎丑宛茹／實踐大學設計學院院長 ▎林彥呈／成大工業設計系教授暨系主任 ▎夏松明／臉書（Facebook）「產品經理菁英會」社團創辦人、「PM Tone產品通」產品經理知識社群站長、NPDP產品經理國際認證培訓講師 ▎張修齊／希平方科技技術長 ▎謝榮雅／奇想創造董事長 （依姓氏筆畫排序） 麥特‧華勒特（Matt Wallaert）是行為科學家、創業家與企業主管，專業是

研究科技和人類行為、產品設計和規劃。華勒特曾建立和售出幾家成功的新創公司，並擔任微軟的行為科學家和微軟創投的總監。 華勒特花了超過15年將行為科學應用在解決各種組織遭遇的實際問題，為聯合國、美國國務院、新創企業與《財星》（Fortune）五百大企業演講，共計數百場。 華勒特認為，成功的產品和服務都改變了消費者的行為，無論是手機叫車或戒菸。企業應該將消費者的行為變化當作預期成果（即目標），以著手了解「消費者想要做什麼」，以及「為什麼他們還沒這樣做」，接著便可打造產品與服務弭平其間的差距。 他在本書第一部中詳述一套以科學為基礎的產品設計系統「介入設計歷程」（Intervention Desi

gn Process），強調數據、試驗、測試和擴大規模創造改變，可應用在各行各業、各種規模的組織。第二部則深入解析與「介入設計歷程」相關的行為科學與心理學的六大主題，並輔以諸多個案研究說明。 本書是實用、平易近人的指南，產品與服務設計開發必備的路線圖。 「無論您是否為產品經理，筆者都誠摯推薦本書，因為只有更了解顧客如何理解信息、做出決定和採取行動背後的心理學和行為科學，才能創造出更吸引人的產品服務。」 ——夏松明／臉書（Facebook）「產品經理菁英會」社團創辦人、「PM Tone產品通」產品經理知識社群網站站長、NPDP產品經理國際認證培訓講師 「回顧我在希平方線上英文平台五年的時

間，我發現作者提到『介入設計』的思維和流程與我們公司提供的線上英文服務是互相呼應的……透過本書介紹的『爆品設計法則』，你可以了解國外第一手的設計思維及產品設計流程。作者結合產品設計與行為改變的視角，讓人有一個更明確的思考流程。」 ——張修齊／希平方科技技術長

舉辦設計競賽作為企業創新策略之方法探討

為了解決產品設計流程的問題，作者趙龍傑 這樣論述：

本研究以「組織構型理論」為研究概念框架，運用「開放式創新理論」、「設計競賽理論」、「參與式設計方法」與「新產品開發觀點」等學理基礎，採用兩階段研究方法以曜越創意設計競賽為個案作實證研究，探討企業應如何依據新產品開發策略舉辦設計競賽作為其外部創新資源應用平台。第一階段個案研究發現：1．設計競賽主題應以企業熟悉產品類別為主，並區分為「聚焦」與「廣義」兩種主題方向，主題性質不同將導出不同特性的新產品創意構想方向及行銷市場屬性；2．初審階段由內部專家擔任評審能提升競賽提案之量產可行性，決審委員可由外聘業界專家進行評選，審查過程與參賽者實施設計協作模式將提高設計教育的意義並幫助設計概念更完整且提高商品

化機率；3．概念可行性評估包括「市場評估」、「技術評估」與「成本評估」等考量要點，且企業在合理化設計階段的資源投入將影響商品化的成效；4．以商品化為目標之設計競賽應與企業新產品策略擬定有直接的關聯性。研究第二階段以實驗法實際驗證了第一階段研究所陳述的觀點，並運用相關理論推導研究目標項目，其中包括：1．設計競賽主辦單位組織結構建議；2．企業所需新產品方向與設計競賽主題設定的評估方法；3．企業以商品化為目標舉辦設計競賽之整體管理流程，本研究成果可作為各型企業創新產品策略擬定參考，也能提供學術研究單位與產業合作創新之應用方法建議。