環氧樹脂底漆功能的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

環氧樹脂底漆功能的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦馮立明等(主編)寫的 塗裝工藝學 和劉新的 防腐蝕塗料塗裝技術都 可以從中找到所需的評價。

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這兩本書分別來自化學工業出版社 和化學工業所出版 。

中國科技大學 室內設計系 蕭添進所指導 陳一之的 室內裝修碳鋼材質塗料塗膜成效評估之研究 以光澤度、屈曲、衝擊、刮痕硬度、附著為探討 (2021),提出環氧樹脂底漆功能關鍵因素是什麼,來自於光澤度、屈曲、衝擊、硬度、附著、田口法、灰關聯分析。

而第二篇論文中國科技大學 建築系 吳東昇所指導 楊正龍的 改良式熱塑性聚烯烴薄片防水材之成本與黏著效益研究 (2020),提出因為有 熱塑性聚烯烴、防水工程、屋頂防水、黏著強度的重點而找出了 環氧樹脂底漆功能的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了環氧樹脂底漆功能,大家也想知道這些:

塗裝工藝學

為了解決環氧樹脂底漆功能的問題,作者馮立明等(主編) 這樣論述:

溶劑型有機高聚物塗料、水性塗料、粉末塗料、達克羅塗料的性能、塗裝工藝、主要設備及相關原理;塗裝前處理與塗層固化工藝;塗裝車間「三廢」及處理的基本知識,為使學生形成產品塗裝的完整概念,還結合生產實際介紹了汽車、家用電器塗裝的典型工藝。《塗裝工藝學》可作為高等學校材料科學與工程、車輛工程、應用化學、化學工程與工藝等專業本、專科學生的教材,也可以作為科研院所、企業工程技術人員、管理人員、技術工人等的參考書。馮立明,山東建築大學材料學院,教授,主要從事電鍍、化學鍍、塗裝等材料表面處理領域教學與研究,現兼任山東省表面工程協會常務理事,濟南市表面工程協會常務理事。先后負責完成山東省科技

廳鑒定課題「雙極驅動法電解合成乙醛酸工藝研究(魯科成鑒字2001第352號)」、「化學鍍鎳基合金工藝及其應用研究(魯科成鑒字2008第469號)」等項目,獲山東省教育廳優 秀科研成果三等獎首位一項、第三位兩項,山東省教育廳優 秀實驗教學成果三等獎(第二位)一項,申報發明專利5項,實用新型專利一項,發表論文30多篇。正主持濟南市科技發展計划項目「撓性基體磁控濺射鎳與電沉積鐵技術(200605)」和校基金項目「低溫電鍍鐵工藝及鍍層組織與性能研究」各一項,教育部重點課題(第二位)一項,山東省自然基金項目第二位、第三位各一項,負責「聚酯開孔海綿電鍍鐵/鎳技術」、「油漆廢渣再生利用技術」、「三維多孔錫基

合金動力鋰電池復合負極制備及性能研究」等多項橫向課題。

室內裝修碳鋼材質塗料塗膜成效評估之研究 以光澤度、屈曲、衝擊、刮痕硬度、附著為探討

為了解決環氧樹脂底漆功能的問題,作者陳一之 這樣論述:

室內裝修中金屬材料已廣泛使用,然而台澎金馬地區均屬海島型氣候,影響金屬材料的穩定性,並易於氧化而產生表面鏽蝕或變色等情況,為使金屬基材展延其壽命,一般會透過表面上漆等加工方式,用以加強金屬表面保護、美觀等功能,在評估塗裝品質時,皆以塗裝完成後的塗膜性能做為評估對象。本研究應用田口品質工程實驗計畫法規劃碳鋼、面漆塗料、底漆塗料、面漆稀釋度四個因子,探討四因子組合在塗膜品質檢驗之光澤度性能、屈曲性能、衝擊性能、刮痕硬度性能、附著性能的影響,以求出各性能的最優化實驗因子組合,再以灰關聯分析評選上述多重性能俱佳化的實驗因子組合。研究結果顯示:碳鋼表面塗膜最佳光澤度性能為碳鋼S15C搭配紅色打底漆,再

以油性調合漆添加45%的甲苯溶劑稀釋,採用噴塗法進行二底一度施作組合會達到良好性能;最佳屈曲性能為碳鋼S25C搭配紅色打底漆, 再以油性水泥漆添加30% 的甲苯溶劑稀釋施作組合會達到良好性能;最佳衝擊性能為碳鋼S25C搭配環氧樹脂底漆,再以油性彩鋼漆添加45%的甲苯溶劑稀釋施作組合會達到良好性能;最佳鉛筆硬度性能為碳鋼S25C搭配環氧樹脂底漆,再以油性彩鋼漆添加45% 的甲苯溶劑稀釋施作組合會達到良好性能;最佳附著性能為碳鋼S15C搭配環氧樹脂底漆,再以油性水泥漆添加15% 的甲苯溶劑稀釋施作組合會達到良好性能。針對上述實驗之碳鋼表面塗膜性能最優化實驗組合結果,經由灰關聯分析組合排序,評選出兼

具碳鋼表面塗膜光澤度、屈曲、衝擊、及附著的多重性能之最俱佳化實驗因子組合;即為碳鋼S25C表面噴塗上環氧樹脂底漆,再調以油性彩鋼漆添加45% 的甲苯溶劑稀釋,並採用噴塗法進行二底一度工序施作,得到光澤度接近普通性能、屈曲會接近好以上性能、衝擊會達到良好性能、附著會達到良好性能。

防腐蝕塗料塗裝技術

為了解決環氧樹脂底漆功能的問題,作者劉新 這樣論述:

本書主要介紹了防腐蝕塗料及其塗裝技術,具體包括腐蝕機理、防腐材料的選擇、重防腐塗料、功能性塗料、底材的表面處理以及塗裝施工和塗裝質量控制等內容,並深度解讀了目前國內、國際標准和相關的安全數據,反映了國內外防腐蝕塗料與塗裝技術的新規范、新工藝及應用現狀。本書可供從事防腐蝕塗裝設計、施工的技術人員閱讀使用。1991年起從事防腐蝕塗料塗裝工作,先后在包括蘭陵化工集團、阿克蘇諾貝爾PPG、佐敦塗料等國內外知名企業負責工程塗裝、教育培訓、技術支持以及市場調研等相關於石油化工、機械工程、火電風電核電水電、基礎設施、橋梁、海港工程、海洋平台、遠洋船舶等方面防腐蝕塗裝技術工作。編著有《鋼結構防腐蝕與防火塗裝技

術》、《中國塗料協會防腐蝕塗裝技術培訓教材》、《防腐蝕塗裝與應用實例》、《橋梁塗裝工程》、《防腐蝕塗料塗裝問答》等,銷量不俗。 第1章 材料的防腐蝕保護1.1腐蝕基礎知識/21.1.1腐蝕的定義/21.1.2金屬的腐蝕/31.1.3腐蝕環境/111.1.4金屬的高溫腐蝕/171.2材料的選擇/191.2.1鋼鐵/191.2.2不銹鋼/211.2.3鋁和鋁合金/221.2.4鋅/231.2.5銅和銅合金/241.2.6鈦和鈦合金/241.2.7鎳和鎳合金/251.2.8混凝土/261.3結構設計/281.3.1結構設計的重要性/281.3.2鋼結構塗裝工作距離/301.3.

3縫隙處理/301.3.4幾何結構的影響/321.3.5金屬的連接/341.4表面保護性塗層/361.4.1塗料/361.4.2電鍍/371.4.3熱浸鍍鋅/371.4.4機械鍍/381.4.5金屬熱噴塗/381.5陰極保護/401.5.1陰極保護的原理/401.5.2犧牲陽極保護/401.5.3外加電流陰極保護/421.6緩蝕劑/43第2章 重防腐塗料2.1防腐蝕塗料的作用/472.1.1保護作用/472.1.2裝飾作用/472.1.3特殊功能作用/482.2塗料的組成/482.2.1成膜物質/492.2.2顏料/492.2.3助劑/532.2.4溶劑/532.3塗料的分類和命名/582.

3.1GB/T2705—2003《塗料產品分類和命名》/592.3.2GB/T2705—1992/622.4塗料的成膜過程/642.4.1物理干燥/652.4.2化學固化/652.5重防腐蝕塗料/662.5.1重防腐蝕塗料概述/662.5.2高固體分塗料/672.5.3無溶劑塗料/682.5.4富鋅漆/692.5.5玻璃鱗片塗料/712.5.6陶瓷塗料/742.6防腐塗料的主要類型/742.6.1生漆/742.6.2瀝青漆/752.6.3醇酸樹脂塗料/762.6.4含氯防腐蝕塗料/772.6.5丙烯酸塗料/832.6.6有機硅樹脂塗料/842.6.7環氧樹脂塗料/852.6.8聚氨酯塗料/89

2.6.9氟樹脂塗料/912.6.10聚硅氧烷塗料/942.6.11聚脲彈性體塗料/962.7水性重防腐蝕塗料/992.7.1水性重防腐塗料概述/992.7.2水性無機硅酸鋅車間底漆/992.7.3水性無機富鋅塗料/1002.7.4水性環氧富鋅底漆/1012.7.5水性醇酸樹脂和水性環氧酯塗料/1012.7.6水性環氧塗料/1022.7.7水性丙烯酸樹脂塗料/1042.7.8水性聚氨酯塗料/106第3章 功能性塗料3.1磷化底漆/1103.2車間底漆/1113.3船舶防污漆/1133.4導靜電塗料/1143.5耐高溫塗料/1163.6反射隔熱塗料/1183.7防火塗料/119第4章 底材表

面處理4.1表面處理的底材/1244.1.1表面處理的重要性/1244.1.2表面處理底材/1244.2鋼材結構處理/1264.2.1GB/T14977—2008鋼材缺陷的相關規定/1264.2.2GB/T8923.3和ISO8501?3鋼材表面缺陷的處理等級/1274.3鋼材表面處理的標准/1304.3.1標准概述/1304.3.2鋼材表面處理ISO和GB標准/1304.3.3鋼材表面銹蝕和預處理等級的評價/1314.3.4美國SSPC/NACE標准/1384.3.5日本JSRASPSS標准/1414.3.6CB3230《船體二次除銹評定等級》/1434.4粗糙度/1454.4.1粗糙度定義

/1454.4.2表面粗糙度的評定/1464.4.3比較樣塊法/1474.5表面清潔度/1524.5.1表面清潔度的評判標准/1524.5.2鐵鹽的檢測/1534.5.3表面氯化物/1554.5.4灰塵清潔度/1594.5.5除油質量檢查方法/1604.6鋼材表面處理的方法/1614.6.1手工和動力工具清理/1614.6.2磨料噴射清理/1634.6.3拋丸清理/1694.6.4磨料選用/1714.6.5水噴射清理/1774.6.6酸洗/1784.7光滑清潔和生態清洗表面處理/1814.8混凝土的表面處理/1824.8.1規范標准要求/1824.8.2除油/1834.8.3表面打磨或噴砂處理

/1834.8.4酸蝕處理/1834.8.5混凝土表面質量控制測試/183第5章 塗裝施工5.1刷塗和輥塗/1885.1.1刷塗/1885.1.2輥塗/1895.2空氣噴塗/1905.2.1空氣噴塗系統的原理及特點/1905.2.2空氣噴槍的種類/1905.2.3空氣噴槍的構造/1925.2.4空氣噴塗/1935.3高壓無氣噴塗/1945.3.1高壓無氣噴塗的原理和特點/1955.3.2無氣噴塗設備的組成/1965.3.3無氣噴塗工藝/1995.4雙組分噴塗/2015.5混氣噴塗/2025.6靜電噴塗/2035.7塗裝打磨/2035.7.1打磨機/2045.7.2砂紙/205第6章 塗裝質

量控制6.1概述/2086.2氣候條件檢查/2096.2.1溫度/2096.2.2相對濕度和露點/2106.3塗裝施工期間的檢查/2156.3.1塗裝規格書和產品說明書/2156.3.2混合、稀釋和攪拌/2156.3.3混合使用時間和熟化期/2166.3.4塗裝間隔/2176.3.5濕膜厚度的測量和計算/2186.3.6燈光照明/2206.3.7腳手架/2206.3.8通風/2206.4塗裝施工后的檢查/2226.4.1干膜厚度測量/2226.4.2干膜測厚儀的校准/2266.5塗膜的干燥和固化/2276.5.1塗膜干燥和固化的影響因素/2276.5.2塗膜干燥的測定/2286.5.3塗膜固化

程度的鉛筆硬度測試/2286.5.4塗膜固化的溶劑測試/2296.5.5無機硅酸鋅塗料的固化測試/2296.6附着力和內聚力/2306.6.1划×法/2316.6.2划格法/2326.6.3拉開法/2336.7針孔和漏塗點檢測/2366.7.1低壓濕海綿型/2376.7.2高壓脈沖型漏塗點檢測儀/2386.7.3電壓取值/2396.8塗膜外觀/241第7章 重防腐塗裝工程7.1重防腐塗裝概述/2447.1.1長效防腐設計要求/2447.1.2高固體分低VOC厚膜化/2447.1.3更高的表面處理要求/2457.1.4更好的施工設備/2467.1.5不斷發展的規范標准/2467.2防腐蝕塗料配

套體系/2477.2.1防腐蝕塗層體系/2477.2.2底塗層/2487.2.3中間漆/2487.2.4面漆/2497.2.5特殊塗層的功能/2497.3防護塗料體系設計標准GB/T30790/2497.3.1GB/T30790簡介/2507.3.2腐蝕環境分類/2517.3.3鋼結構類型對塗裝配套的要求/2527.3.4表面處理的類型和方法/2527.3.5防腐塗層配套方案/2527.3.6防腐塗層的性能檢測/2607.3.7塗裝工藝的實施和管理/2607.3.8新造及維修塗裝施工技術規范的發展/2617.4鋼材預處理塗裝/2617.4.1拋丸除銹/2627.4.2無機硅酸鋅車間底漆的塗裝/

2637.5橋梁/2647.5.1橋梁腐蝕/2647.5.2橋梁防腐設計規范/2657.6烴加工/2697.6.1烴加工產業/2697.6.2防腐蝕規范/2707.7火力發電/2717.7.1鋼結構/2717.7.2循環水管/2727.7.3煙氣脫硫/2757.8風力發電/2797.8.1風力發電機/2797.8.2塔筒/2817.8.3葉片/2837.9軌道交通車輛/2847.10發動機/2887.11混凝土表面塗裝/2917.11.1混凝土腐蝕環境和塗層性能要求/2917.11.2防腐蝕塗料體系/293參考文獻

改良式熱塑性聚烯烴薄片防水材之成本與黏著效益研究

為了解決環氧樹脂底漆功能的問題,作者楊正龍 這樣論述:

台灣老舊建築物漏水問題嚴重,因住宅漏水而衍生出的訴訟案件層出不窮,浪費許多社會資源。屋頂層地坪作為建築物最直接受到雨水沖刷部位,漏水問題也是最多。近年來全球永續環保意識高漲,為了減少天然資源消耗,同時又能為老舊建築更新屋面防水層,採用原有地坪不打除的外露型熱塑性聚烯烴薄片防水工法已成為國、內外綠營建市場的趨勢。 由於接著強度為屋頂外露型熱塑性聚烯烴薄片防水工法的主要物理性能之一,本研究以改良式組合工法的2種接黏貼方法:雙面黏著型及單面黏著型;4種接著材料:環氧樹脂、聚胺酯、液態變性矽膠及氯丁二烯;7不同組合工法:氯丁二烯單面黏貼法(GCS)、聚胺酯單面黏貼法(GPS)、聚胺酯雙面黏貼法

(GPS2)、環氧樹脂單面黏貼法(GES)、環氧樹脂雙面黏貼法(GES2)及液態變性矽膠單面黏貼法(GSS)為研究對象,探討其對屋頂地坪的接著性能表現,以及成本與工法的關聯性。 本研究根據實驗結果發現:於組合工法中以GCS2之平均接著強度最佳,較GSS高出 3.85倍。而有塗刷底漆的雙面黏貼法,接著強度平均值比沒有塗刷底漆的單面黏貼法高出 1.64倍。另外是,環氧樹脂系採用雙面黏貼法時可以提升接著強度287%,效果最佳,而氯丁二烯系則可提升139%。在組合工法中, SA之間介面拉脫的占57.14%;在A之間的占28.57%;而在AB之間的占14.28%。組合工法之工料比中:單面黏貼法之G

SS工資佔比為18%,而雙面黏貼法GPS2之工資支出則為44%,可見接合工序越簡單,則工資支出越低。此外,接著強度貢獻值最高者為GCS2的24.32%,每平方公尺僅支出成本12%。而其中,值最低者為GSS,僅6.30%,支出成本為16.02%。其可知;影響接著強度關鍵因素為適宜的材料與工法,與總成本並無正比關係。