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這兩本書分別來自化學工業 和化學工業所出版 。
明志科技大學 材料工程系碩士班 張奇龍所指導 汪尚豪的 高功率脈衝磁控濺鍍沉積氮化鋁鉻、氮碳化鋁鉻薄膜之研究 (2021),提出無斷面沖壓原理關鍵因素是什麼,來自於高功率脈衝磁控濺鍍、氮化鋁鉻、氮碳化鋁鉻、偏壓。
而第二篇論文中原大學 土木工程研究所 鄧志浩所指導 鍾采燕的 溢洪道的消能模擬研究 (2020),提出因為有 數值模擬、消能、溢洪道、階梯、墩塊的重點而找出了 無斷面沖壓原理的解答。
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現代機械設計手冊:單行本潤滑和密封設計(第二版)
為了解決無斷面沖壓原理 的問題,作者吳曉鈴 這樣論述:
一部順應“中國製造2025”智慧裝備新要求、技術先進、資料可靠的現代化機械設計工具書,從新時代機械設計人員的實際需求出發,追求現代感,兼顧實用性、通用性,準確性,涵蓋了各種常規和通用的機械設計技術資料,貫徹了新的國家及行業標準,推薦了國內外先進、智慧、節能、通用的產品。 第17篇 潤滑 第1章 潤滑基礎 1.1潤滑劑的作用17-3 1.2潤滑狀態及分類17-3 第2章 潤滑劑 2.1潤滑劑及其物理化學性能17-6 2.1.1潤滑劑的分類17-6 2.1.2潤滑劑的物理化學性能及其分析評定方法17-7 2.1.2.1黏度17-7 2.1.2.2黏溫特性17-10 2.1
.2.3潤滑劑的其他性能分析評定17-13 2.2潤滑油添加劑的種類及功能17-14 2.2.1添加劑的分類與代號17-14 2.2.2各種添加劑的功能與作用機理17-16 2.2.2.1清淨分散劑17-16 2.2.2.2抗氧抗腐劑17-19 2.2.2.3極壓抗磨劑與油性劑17-21 2.2.2.4金屬鈍化劑17-25 2.2.2.5黏度指數改進劑17-25 2.2.2.6防銹劑17-26 2.2.2.7降凝劑17-27 2.2.2.8抗泡劑17-28 2.2.2.9乳化劑和抗乳化劑17-29 2.2.2.10其他潤滑油添加劑17-30 2.2.2.11潤滑油複合添加劑17-30 2.3潤
滑劑的類型及應用17-31 2.3.1潤滑油17-31 2.3.1.1車用潤滑油17-31 2.3.1.2工業齒輪油17-58 2.3.1.3液壓油及液力傳動油17-65 2.3.1.4汽輪機油17-84 2.3.1.5壓縮機油17-90 2.3.1.6軸承潤滑油17-97 2.3.1.7鐵路內燃機車用油17-102 2.3.2潤滑脂17-106 2.3.2.1潤滑脂的分類、代號及組成17-106 2.3.2.2潤滑脂的選用17-106 2.3.2.3潤滑脂稠度分類17-119 2.3.3合成潤滑劑17-120 2.3.4固體潤滑劑17-121 2.3.5其他潤滑材料17-123 第3章 軸
承的潤滑 3.1滾動軸承的潤滑17-124 3.1.1潤滑的作用和潤滑劑的選擇17-124 3.1.2潤滑脂潤滑17-124 3.1.2.1潤滑脂的選用17-124 3.1.2.2填脂量和換脂週期17-126 3.1.3潤滑油潤滑17-128 3.1.3.1潤滑油的選擇17-128 3.1.3.2潤滑方式的選擇17-128 3.1.3.3換油週期17-131 3.2滑動軸承的潤滑17-131 3.2.1非完全流體潤滑軸承的潤滑17-131 3.2.2液體靜壓滑動軸承17-133 第4章 齒輪傳動的潤滑 4.1齒輪潤滑基礎17-135 4.1.1齒輪潤滑的特點和作用17-135 4.1.2齒輪
傳動的潤滑狀態17-135 4.2齒輪潤滑油及添加劑17-137 4.2.1齒輪潤滑油的基礎油及添加劑17-138 4.2.1.1齒輪潤滑油的基礎油17-138 4.2.1.2齒輪潤滑油的添加劑17-139 4.2.2齒輪潤滑油的調製17-139 4.2.3齒輪潤滑油的分類17-139 4.2.3.1工業齒輪油的分類17-139 4.2.3.2車輛齒輪油的分類17-144 4.2.4齒輪潤滑油的規格標準(品質指標)17-145 4.3齒輪潤滑油的合理選用方法17-145 4.3.1工業閉式齒輪油的選用方法(包括高速齒輪的潤滑)17-147 4.3.1.1潤滑油種類的選擇17-147 4.3.1
.2潤滑油黏度的選擇17-148 4.3.1.3潤滑方式的選擇17-149 4.3.2開式工業齒輪油(脂)的選用方法17-149 4.3.3蝸輪蝸杆油的選用方法17-149 4.3.3.1蝸輪蝸杆油種類的選擇17-149 4.3.3.2蝸輪蝸杆油黏度的選擇17-150 4.3.3.3蝸杆傳動裝置潤滑方式的選擇17-151 4.3.4車輛齒輪油的選用方法17-151 4.3.4.1車輛齒輪潤滑油種類的選擇17-151 4.3.4.2車輛齒輪油黏度的選擇17-151 4.3.5儀錶齒輪傳動的潤滑17-152 4.4潤滑對齒輪傳動性能的影響17-153 4.4.1潤滑對齒面膠合的影響17-153 4
.4.2潤滑對齒面磨損的影響17-156 4.4.3潤滑對齒面疲勞點蝕的影響17-158 4.4.4潤滑對齒輪振動、雜訊的影響17-160 4.4.5潤滑對齒輪傳動效率的影響17-160 4.4.6潤滑對齒面燒傷和輪齒熱屈服的影響17-161 4.5齒輪傳動裝置的潤滑方式及潤滑系統的設計17-161 4.5.1齒輪傳動裝置的潤滑方式和潤滑裝置17-162 4.5.1.1油浴潤滑17-162 4.5.1.2迴圈噴油潤滑17-162 4.5.1.3油霧潤滑17-164 4.5.1.4離心潤滑17-165 4.5.1.5潤滑脂潤滑17-165 4.5.1.6固體潤滑和自潤滑17-166 4.5.2齒
輪傳動的冷卻17-166 4.5.2.1功率損耗與效率17-166 4.5.2.2自然冷卻17-168 4.5.2.3強制冷卻17-168 4.5.3齒輪潤滑油的過濾淨化17-170 4.6齒輪傳動裝置油液監測17-172 4.6.1油液監測的方法和分析手段17-172 4.6.2油液監測流程圖及取樣要求17-173 4.7齒輪潤滑油的更換17-173 4.7.1齒輪油使用中品質變化原因17-173 4.7.2齒輪油使用中品質變化的表現17-174 4.7.3齒輪潤滑油的換油指標17-177 4.7.4齒輪潤滑油的混用與代用17-179 4.7.4.1齒輪潤滑油的混用17-179 4.7.4.
2齒輪潤滑油的代用17-180 第5章 其他元器件的潤滑 5.1導軌的潤滑17-181 5.1.1導軌油的分類及規格17-181 5.1.2導軌潤滑油的選用17-182 5.1.3機床導軌潤滑方法的選擇17-183 5.1.4機床導軌的維護保養17-183 5.2自動變速器的潤滑17-183 5.2.1自動變速器油的特性17-183 5.2.2自動變速器油的分類和規格17-184 5.3離合器的潤滑17-186 5.4聯軸器的潤滑17-187 5.5機械無級變速器的潤滑17-188 5.5.1機械無級變速器油的分類和規格17-188 5.5.2機械無級變速器油的選用17-189 5.5.3機
械無級變速器油的合理使用17-190 5.6螺旋副的潤滑17-190 5.6.1螺紋連接的潤滑17-190 5.6.2回轉變位及微調用螺旋副的潤滑17-190 5.6.3機床螺旋傳動的潤滑17-191 5.7鋼絲繩的潤滑17-191 5.7.1鋼絲繩潤滑劑的種類及性能17-191 5.7.2鋼絲繩的合理潤滑17-192 5.8鏈傳動的潤滑17-194 5.8.1鏈傳動對潤滑劑的要求和選用17-194 5.8.2鏈條潤滑方法的選擇17-196 5.9活塞環和氣缸的潤滑17-196 5.9.1活塞環的潤滑17-196 5.9.2活塞和氣缸的潤滑17-197 5.10凸輪的潤滑17-198 5.11
彈簧的潤滑17-198 5.12鍵銷的潤滑17-199 第6章 潤滑方法及裝置的選用 6.1潤滑方法及裝置簡介17-200 6.1.1潤滑方法的分類17-200 6.1.2集中潤滑系統的分類17-202 6.1.3潤滑部件及圖形符號17-203 6.1.3.1潤滑元件17-203 6.1.3.2集中潤滑系統的分類與圖形符號17-208 6.2稀油集中潤滑系統17-209 6.2.1稀油集中潤滑系統設計的任務及步驟17-209 6.2.1.1設計任務17-209 6.2.1.2設計步驟17-209 6.2.2稀油集中潤滑系統的主要設備17-213 6.2.2.1潤滑油泵及潤滑油泵裝置17-21
3 6.2.2.2稀油潤滑裝置17-213 6.2.2.3輔助裝置及元件17-233 6.2.2.4潤滑油箱17-248 6.3幹油集中潤滑系統17-252 6.3.1幹油集中潤滑系統的分類和組成17-252 6.3.2幹油集中潤滑系統的設計計算17-256 6.3.2.1潤滑脂消耗量的計算17-256 6.3.2.2潤滑脂泵的選擇計算17-256 6.3.2.3系統工作壓力的確定17-257 6.3.2.4滾動軸承潤滑脂消耗量估算方法17-257 6.3.3幹油集中潤滑系統的主要設備17-260 6.3.3.1潤滑脂泵及裝置17-260 6.3.3.2分配器與噴射閥17-272 6.3.4其
他輔助裝置及元件17-280 6.3.5幹油集中潤滑系統的管路附件17-288 6.3.5.1配管材料17-288 6.3.5.2管路附件17-288 6.4油霧潤滑17-291 6.4.1油霧潤滑工作原理、系統及裝置17-291 6.4.1.1工作原理17-291 6.4.1.2油霧潤滑系統和裝置17-291 6.4.2油霧潤滑系統的設計和計算17-293 6.4.2.1各摩擦副所需的油霧量17-293 6.4.2.2凝縮嘴尺寸的選擇17-294 6.4.2.3管道尺寸的選擇17-294 6.4.2.4空氣和油的消耗量17-294 6.4.2.5發生器的選擇17-295 6.4.2.6潤滑油
的選擇17-295 6.4.2.7凝縮嘴的佈置方法17-295 6.5油氣潤滑17-298 6.5.1油氣潤滑工作原理、系統及裝置17-298 6.5.1.1油氣潤滑裝置17-299 6.5.1.2油氣潤滑裝置17-301 6.5.2油氣混合器及油氣分配器17-303 6.5.2.1QHQ型油氣混合器17-303 6.5.2.2AHQ型雙線油氣混合器17-304 6.5.2.3MHQ型單線油氣混合器17-304 6.5.2.4AJS型、JS型油氣分配器17-305 6.5.3專用油氣潤滑裝置17-306 6.5.3.1油氣噴射潤滑裝置17-306 6.5.3.2鏈條噴射潤滑裝置17-307 6
.5.3.3行車軌道潤滑裝置17-308 6.6微量潤滑17-309 6.6.1微量潤滑工作原理、系統及裝置17-309 6.6.1.1油氣兩相微量潤滑17-309 6.6.1.2油水氣三相微量潤滑17-310 6.6.2微量潤滑裝置元件17-311 6.6.2.1精密氣動泵17-311 6.6.2.2混合閥17-311 6.6.2.3頻率發生器17-312 6.6.3微量潤滑裝置的應用17-312 6.6.4微量潤滑油17-313 第7章 典型設備的潤滑 7.1潤滑系統的換油和沖洗淨化17-314 7.1.1潤滑油的更換週期17-314 7.1.2潤滑系統的沖洗淨化17-317 7.2金屬
切削機床的潤滑17-318 7.2.1機床潤滑的特點17-318 7.2.2機床潤滑劑的選用17-318 7.2.3機床常用潤滑方法17-320 7.3內燃機的潤滑17-320 7.3.1內燃機的工作特點17-320 7.3.2內燃機油的基本性能17-321 7.3.3內燃機油的分類17-322 7.3.4內燃機油的選用17-323 7.4壓縮機的潤滑17-325 7.4.1壓縮機油的選用17-327 7.4.2壓縮機潤滑管理17-327 7.5汽輪機的潤滑17-330 7.5.1汽輪機油的作用17-330 7.5.2汽輪機油的性能17-330 7.5.3汽輪機油的選擇及使用管理17-331
7.6起重運輸機械的潤滑17-332 7.6.1起重運輸機械的潤滑特點17-332 7.6.2起重運輸機械典型零部件的潤滑17-332 7.6.3典型起重運輸機械的潤滑17-333 7.7軋鋼機的潤滑17-335 7.7.1軋鋼機對潤滑的要求17-335 7.7.2軋鋼機潤滑採用的潤滑油、脂17-335 7.7.3軋鋼機常用潤滑系統17-335 7.7.4軋鋼機常用潤滑裝置17-336 7.7.5軋鋼機常用潤滑設備的安裝維修17-337 7.8食品加工機械的潤滑17-339 7.8.1食品加工機械對潤滑的要求17-339 7.8.2食品機械潤滑劑的選用17-339 7.9鍛壓設備的潤滑17-3
42 7.9.1機械壓力機的潤滑17-342 7.9.2螺旋壓力機的潤滑17-342 7.9.3鍛錘的潤滑17-343 7.10礦山設備的潤滑17-344 7.10.1礦山機械對潤滑油的要求17-344 7.10.2礦山機械用油舉例17-344 參考文獻17-346 第18篇 密封 第1章 密封的分類及應用 1.1洩漏方式、密封方法及密封設計要求18-3 1.2靜密封的分類、特點及應用18-4 1.3動密封的分類、特點及應用18-6 第2章 墊片密封 2.1墊片類型、應用及選擇18-11 2.2法蘭密封18-12 2.2.1法蘭密封面形式18-12 2.2.2管道法蘭墊片選擇18-1
3 2.2.3法蘭密封設計18-14 2.2.4高溫法蘭防漏措施18-16 2.3高壓與自緊密封18-16 2.3.1高壓密封的特點及設計原則18-16 2.3.2高壓與自緊密封類型18-17 2.3.3高壓與自緊密封的設計和計算18-20 2.4墊片標準18-22 2.4.1管法蘭用非金屬平墊片尺寸(GB/T 9126—2008)18-22 2.4.2管法蘭用非金屬平墊片技術條件(GB/T 9129—2003)18-29 2.4.3管法蘭連接用金屬環墊技術條件(GB/T 9130—2007)18-31 2.4.4纏繞式墊片分類(GB/T 4622.1—2009)18-33 2.4.5纏繞式墊
片管法蘭用墊片(GB/T 4622.2—2008)18-34 2.4.6纏繞式墊片技術條件(GB/T 4622.3—2007)18-39 2.4.7管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(GB/T 13404—2008)18-41 2.4.8管法蘭用金屬包覆墊片(GB/T 15601—2013)18-42 2.4.9柔性石墨金屬波齒複合墊片尺寸(GB/T 19066.1—2008)18-44 2.4.10柔性石墨金屬波齒複合墊片技術條件(GB/T 19066.3—2003)18-52 2.4.11鋼制管法蘭用金屬環墊尺寸(GB/T 9128—2003)18-54 第3章 密封膠及膠黏劑 3.1密封膠及膠
黏劑的特點及應用18-57 3.2密封膠的分類及特性18-57 3.3密封膠品種牌號及應用範圍18-58 3.4密封膠選用及應用18-59 3.5膠黏劑使用原則18-60 第4章 填料密封 4.1毛氈密封18-61 4.2軟填料密封18-62 4.2.1基本結構、密封原理及應用18-62 4.2.2軟填料密封的設計和計算18-62 4.2.3軟填料密封材料及選擇18-64 4.2.4軟填料密封的結構設計18-65 4.3硬填料類型18-68 4.3.1活塞環及脹圈密封18-68 4.3.1.1密封結構及應用18-68 4.3.1.2密封設計18-69 4.3.2活塞杆填料密封18-70 4.
3.3往復活塞壓縮機金屬平面填料18-72 4.3.3.1三斜口密封圈(JB/T 9102.1—2013)18-72 4.3.3.2三、六瓣密封圈(JB/T 9102.3—2013)18-74 4.3.3.3徑向切口刮油圈(JB/T 9102.4—2013)18-76 4.3.3.4密封圈和刮油圈用拉伸彈簧(JB/T 9102.5—2013)18-78 4.3.3.5密封圈和刮油圈技術條件(JB/T 9102.6—2013)18-79 第5章 成形填料密封 5.1O形密封圈18-81 5.2V形密封圈18-81 5.3Y形密封圈18-82 5.4鼓形和山形密封圈18-82 5.5J形和L形密
封圈18-83 5.6管道法蘭連接結構中的U形密封圈18-83 5.7密封件及相關標準18-84 5.7.1O形橡膠密封圈18-84 5.7.1.1液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸及公差(GB/T 3452.1—2005)18-84 5.7.1.2液壓氣動用O形橡膠密封圈溝槽尺寸和設計計算準則(GB/T 3452.3—2005)18-88 5.7.1.3O形橡膠密封圈用擋圈18-114 5.7.1.4液壓缸活塞和活塞杆動密封溝槽尺寸和公差(GB/T 2879—2005)18-115 5.7.1.5液壓缸活塞和活塞杆窄斷面動密封溝槽尺寸系列和公差(GB/T 2880—1981)18-120 5.7.
1.6液壓缸活塞用帶支承環密封溝槽形式、尺寸和公差(GB/T 6577—1986)18-125 5.7.1.7液壓缸活塞杆用防塵圈溝槽形式、尺寸和公差(GB/T 6578—2008)18-126 5.7.1.8不銹鋼卡壓式管件組件用O形橡膠密封圈(GB/T 19228.3—2012)18-131 5.7.2VD形橡膠密封圈(JB/T 6994—2007)18-132 5.7.3單向密封橡膠圈(GB/T 10708.1—2000)18-135 5.7.4Yx形密封圈18-144 5.7.4.1孔用Yx形密封圈(JB/ZQ 4264—2006)18-144 5.7.4.2軸用YX形密封圈(JB/Z
Q 4265—2006)18-148 5.7.5雙向密封橡膠密封圈(GB/T 10708.2—2000)18-151 5.7.6往復運動橡膠防塵密封圈(GB/T 10708.3—2000)18-154 5.7.7液壓缸活塞和活塞杆動密封裝置18-157 5.7.7.1同軸密封件尺寸系列和公差 (GB/T 15242.1—2017)18-157 5.7.7.2支承環尺寸系列和公差(GB/T 15242.2—2017)18-162 5.7.7.3同軸密封件安裝溝槽尺寸系列和公差 (GB/T 15242.3—1994)18-173 5.7.7.4支承環安裝溝槽尺寸系列和公差(GB/T 15242.
4—1994)18-174 5.7.8車氏組合密封18-176 5.7.8.1使用範圍18-176 5.7.8.2密封材料18-176 5.7.8.3直角滑環式組合密封18-177 5.7.8.4腳形滑環式組合密封18-178 5.7.8.5齒形滑環式組合密封18-179 5.7.8.6C形滑環式組合密封18-180 5.7.8.7TZF型組合防塵圈18-181 5.7.9氣缸用密封圈(JB/T 6657—1993)18-181 5.7.9.1氣缸活塞密封用QY型密封圈18-181 5.7.9.2氣缸活塞杆密封用QY型密封圈18-183 5.7.9.3氣缸活塞杆用J型防塵圈18-185 5.7
.9.4氣缸用QH型外露骨架橡膠緩衝密封圈18-186 5.7.10密封圈材料18-187 5.7.10.1普通液壓系統用O形橡膠密封圈材料(HG/T 2579—2008)18-187 5.7.10.2耐高溫滑油O形橡膠密封圈材料 (HG/T 2021—1991)18-189 5.7.10.3往復運動密封圈材料(HG/T 2810—2008)18-190 第6章 油封 6.1油封結構形式及特點18-192 6.2油封設計和計算18-192 6.3油封材料及選擇18-194 6.4油封相關標準18-195 6.4.1旋轉軸唇形密封圈橡膠材料(HG/T 2811—1996)18-195 6.4.
2密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈基本尺寸和公差(GB/T 13871.1—2007)18-196 6.4.3液壓傳動旋轉軸唇形密封圈設計規範(GB/T 9877—2008)18-197 第7章 機械密封 7.1接觸式機械密封的基本構成與工作原理18-205 7.2常用機械密封分類及適用範圍18-205 7.3機械密封的選用18-211 7.4常用機械密封材料18-213 7.4.1摩擦副用材料18-213 7.4.2輔助密封件用材料18-215 7.4.3彈性元件用材料18-216 7.4.4傳動件、緊固件用材料18-217 7.4.5不同工況下機械密封材料選擇18-218 7.5波
紋管式機械密封18-220 7.5.1波紋管式機械密封形式及應用18-220 7.5.2波紋管式機械密封端面比壓計算18-221 7.6機械密封設計及計算18-222 7.7泵用機械密封18-229 7.7.1高溫介質泵用機械密封18-229 7.7.2易汽化介質泵用機械密封18-229 7.7.3含固體顆粒介質泵用機械密封18-231 7.7.4腐蝕性介質泵用機械密封18-232 7.7.5易凝固、易結晶介質泵用機械密封18-232 7.8風機用機械密封18-233 7.9釜用機械密封18-234 7.10機械密封輔助系統18-236 7.10.1泵用機械密封輔助系統的組成和功能18-236
7.10.2泵用機械密封沖洗和冷卻輔助系統18-236 7.10.3泵用機械密封封液雜質過濾、分離器18-240 7.10.4風機用機械密封潤滑和冷卻系統18-241 7.10.5釜用機械密封的潤滑和冷卻系統18-242 7.10.6非接觸式機械密封監控系統18-245 7.11非接觸式機械密封18-245 7.11.1流體靜壓式機械密封18-245 7.11.2流體動壓式機械密封18-246 7.11.3非接觸式氣膜密封18-247 7.11.4非接觸式液膜密封18-251 7.11.5泵用非接觸式機械密封18-252 7.11.6風機用非接觸式機械密封18-253 7.11.7釜用非接觸
式機械密封18-255 7.12機械密封有關標準18-256 7.12.1機械密封的形式、主要尺寸、材料和識別標誌(GB/T 6556—2016)18-256 7.12.2機械密封技術條件(JB/T 4127.1—2013)18-260 7.12.3機械密封用O形橡膠密封圈(JB/T 7757.2—2006)18-262 7.12.4泵用機械密封(JB/T 1472—2011)18-267 7.12.5焊接金屬波紋管機械密封(JB/T 8723—2008)18-275 7.12.6耐酸泵用機械密封(JB/T 7372—2011)18-278 7.12.7耐鹼泵用機械密封(JB/T 7371—2
011)18-282 7.12.8潛水電泵用機械密封(JB/T 5966—2012)18-285 7.12.9液環式氯氣泵用機械密封(HG/T 2100—2003)18-287 7.12.10船用泵軸的機械密封(CB/T 3345—2008)18-289 7.12.11船用泵軸的變壓力機械密封(CB* 3346—1988)18-290 7.12.12機械密封迴圈保護系統(JB/T 6629—2015)18-291 7.12.13釜用機械密封技術條件18-319 7.12.14攪拌傳動裝置機械密封(HG/T 21571—1995)18-321 7.12.15搪玻璃攪拌容器用機械密封(HG/T 2
057—2017)18-325 7.12.16焊接金屬波紋管釜用機械密封技術條件18-329 7.12.17釜用機械密封輔助裝置(HG/T 2122—2003)18-330 7.12.18攪拌傳動裝置機械密封迴圈保護系統(HG/T 21572—1995)18-332 7.12.19離心泵及轉子泵軸封系統18-336 第8章 真空密封 8.1真空用橡膠密封圈18-347 8.1.1真空用橡膠密封圈結構形式18-347 8.1.2真空用橡膠密封圈標準18-347 8.1.2.1J型真空用橡膠密封圈的型式及系列尺寸18-347 8.1.2.2J型真空用橡膠密封圈壓套的型式及系列尺寸18-347 8
.1.2.3密封墊圈的型式及系列尺寸18-347 8.1.2.4JO型真空用橡膠密封圈的型式及系列尺寸18-347 8.1.2.5JO型真空用橡膠密封圈鎖緊彈簧的型式及系列尺寸18-347 8.1.2.6JO型真空用橡膠密封圈壓套的型式及系列尺寸18-348 8.1.2.7骨架型真空用橡膠密封圈的型式及系列尺寸18-348 8.1.2.8真空用O形橡膠密封圈的型式及系列尺寸18-348 8.1.2.9真空用O形橡膠密封圈壓套的型式及系列尺寸18-348 8.1.2.10真空用O形橡膠密封圈平墊的型式及系列尺寸18-348 8.1.2.11真空用O形橡膠圈材料18-348 8.2真空用金屬密封圈
18-348 第9章 迷宮密封 9.1迷宮密封方式、特點、結構及應用18-349 9.2迷宮密封設計18-349 第10章 浮環密封 10.1浮環密封結構特點及應用18-351 10.2浮環密封設計18-352 10.3碳石墨浮環密封結構及應用18-354 第11章 螺旋密封 11.1螺旋密封方式、特點及應用18-355 11.2螺旋密封設計18-355 11.3矩形螺紋的螺旋密封計算18-356 第12章 磁流體密封 12.1磁流體密封的結構和工作原理18-358 12.2提高磁流體密封能力的主要途徑18-358 12.3磁流體密封與其他密封形式的對比18-358 第13章 離心密
封 13.1離心密封結構形式18-359 13.2離心密封的計算18-359 參考文獻18-361 《現代機械設計手冊》第一版自2011年3月出版以來,贏得了機械設計人員、工程技術人員和高等院校專業師生廣泛的青睞和好評,榮獲了2011年全國優秀暢銷書(科技類)。同時,因其在機械設計領域重要的科學價值、實用價值和現實意義,《現代機械設計手冊》還榮獲2009年國家出版基金資助和2012年中國機械工業科學技術獎。 《現代機械設計手冊》第一版出版距今已經8年,在這期間,我國的裝備製造業發生了許多重大的變化,尤其是2015年國家部署並頒佈了實現中國製造業發展的十年行動綱領——中國
製造2025,發佈了針對“中國製造2025”的五大“工程實施指南”,為機械製造業的未來發展指明了方向。在國家政策號召和驅使下,我國的機械工業獲得了快速的發展,自主創新的能力不斷加強,一批高技術、高性能、高精尖的現代化裝備不斷湧現,各種新材料、新工藝、新結構、新產品、新方法、新技術不斷產生、發展並投入實際應用,大大提升了我國機械設計與製造的技術水準和國際競爭力。《現代機械設計手冊》第二版最重要的原則就是緊密結合“中國製造2025”國家規劃和創新驅動發展戰略,在內容上與時俱進,全面體現創新、智慧、節能、環保的主題,進一步呈現機械設計的現代感。鑒於此,《現代機械設計手冊》第二版被列入了“十三五國家重
點出版物規劃專案”。 在本版手冊的修訂過程中,我們廣泛深入機械製造企業、設計院、科研院所和高等院校進行調研,聽取各方面讀者的意見和建議,最終確定了《現代機械設計手冊》第二版的根本宗旨:一方面,新版手冊進一步加強機、電、液、控制技術的有機融合,以全面適應機器人等智慧化裝備系統設計開發的新要求;另一方面,隨著現代機械設計方法和工程設計軟體的廣泛應用和普及,新版手冊繼續促進傳動設計與現代設計的有機結合,將各種新的設計技術、計算技術、設計工具全面融入傳統的機械設計實際工作中。 《現代機械設計手冊》第二版共6卷35篇,它是一部面向“中國製造2025”,適應智慧裝備設計開發新要求、技術先進、資料可靠、
符合現代機械設計潮流的現代化的機械設計大型工具書,涵蓋現代機械零部件及傳動設計、智慧裝備及控制設計、現代機械設計方法及應用三部分內容,具有以下六大特色。 1.權威性。《現代機械設計手冊》陣容強大,編、審人員大都來自設計、生產、教學和科研第一線,具有深厚的理論功底、豐富的設計實踐經驗。他們中很多人都是所屬領域的知名專家,在業內有廣泛的影響力和知名度,獲得過多項國家和省部級科技進步獎、發明獎和技術專利,承擔了許多機械領域國家重要的科研和攻關項目。這支專業、權威的編審隊伍確保了手冊準確、實用的內容品質。 2.現代感。追求現代感,體現現代機械設計氣氛,滿足時代要求,是《現代機械設計手冊》的基本宗旨
。“現代”二字主要體現在:新標準、新技術、新材料、新結構、新工藝、新產品、智慧化、現代的設計理念、現代的設計方法和現代的設計手段等幾個方面。第二版重點加強機械智慧化產品設計(3D列印、智慧零部件、節能元器件)、智慧裝備(機器人及智慧化裝備)控制及系統設計、數位化設計等內容。 (1)“零件結構設計”等篇進一步完善零部件結構設計的內容,結合目前的3D列印(增材製造)技術,增加3D列印工藝下零件結構設計的相關技術內容。 “機械工程材料”篇增加3D列印材料以及新型材料的內容。 (2)機械零部件及傳動設計各篇增加了新型智慧零部件、節能元器件及其應用技術,例如“滑動軸承”篇增加了新型的智慧軸承,“潤
滑”篇增加了微量潤滑技術等內容。 (3)全面增加了工業機器人設計及應用的內容:新增了“工業機器人系統設計”篇;“智慧裝備系統設計”篇增加了工業機器人應用開發的內容;“機構”篇增加了自動化機構及機構創新的內容;“減速器、變速器”篇增加了工業機器人減速器選用設計的內容;“帶傳動、鏈傳動”篇增加並完善了工業機器人適用的同步帶傳動設計的內容;“齒輪傳動”篇增加了RV減速器傳動設計、諧波齒輪傳動設計的內容等。 (4)“氣壓傳動與控制”“液壓傳動與控制”篇重點加強並完善了控制技術的內容,新增了氣動系統自動控制、氣動人工肌肉、液壓和氣動新型智慧元器件及新產品等內容。 (5)繼續加強第5卷機電控制系統設
計的相關內容:除增加“工業機器人系統設計”篇外,原“機電一體化系統設計”篇充實擴充形成“智慧裝備系統設計”篇,增加並完善了智慧裝備系統設計的相關內容,增加智慧裝備系統開發實例等。 “感測器”篇增加了機器人感測器、航空航太裝備用感測器、微機械感測器、智慧感測器、無線感測器的技術原理和產品,加強感測器應用和選用的內容。 “控制元器件和控制單元”篇和“電動機”篇全面更新產品,重點推薦了一些新型的智慧和節能產品,並加強產品選用的內容。 (6)第6卷進一步加強現代機械設計方法應用的內容:在3D列印、數位化設計等智慧製造理念的宣導下,“逆向設計”“數位化設計”等篇全面更新,體現了“智慧工廠”的全數位
化設計的時代特徵,增加了相關設計應用實例。 增加“綠色設計”篇;“創新設計”篇進一步完善了機械創新設計原理,全面更新創新實例。 (7)在貫徹新標準方面,收錄並合理編排了目前最新頒佈的國家和行業標準。 3.實用性。新版手冊繼續加強實用性,內容的選定、深度的把握、資料的取捨和章節的編排,都堅持從設計和生產的實際需要出發:例如機械零部件資料資料主要依據最新國家和行業標準,並給出了相應的設計實例供設計人員參考;第5卷機電控制設計部分,完全站在機械設計人員的角度來編寫——注重產品如何選用,摒棄或簡化了控制的基本原理,突出機電系統設計,控制元器件、感測器、電動機部分注重介紹主流產品的技術參數、性能、
應用場合、選用原則,並給出了相應的設計選用實例;第6卷現代機械設計方法中簡化了煩瑣的數學推導,突出了最終的計算結果,結合具體的算例將設計方法通俗地呈現出來,便於讀者理解和掌握。 為方便廣大讀者的使用,手冊在具體內容的表述上,採用以圖表為主的編寫風格。這樣既增加了手冊的資訊容量,更重要的是方便了讀者的查閱使用,有利於提高設計人員的工作效率和設計速度。 為了進一步增加手冊的承載容量和時效性,本版修訂將部分篇章的內容放入二維碼中,讀者可以用手機掃描查看、下載列印或存儲在PC端進行查看和使用。二維碼內容主要涵蓋以下幾方面的內容:即將被廢止的舊標準(新標準一旦正式頒佈,會及時將二維碼內容更新為新標準
的內容);部分推薦產品及參數;其他相關內容。 4.通用性。本手冊以通用的機械零部件和控制元器件設計、選用內容為主,主要包括機械設計基礎資料、機械製圖和幾何精度設計、機械工程材料、機械通用零部件設計、機械傳動系統設計、液壓和氣壓傳動系統設計、機構設計、機架設計、機械振動設計、智慧裝備系統設計、控制元器件和控制單元等,既適用于傳統的通用機械零部件設計選用,又適用于智慧化裝備的整機系統設計開發,能夠滿足各類機械設計人員的工作需求。 5.準確性。本手冊儘量採用原始資料,公式、圖表、資料力求準確可靠,方法、工藝、技術力求成熟。所有材料、零部件和元器件、產品和工藝方面的標準均採用最新公佈的標準資料,對
於標準規範的編寫,手冊沒有簡單地照抄照搬,而是採取選用、摘錄、合理編排的方式,強調其科學性和準確性,儘量避免差錯和謬誤。所有設計方法、計算公式、參數選用均經過長期檢驗,設計實例、各種算例均來自工程實際。手冊中收錄通用性強、標準化程度高的產品,供設計人員在瞭解企業實際生產品種、規格尺寸、技術參數,以及產品品質和使用者的實際反映後選用。 6.全面性。本手冊一方面根據機械設計人員的需要,按照“基本、常用、重要、發展”的原則選取內容,另一方面兼顧了製造企業和大型設計院兩大群體的設計特點,即製造企業側重基礎性的設計內容,而大型的設計院、工程公司側重於產品的選用。因此,本手冊力求實現零部件設計與整機系統
開發的和諧統一,促進機械設計與控制設計的有機融合,強調產品設計與工藝技術的緊密結合,重視工藝技術與選用材料的合理搭配,宣導結構設計與造型設計的完美統一,以全面適應新時代機械新產品設計開發的需要。 經過廣大編審人員和出版社的不懈努力,新版《現代機械設計手冊》將以嶄新的風貌和鮮明的時代氣息展現在廣大機械設計工作者面前。值此出版之際,謹向所有給過我們大力支持的單位和各界朋友表示衷心的感謝! 主編
高功率脈衝磁控濺鍍沉積氮化鋁鉻、氮碳化鋁鉻薄膜之研究
為了解決無斷面沖壓原理 的問題,作者汪尚豪 這樣論述:
本研究利用高功率脈衝磁控濺鍍(High Power Impulse Magnetron Sputtering, HiPIMS)系統搭配兩支Cr靶與Al70Cr30靶沉積氮化鋁鉻(AlCrN)薄膜及使用乙炔(C2H2)沉積氮碳化鋁鉻(AlCrCN)薄膜於碳化鎢鋼(WC-Co)和矽晶片(100),並依序探討金屬成分(Al和Cr)比例和偏壓對AlCrN與AlCrCN薄膜的微結構與機械性質之研究。I. AlCrN:Al/Cr成分比之研究利用兩支Al70Cr30靶和兩支Cr靶調控功率,控制三種成分在AlCr來沉積AlCrN薄膜。當Al>Cr時,SEM結果表明AlCrN層呈現出無柱狀且緻密的結構。當A
l
脫硫工程技術與設備(第三版)
為了解決無斷面沖壓原理 的問題,作者郭東明 這樣論述:
《脫硫工程技術與設備》自出版以來,已經成為相關技術人員的必讀參考書。本書詳細介紹了各種煙氣脫硫工藝技術、脫硫塔核心設計技術、脫硫系統主要設備特點以及脫硫系統的調試與運行技術,同時總結了大量的脫硫實踐經驗和教訓,目的是通過這些技術的介紹,使讀者能夠改進及提高已有脫硫技術的設計、運營水準,開發出新的脫硫技術,同時提高相關設備的製造水準。本書可供相關學校、科研院所、電力、化工、冶金及建材等行業的工程技術人員、管理人員參考,亦可作為高等院校師生的參考書。 郭東明 航太空氣動力研究院環保事業部,總工程師、教授級高工,從1996年至今,一直從事脫硫脫硝和微細粉塵防治方面的技術研究和工
程應用方面技術和管理工作。 1999年,獲脫硫技術專利一項,是我國的國產化脫硫技術,目前已應用于5萬至60萬機組共6台機組的脫硫工程。 2001年,在化工出版社出版《硫氮污染防治工程技術及其應用》一書,2008年在我社出版《脫硫工程技術與設備》,深受讀者好評。 2002至2003年,在德國進行脫硫方面的交流學習。 到目前為止,負責完成5萬~30萬機組脫硫項目4個,參與完成2個。 國家脫硫脫硝專家庫成員,已參與3個脫硫工程的評標。 第一章 當前脫硫技術存在的問題與展望1 一、當前脫硫技術存在的一些問題1 二、對脫硫技術的展望3 第二章 石灰石-石膏法脫硫技術6 第
一節 石灰石的特性6 一、石灰石的物化性質6 二、石灰石的反應活性10 三、石灰石和白雲石有關性質比較16 第二節 石灰石脫硫基本原理17 第三節 石膏的結晶21 一、石膏和半水亞硫酸鈣晶體的特點21 二、硫酸鈣的結晶過程23 三、結晶過程的影響因素26 四、石膏品質控制措施30 第四節 亞硫酸的氧化30 一、影響亞硫酸鹽氧化的因素32 二、抑制氧化36 三、煙氣脫硫系統中常用的曝氣裝置37 第五節 影響脫硫性能的幾個關鍵參數41 一、傳質單元數與脫硫效率的關係42 二、煙氣中SO2濃度的影響46 三、迴圈漿液固含物質量分數及停留時間的影響46 四、液氣比、煙氣流速對脫硫塔壓降的影響47 五、
pH值的影響47 六、煤質的影響49 七、CaCO3品位的影響49 八、氟離子的影響49 九、石灰石利用率的影響49 十、氧化方式的影響50 十一、煙氣中粉塵的影響51 十二、煙氣溫度的影響51 十三、有機酸的影響52 十四、供漿位置的影響52 十五、鎂鹽的影響53 十六、鍋爐負荷對脫硫塔的影響53 十七、煙氣與脫硫劑接觸時間54 十八、SO2-3、Al3 、F-濃度的影響54 十九、銨鹽的影響55 第六節 脫硫添加劑56 一、化學添加劑應用機理56 二、化學添加劑在FGD系統中的應用57 三、化學添加劑製備系統62 四、應用化學添加劑的優缺點62 五、添加劑的選擇64 第七節 結垢問題66
一、脫硫系統中常出現的結垢及固體堆積現象66 二、結垢的危害68 三、結垢類型68 四、堵塞、結垢的原因69 五、結垢的防止措施70 第八節 脫硫系統可靠性72 一、脫硫系統可靠性一般定義72 二、影響可靠性的因素73 三、提高系統可靠性的措施75 第九節 脫硫系統分析監測76 一、主要監測項目76 二、實驗室建設77 三、幾個關鍵參數的化學分析原則79 四、分析計畫範例82 五、生石灰消化速度測試83 第十節 脫硫廢渣的綜合利用86 一、脫硫石膏的基本性質86 二、脫硫石膏與天然石膏比較87 三、石膏的烘乾工藝介紹87 四、炒鍋生產熟石膏工藝88 第十一節 石灰脫硫技術91 一、生石灰的性質
91 二、石灰石與石灰比較94 三、鎂增強石灰和石灰石工藝比較97 第三章 其它工藝100 第一節 氨-硫酸銨法脫硫工藝100 一、脫硫工藝流程100 二、氨法脫硫中的問題及其解決方法109 三、CGP(Clean and Green Process)工藝簡介110 第二節 MgO-MgSO3脫硫工藝(抑制氧化法)111 一、工藝流程111 二、抑制氧化方法113 三、結晶產物控制114 第三節 可再生脫硫工藝115 一、溶劑及其特性115 二、CANSOLV可再生胺脫硫工藝118 第四節 活性炭同時脫硫脫硝除塵技術120 一、脫硫、脫硝、解吸工藝和原理120 二、主要設備125 三、活性炭
的選擇132 第五節 海水脫硫133 一、海水脫硫過程的基本原理133 二、設計中需要注意的幾個主要問題134 第六節 迴圈流化床(CFB)脫硫技術140 一、主要工藝原理及其影響因素141 二、主要系統簡介143 三、布袋除塵器145 四、物料循環系統145 五、流化風系統145 六、主要控制回路146 七、脫硫廢渣的利用146 第七節 噴霧乾燥吸收(SDA)煙氣脫硫技術147 一、吸收劑製備系統150 二、吸收和乾燥系統151 三、固體廢渣捕集系統152 四、固體廢渣處置系統153 第八節 其它半幹法脫硫技術153 一、NID脫硫工藝153 二、增濕活化脫硫技術155 三、霍夫曼脫硫脫硝技
術157 四、吸收劑供應系統防止板結、下灰不暢的措施158 第九節 碳酸氫鈉乾粉噴射(SDS)工藝158 一、碳酸氫鈉乾粉噴射158 二、碳酸氫鈉的物化性質159 三、脫硫反應機理160 四、噴射位置的選擇162 五、幹式噴射系統主要設備162 六、幹式噴射系統設計要點164 第四章 脫硫系統主要設備介紹165 第一節 煙氣再熱裝置165 一、回轉式再熱器165 二、熱管式換熱器168 三、經驗與教訓171 第二節 脫硫漿液迴圈泵172 一、輸送的介質特性172 二、迴圈泵特點173 三、材質174 四、提高迴圈泵使用壽命的方法176 五、迴圈泵選擇概要177 六、迴圈泵管路設計與運行177
第三節 增壓風機178 一、風機類型178 二、動、靜葉可調軸流風機的有關性能比較180 三、增壓風機的佈置181 四、設計和選擇風機時需要考慮的問題183 第四節 煙道184 一、煙道的分類184 二、煙道的設計和安裝應注意的問題185 三、煙氣道上的主要儀錶189 第五節 煙道擋板189 一、煙道擋板型式190 二、密封空氣系統192 三、啟閉時間要求192 四、材質193 五、擋板門的設計、安裝和運行應注意的問題193 第六節 水力旋流器194 一、水力旋流器的運行方式195 二、性能初步判定195 三、設備選型原則196 第七節 過濾設備198 一、離心式脫水機199 二、板框壓濾機
199 三、真空過濾機200 四、影響過濾性能的因素203 五、過濾設備的選擇204 第八節 膨脹節205 一、脫硫系統對膨脹節的一般要求205 二、膨脹節的種類206 三、膨脹節結構206 四、防失效設計208 五、膨脹節安裝運輸注意事項208 第九節 閥門209 一、常用閥門介紹209 二、閥門材料210 三、脫硫系統閥門選擇概要211 四、閥門佈置要點213 第十節 石膏倉213 第十一節 FRP漿液管道與濾網215 一、FRP漿液管道215 二、泵前濾網216 第五章 脫硫系統設計217 第一節 脫硫系統概述217 第二節 設計總體規劃和設計程式219 第三節 物料和熱量衡算224
一、脫硫塔內組分224 二、物料衡算225 三、熱量衡算225 四、脫硫效率計算226 第四節 脫硫系統的平、斷面佈置227 一、平面佈置227 二、斷面佈置228 三、設備佈置要點228 第五節 煙氣系統的設計230 一、增壓風機231 二、增壓風機的性能參數計算232 三、煙氣換熱器232 四、煙道擋板233 五、煙道233 第六節 吸收劑製備系統235 一、濕磨系統236 二、幹磨系統237 三、幹、濕式制漿方案比較241 四、工藝設備佈置原則242 五、主要設備243 第七節 石膏脫水系統247 第八節 控制系統248 一、DCS設計的一般要求248 二、控制系統的可靠性250 三、主
要控制參數和控制回路252 四、FGD系統的聯鎖保護258 五、FGD保護性停運259 六、控制規律的選擇259 第九節 濕法煙氣脫硫系統測量儀錶的選用261 一、脫硫系統主要監測參數261 二、常用的儀錶261 第十節 電氣系統268 一、供電系統一般要求268 二、直流系統一般要求269 三、交流保安電源一般要求269 四、交流不斷電電源UPS一般要求269 五、控制、保護與介面一般要求270 六、設計中需注意的問題271 第十一節 工藝水系統271 第十二節 壓縮空氣系統272 第十三節 其它附屬系統273 一、事故儲罐和地坑系統273 二、石膏倉和卸料系統274 三、鋼結構、樓梯、平臺
274 四、保溫、油漆與隔音275 第十四節 消防報警系統275 第十五節 脫硫廢水處理技術276 一、FGD系統需要排放廢水的原因276 二、廢水排放量的確定277 三、濕法脫硫廢水特徵277 四、FGD廢水處理系統279 五、廢水煙道蒸發系統(WES)286 六、廢水濃縮固化系統(WCS)289 七、廢水蒸發結晶系統289 第十六節 管道設計291 一、管路設計的基本原則292 二、塔內漿液管道293 三、材質選擇297 四、管道附件298 第十七節 綜合管架設計298 第十八節 土建設計中應注意的問題300 一、迴圈泵房土建設計中應注意的問題300 二、石膏庫及脫水車間土建設計中應注意的
問題301 三、控制室土建設計應注意的問題302 四、設備基礎單位工程土建設計應注意的問題302 五、場地溝道及零星土建設計應注意的問題303 第十九節 脫硫系統對發電機組的影響304 一、對鍋爐的影響304 二、對尾部煙道的影響305 三、對煙囪安全的影響305 四、對工業水系統、廠用電系統的影響306 五、脫硫石膏與沖灰水混排的影響307 第二十節 運用FGDPRISM模型進行FGD系統設計、評估、優化307 第二十一節 脫硫系統優化與節能設計310 一、工藝設計的優化310 二、脫硫塔設計優化312 三、控制系統設計優化313 四、運行優化313 五、原煙氣增設煙氣冷卻器313 第二十二
節 脫硫塔協同除塵技術315 一、預洗滌冷卻316 二、改變吸收劑316 三、脫硫塔入口優化316 四、噴淋層優化317 五、提高脫硫塔局部氣速318 六、增效環319 七、增混元件320 八、冷凝325 九、改善吸收介質325 第二十三節 濕法脫硫煙氣中可溶性鹽消除措施326 一、可溶性鹽產生的原因326 二、減少可溶性鹽排放的措施327 第六章 脫硫塔設計330 第一節 脫硫塔結構設計330 一、脫硫塔結構定性設計331 二、脫硫塔的優化設計336 第二節 脫硫塔內的氣動特性337 一、煙氣入口區域337 二、託盤區域338 三、噴淋區域338 四、測試技術340 五、放大準則341 第
三節 大型洗滌塔的CFD模擬344 第四節 脫硫塔力學分析348 一、脫硫塔的力學計算349 二、脫硫塔局部加強設計350 三、應力分析示例351 第五節 統計方法在回歸模型建立中的應用361 第六節 典型脫硫塔介紹364 一、噴淋塔365 二、ALRD脫硫塔365 三、託盤塔366 四、文丘裡塔367 五、雙迴圈塔368 六、德國LEE脈衝懸浮/池分離脫硫塔369 七、動力波脫硫塔369 八、鼓泡塔370 九、S-H-U脫硫塔377 第七節 BEKA塑膠和瓷磚襯裡混凝土脫硫塔385 一、BEKA塑膠襯裡混凝土脫硫塔385 二、瓷磚襯裡混凝土脫硫塔388 第八節 除霧器389 一、濕式脫硫塔中
霧滴的產生389 二、除霧原理390 三、氣流中液滴在離心力場中的運動390 四、常用除霧器基本結構394 五、幾種除霧器性能比較399 六、除霧器在脫硫塔中的佈置404 七、除霧器沖洗系統的設計405 八、除霧器的監測408 九、其它形式的除霧器408 十、除霧器液滴測量技術412 第九節 噴嘴421 一、脫硫漿液噴嘴類型422 二、影響噴嘴性能的因素423 三、噴嘴的材料424 四、噴嘴與管道的連接方式426 五、操作與維護427 六、噴嘴在塔內佈置428 七、噴嘴的選擇428 八、噴淋層霧化噴嘴工作參數要求實例429 九、噴淋層噴嘴技術要求429 第十節 脫硫塔內漿液的懸浮與氧化429
一、側入式攪拌裝置430 二、脈衝懸浮裝置432 第十一節 脫硫塔結構設計基本技術要求433 一、對板材的誤差要求433 二、製作安裝要求433 三、脫硫塔安裝尺寸誤差435 四、焊接與檢驗435 五、油漆436 六、沉降觀測試驗436 第七章 濕煙氣排放技術437 第一節 濕煙氣排放技術437 一、正確認識GGH的作用437 二、安裝GGH帶來的問題438 三、不安裝GGH帶來的問題439 第二節 常規濕煙囪排放設計442 一、採用高效除霧器並保證除霧器正常運行442 二、改進脫硫塔下游煙道的結構,選擇合適的材料443 三、濕煙囪設計443 四、濕煙囪應用實例448 第三節 煙塔合一排放技
術449 一、煙塔合一排放技術的優點449 二、煙塔合一排放技術應用產生的影響450 三、有關煙塔合一排放技術設計和改造的幾個問題453 第四節 無腐煙囪濕煙氣排放技術457 一、無腐收塵節能煙囪的運行原理457 二、無腐收塵節能煙囪的技術特點458 第五節 塔頂煙囪直排技術459 一、塔頂煙囪設計要點459 二、脫硫塔基礎設計要點459 三、脫硫塔設計要點459 第八章 煙氣脫硫系統的調試與管理461 第一節 FGD系統調試範圍與特點461 一、調試範圍461 二、FGD系統調試特點462 第二節 FGD系統分部調試463 一、FGD系統分部調試應具備的條件463 二、FGD系統單體調試4
65 三、FGD系統分系統調試467 四、調試舉例467 第三節 熱態調試和168考核469 一、熱態調試469 二、168考核473 三、系統消缺475 四、事故預案476 五、調試控制要點和經驗477 第四節 FGD系統調試運行中常見問題及其處理481 第九章 脫硫系統運行與維護488 第一節 FGD系統運行與維護概述488 一、FGD裝置操作工況分類488 二、FGD系統總的啟停方式489 第二節 典型石灰石-石膏法脫硫系統運行實例491 一、煙風系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行491 二、石灰石破碎系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行496 三、石灰石漿液製備系統啟動、停止、
檢查、聯鎖及正常運行497 四、脫硫塔系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行499 五、事故儲罐和地坑系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行501 六、石膏脫水系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行501 七、轉動設備501 八、電氣系統的正常運行502 第三節 FGD運行控制與管理503 一、正常運行中運行人員應該控制的FGD系統的主要參數503 二、做好FGD運行控制與管理的幾點體會504 第四節 脫硫系統事故的現象、原因及處理505 一、脫硫系統事故處理總則505 二、緊急停運脫硫裝置情況506 三、發生火災時的處理507 四、6kV電源中斷的現象、原因及處理507 五、380V電源中斷
的現象、原因及處理507 六、工藝水中斷的現象、原因及處理508 七、脫硫增壓風機故障、現象、原因及處理508 八、脫硫塔迴圈泵全停509 九、煙氣系統的故障509 十、石膏脫水系統故障510 十一、石灰石制漿系統的故障511 十二、公用系統儀用空壓機故障511 十三、儀錶故障512 第十章 脫硫工程防腐問題513 第一節 常用防腐材料防腐失效與防護513 一、玻璃鋼(FRP)514 二、橡膠516 三、玻璃鱗片516 四、鎳基合金517 五、塑膠521 第二節 防腐材料的經濟比較與選擇521 一、防腐材料的經濟比較521 二、影響防腐材料選擇的因素524 第三節 脫硫系統防腐方案示例525
一、防腐區域介質特性分析525 二、防腐方案示例525 第十一章 主要施工方案528 第一節 脫硫塔及其基礎施工方案528 一、脫硫塔基礎施工方案要點528 二、脫硫塔施工方案要點529 三、煙道系統安裝要點532 四、管道、閥門安裝方案要點533 五、C-276材料的焊接533 第二節 脫硫工程防腐施工品質控制要點534 一、橡膠內襯品質控制要點534 二、鱗片塗層品質控制要點536 三、煙氣脫硫系統運行後的檢查537 第十二章 脫硫技術在典型行業中的應用538 第一節 垃圾焚燒脫硫技術538 一、幾種工藝流程介紹538 二、工程實例540 第二節 電解鋁煙氣脫硫技術550 一、工程概
況550 二、脫硫系統簡介552 第三節 焦爐煙氣脫硫脫硝技術561 一、焦爐入口煙氣設計參數及排放指標564 二、工藝特點565 第四節 煙氣痕量元素吸附技術567 一、煙氣設計參數及指標567 二、活性炭噴射系統介紹568 三、主要設備一覽表571 第五節 燒結機/球團脫硫技術572 一、工程概況573 二、系統介紹574 三、主要設備性能參數577 四、主要設備規格一覽表578 第六節 水泥窯尾煙氣脫硫脫硝技術580 第七節 炭素煆燒和焙燒煙氣脫硫技術585 一、我國炭素廠採用的煙氣淨化方法585 二、石灰/石灰石-石膏法在焙燒煙氣脫硫中的應用586 第十三章 煙氣脫硫工程投標書的技術
與經濟評估591 第一節 技術評估591 第二節 經濟評估597 參考文獻605
溢洪道的消能模擬研究
為了解決無斷面沖壓原理 的問題,作者鍾采燕 這樣論述:
本文透過單階跌水驗證、坡地排水渠道消能驗證及階梯溢洪道紊流模型驗證來確認本文模型設定的可靠性,針對流量0.0075cms與0.01cms的階梯高度0.03m、0.045m及0.06m階梯溢洪道與3-2排列、3排列與2排列的墩塊溢洪道進行數值模擬研究。研究結果顯示墩塊溢洪道的消能會受到有無墩塊排列斷面與水流跳躍距離的影響,其中3-2排列溢洪道在三種墩塊溢洪道排列中總墩塊消能率最高。階梯溢洪道的消能則受到水流型式與渦流大小的影響,其中以階梯高度0.06m的階梯溢洪道總消能率最高。階梯的總消能率又比墩塊總消能率良好,兩組流量總階梯溢洪道消能率與總墩塊溢洪道消能率平均相差12.8%。針對階梯與墩塊溢
洪道的總階梯消能率來看,在流量0.0075cms時大於流量0.01cms平均相差4.9%。也對不同流量的淨消能工消能率來討論,階梯或墩塊淨消能率皆比流量0.0075cms多平均5.6%,此時階梯或墩塊所站的消能比重較重,是由於光滑消能部分消能效果下降,但階梯或墩塊的消能率變化小(平均1.8%);在相同階梯溢洪道高度下,階梯數越多階梯溢洪道總消能率與淨消能率越低。
無斷面沖壓原理的網路口碑排行榜
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#1.冲压断面“全光亮”工艺设计及修模技巧,值得观看
今天分享一个冲压技术难点“精冲”或者叫“全光亮带”。这什么意思?就是冲裁出来产品断面质量必须保证光亮无毛刺。 其难点在于,普通冲裁工艺完成后, ... 於 zhuanlan.zhihu.com -
#2.沖壓模具& 台灣高品質沖壓模具製造商
桃園市大溪區南沖壓工程沖壓件毛邊問題chamfering 沖壓工程沖壓件毛邊問題chamfering 廖樹銅二次沖壓做壓邊處理開精密下料無斷面模沖壓模具設計部落格下料一般沖壓沖剪沖剪 ... 於 ahikolir.izabelcamille.ch -
#3.RBP25DBT2612 - Datasheet - 电子工程世界
元器件型号为RBP25DBT2612的类别属于无源元件电阻器,它的生产商为TA-I Technology Co Ltd。官网给的元器件描述为......点击查看更多. 於 datasheet.eeworld.com.cn -
#4.一种新能源汽车空调PTC加热器及空调器 - 掌桥专利
... 调节发热功率,同时不会过热,具有恒温、无明火、安全、环保等优点。 ... 的新能源汽车空调PTC加热器发热芯体电极与控制元件电连接的电路原理图。 於 zhuanli.zhangqiaokeyan.com -
#5.【正版書籍】沖壓模具設計實用手冊:核心模具卷+高效 ...
沖壓 模具設計實用手冊多工位級進模卷, 9787122320674, 128 ... 1.1.1沖壓加工的基本原理與沖模1. 1.1.2沖壓加工在工業生產中的 ... 3.2.4沖裁件的切斷面表面粗糙度116. 於 www.ruten.com.tw -
#6.101 年特種考試地方政府公務人員考試試題
作原理; 為什麼滾齒加工法比較適合齒輪的大量生產? ... 照展成法的原理來加工齒輪的。 ... 之另一方向連續抽出鑄件,而得到長條狀斷面均一鑄品之鑄造法。 於 www.public.tw -
#7.沖壓模具設計人員職能基準
從事沖壓模具設計、胚料圖繪製,模具圖及零件加工圖繪製、試模與問題改善及協助成本估算等 ... 依逆向工程技術繪製圖面。 ... 4 K02沖壓模具設計原理. 於 icap.wda.gov.tw -
#8.鍛造沖壓|機械配件|詠盛興股份有限
圓鋼裁切模生產效率高、材料無損耗等優點,但其切斷面有較大的斜度,因此,棒料的切斷加工多用於毛坯加工,生產中對直徑36mm以下的棒料考慮用模具剪切,而36mm以上仍 ... 於 www.yocoso.com.tw -
#9.鐈鉮金屬-專業引伸成形(拉伸、深抽)、沖壓成形代工| Taichung
369 curtidas · 2 falando sobre isso · 47 estiveram aqui. 引伸、深抽、沖壓、沖床、精沖、精密下料、無斷面、連續模、大型沖壓專. 於 www.facebook.com -
#10.汽機車零件開發與製造- 沖壓是一種冷沖壓加工方式 - 兆亮
衝壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使衝壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質量 ... 於 www.alphatek.com.tw -
#11.金屬板材的認識@TK Design & Company - 陸奧工業
板鍍鋅原理詳細,可再參看『06 電池效應』。 ... 金屬板的沖斷面有兩層構造,有R 角的那一邊有『剪斷面』,可以看到刀痕,有毛邊的那一邊有『扯斷 ... 於 luaopro.wordpress.com -
#12.金工实习心得体会(精华12篇)
师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示,让我们知道每一工种“知其然,而知其所以然”,让我们理论到 ... 於 www.fwsir.com -
#13.衝壓斷面「全光亮」精沖工藝揭秘,掌握最新工藝、技術不求人
所謂精沖,就是在普通合理沖裁的基礎上演變而來,其表現形式就是讓沖裁斷面區域只保留光亮區。 因為斷面只有光亮區,沖裁後沒有毛刺、塌角影響,所以測量 ... 於 kknews.cc -
#14.沖壓品不良(毛邊、凹痕等)的成因與不良部位及切截面(斷裂 ...
沖壓 品截面(塌角、剪斷面、斷裂面)的高精細觀察; 細微毛邊的全對焦觀察 ... 由於材料的性質、設計及加工原理,很難讓成品持續保持毫無不良或問題的狀態,因此採取 ... 於 www.keyence.com.tw -
#15.什麼是沖壓?沖壓的模具&加工工藝&優缺點 - jullyshare
它也稱作衝裁,目的是在保證分離斷面品質的同時,讓沖壓件沿著設定的輪廓線從板料上分離開來。通過這道工序,可以直接製作平板零件,也可以為其他的 ... 於 jullyshare.com -
#16.台達伺服沖床,成就更高精準、高品質的沖壓工藝
傳統上以機械式沖床較為常見,其原理是以飛輪帶動滑塊沖壓,達到瞬間沖斷的加工目的,僅能實現單純的正弦加工曲線,工藝品質也不穩定。此外,面對較 ... 於 www.deltaww.com -
#17.CN101862785A - 金属板料无毛刺冲裁工艺
图1(a)~图1(d)给出了金属板料11冲裁过程的原理图,其中,图1(a)表示开始冲裁状态,图1(b)表示板料11产生裂纹12状态,图1(c)表示拉断板料状态,图1(d)表示废料13与产品14 ... 於 patents.google.com -
#18.專業製造各種精密沖床-千昌機械股份有限公司
沖床成型是運用模具藉由衝擊沖壓或者是擠壓方式使工件能夠達到塑性以及變形之成型,機械加工方法依 ... 優化模具設計:模具的設計和製造對於實現光亮斷面至關重要。 於 ddaa.mapakamer.cz -
#19.國立臺灣大學工學院機械工程學研究所碩士論文沖壓製程對 ...
莎素食餐廳的余章程師傅和林謙如姐姐,你們就像我在台灣的家人,給予我無微 ... 紹沖壓參數的意義、精密下料的工作原理、沖壓斷面之分析、冲壓過程中金屬的. 於 tdr.lib.ntu.edu.tw -
#20.精密無斷面沖壓加工
精密無斷面沖壓加工 · 更多商品 · 各類金屬華司/沖壓製品 · 盤型華司/沖壓製品 · 420# 刀類/沖壓製品 · 304# 刀類/沖壓製品 · Ti 鈦合金刀類/沖壓製品 · 304# 白鐵/沖壓製品 · 鋁材 ... 於 www.fengming1315.com.tw -
#21.由產品特徴參數化推演複合衝壓模設計
圓形淺盤產品圖簡單評估可能之沖壓模具,如圖2所示,然 ... 原因為此複合模之組件形狀幾乎皆爲圓柱面、或圓階面,且 ... 係,故依此原理可決定其所有外觀尺寸。 於 tpl.ncl.edu.tw -
#22.精密下料(無斷面) 、精密金屬沖壓、電動工具、手工具零件
精密下料(無斷面) 、精密金屬沖壓、瑞士刀組合刀具、電動工具特殊軸套、汽機車精密零組件、事務機零件、縫紉機零件、電動工具、手工具零件、木工機零 ... 於 www.jetbean.com.tw -
#23.【分享】請問鋁壓鑄跟鋁擠的差別與比較!
鋁擠跟鋁壓鑄所用的原理是什麼呢? ... 不過,擠製的缺點是形狀簡單,只能製作橫切斷面是固定相同的東西,所以複雜形狀、變化性的曲面都無法擠製。 於 www.chengxing.com.tw -
#24.冲压加工基本原理 - 范文中心
輪廓相互分離, 分離的斷面質量也要滿足一定的要求. • 沖孔. 落料. 切口. 切邊. 成形工序. • 丕料受外力后, 應力超過材料的屈服強度, ... 於 fanwen.onjobs.com.cn -
#25.第十一章
製品斷面一致,密度、強度佳。 ... 多孔軸承可用浸煮法或真空滲油法,利用毛細管原理將潤滑油滲入孔隙中。 ... 線切割在沖壓模具開發時使用率很高。 11-4 放電加工 於 www.hla.hlc.edu.tw -
#26.上型摇臂式夹模器
夹模器摇臂在释放状态开始,. 下摆70°. 夹模器摇臂有效的退避了滑块面,模具搬入. 搬出无干涉。且,夹模器摇臂无间隙,可承. 受高速冲压机的高频振动。 下摆后,夹模 ... 於 www.kosmek.co.jp -
#27.無斷面加工- 東美歐有限公司
無斷面 加工,也稱為精密沖壓,是在普通合理的沖裁過程基礎上進一步發展而來的一種加工方法。它的主要特點是使沖裁斷面區域只保留光亮的表面。 通過這種加工方式,沖裁後的 ... 於 www.changbo.com.tw -
#28.加工物件與刀具形狀 - 碧威
加工面良好。 WF, 平行、斷屑齒, 平行、斷屑齒, 粗及細加工,適用於較軟的黏性或長切屑材料,切屑折斷而不連續,加工面條紋肉眼可見。 N, 無斷屑齒 ... 於 tw.tool-tool.com -
#29.沖壓模具項乙級工作項目01:操作平面磨床、操作綜合切削加工機
72. (34) 修邊(shaving)沖壓加工之特性為①下料、修邊一次沖製完成②沖剪間隙無影響③製品切斷面較平滑④製品切. 斷面與表面垂直度較佳。 73. (12) 沖剪加工中,下列何者是 ... 於 203.72.185.130 -
#30.20080701 158 沖壓剪切原理| PDF
毛邊的產生乃由於材料被撕斷後殘留的遺跡。 3 07/01/08 3 .金屬棒材剪斷面的形狀. 鋼鐵冷擠(Cold Extrusion )加工 ... 於 www.scribd.com -
#31.無斷面沖壓
無斷面沖壓. 對板厚介於0.5~12mm的沖壓件,為了節省機械加工成本,因為它不需要機械再加工,又能保有精度的尺寸和幾何公差需求,採用此種加工最適當。 於 www.vernal.com.tw -
#32.朝陽科技大學工業工程與管理系碩士論文
在連續沖壓生產過程中沖頭與材料接觸經引伸、折彎、成形及剪切加. 工(如圖3-10 所示),沖剪四步驟:1.材料面接觸2.擠壓3.撕裂4.剪斷,. 造成殘留在沖頭 ... 於 ir.lib.cyut.edu.tw -
#33.沖床:工作原理,用途及特點,分類,模具構造,簡略 ...
沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動 ... (2)無曲軸式沖床(Crankless Press) ... 壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。 於 www.newton.com.tw -
#34.冷沖壓工藝與模具設計
書名:冷沖壓工藝與模具設計,語言:簡體中文,ISBN:9787547807644,頁數:293,出版社:上海科學技術出版社,作者:潘祖聰王桂英 ... 任務二常見沖壓設備及工作原理 於 www.books.com.tw -
#35.沖壓金屬零件加工,沖壓模具設計製造|沖壓生產專家
拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形,使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。 5、脹形. 脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切剖切是 ... 於 www.e-paos.com -
#36.操作平面磨床、操作綜合切削加工機
72. (34) 修邊(shaving)沖壓加工之特性為①下料、修邊一次沖製完成②沖剪間隙. 無影響③製品切斷面較平滑④製品切斷面與表面垂直度較佳。 73. (12) 沖剪加工中,下列何者是 ... 於 techbank.wdasec.gov.tw -
#37.佳作最佳團隊合作獎
統,透過影像量測探討其沖壓的毛邊與剪斷面的變化,且透過遠距網路監控的技術,達到即 ... 利用上述影像量測原理,對圖像之最大邊界或兩點間距進行尺寸量測,藉此以. 於 twsf.ntsec.gov.tw -
#38.沖壓零組件產業之發展評析
由於沖壓代工的加工速度快,成本低,適合於大量生產,並具有量輕、高剛性、品質均一等優點,目前尚無其它種機械加工方式可更有效率的取代沖壓加工製程,故 ... 於 www.moneydj.com -
#39.模具衝壓件總有毛刺沖裁斷面質量很難看,搞定它只需這三步
根據金屬塑性變形原理分析可知.塑性金屬材料在變形過程中引起金屬材料破壞的主要方式是拉斷和剪斷,這就是說拉應力及拉應變. 於 read01.com -
#40.第二章工作原理2.1沖壓的特點
絕大多數工業用組件及民生用品均需先製造模具,再用模具以沖壓、鍛造、壓鑄或射出 ... 了解製品之機能,諸如外型尺寸、剪斷之塑性變形及毛頭、剪斷面之面粗度等等。 於 ir.hust.edu.tw -
#41.禾富精密股份有限公司位於2003年公司成立,為專業沖壓製造 ...
2003年公司成立,為專業沖壓製造,精密沖壓加工,精密無斷面加工,手工具,機械五金零組件,電子電機零組件,汽機車零件,及相關產品開發,國內外OEM-ODM合作開發製造. 於 hfm80327226.tw.bysources.com -
#42.冲压模具中间模怎么拆,冲压模具拆装实验原理-东锜模具制造
本篇文章给大家谈谈冲压模具中间模怎么拆,以及冲压模具拆装实验原理对应 ... 小凸模断;E、凸模及凹模局部过於尖角;F、冲裁间隙偏小;G、无冲压油或 ... 於 www.usteel.net -
#43.什麼是鍛造技術
它是鍛造(鍛造和沖壓)的兩個組成部分之一。 ... 毛坯端面凹陷:在剪板機上裝卸時,由於剪刀間隙小,金屬斷面上下裂紋不重合,造成二次剪切。 於 www.epowermetals.com -
#44.食品加工原理 - Google 圖書結果
盖材料常用马口铁冲压成圆形冠状,边缘有21个折痕,经滴塑或加垫片,其密封性能主要决定于密封垫片的性质、马口铁皮厚度及封盖操作。由于有瓶口或瓶口侧面双重密封, ... 於 books.google.com.tw -
#45.史上最全的冲压模具资料
对于分离工序,则要求材料具有一定的塑性。 2.具有较高的表面质量. 材料表面应光洁平整,无缺陷损伤。表面质量好的材料,成型 ... 於 www.gf-metals.com -
#46.無斷面沖壓|台中精密沖壓廠- 坤豐金屬工業
無斷面沖壓 主要運用於外觀零件或機構作動相關為主。透過模具技術的設計,可以讓零件於沖壓製程後即可達到需求精準度,不需再做後製機械加工,相對 ... 於 www.kfstamping.com -
#47.模具概論I (第4版) | 誠品線上
... 剪切加工的過程5.1-2 剪斷面的形狀及影響剪斷面的因素5.2 沖剪模具的設計5.2-1 ... 彎曲加工的種類6.2 彎曲模具的設計6.2-1 沖壓彎曲原理6.2-2 最小彎曲半徑6.2-3 ... 於 www.eslite.com -
#48.端子冲压及模具简介
端子模具加工---下料~~~圖示*沖裁間隙是直接關系到沖件斷面質量、尺寸精度、模具壽命的 ... 勾料機A. 原理B. 特點C. 缺點利用衝床上下的往復作動,推動橫向勾料基座, ... 於 doc.mbalib.com -
#49.研究人員
並利用沖壓加工的基本原理與理論探討如何設計一套微小齒輪的精微沖剪連續沖壓模具,及進行製造加工模具、組裝模具、試模等內容,對沖製微小齒輪成品的尺寸精度、沖剪斷面 ... 於 apmf.kuas.edu.tw -
#50.精密下料概论
因為,對下料而言,通過沖切沖頭刃口的變形纖維形成沖壓廢料上的剪切面。 ... 發明,1960 年後漸漸才為各國所採用,因其剪斷完全在塑性變形期形成,剪斷面光滑無切屑的 ... 於 wenku.baidu.com -
#51.衝壓斷面「全光亮」精沖工藝揭秘,掌握最新工藝 ... - 今天頭條
今天給大家分享一個衝壓技術難點「精沖」或者叫「全光亮帶」。這什麼意思?就是沖裁出來產品斷面質量必須保證光亮無毛刺。 其難點在於,普通沖裁工藝 ... 於 twgreatdaily.com -
#52.冲压制程.ppt 免费下载(机械化工ppt-e书联盟)
A -- 變形區域S -- 孔邊距T -- 材料厚度移開變形區沖壓加工原理-成型工站 ... 沖壓加工原理-下料工站剪切剖面圖改善前改善後崩垂(A) 剪斷面(B) 破斷 ... 於 www.book118.com -
#53.隆佶連桿沖床無斷面精沖利器- 產業特刊
此次該公司在3月的台北國際工具機大展中,將針對KNL系列沖床連結周邊配備,現場進行沖壓,展示工件斷面平整、高強度、高精密度,並讓業者感受安靜的 ... 於 www.chinatimes.com -
#54.年1.2.3 班
機械造模時,將用何種造模原理可得錘實均勻且密實的砂模(A)震搗(B)擠壓(C)拋砂(D)搖擺。 ... A)鑄件內外尖角處應改成圓角(B)鑄件應避免斷面變化大(C)鑄件輪輻. 於 exam.naer.edu.tw -
#55.金聖沖壓零件新南向發展| 台灣產業報導
經濟日報李崇淦. 金聖精密專精於沖壓以及車銑床,營業項目主要為汽機車沖壓零件、精密下料無斷面、連續模設計開發、完整全製程代工。 於 www.cens.com -
#56.金屬製造新技術:沖壓與沖鍛 - 科技大觀園
關於沖壓加工技術,以沖一個圓孔為例,一般沖切表面由於材料本身的特性,會有一半的斷面屬於撕裂面。但使用圓孔時常要求全部的斷面必須都是光滑表面, ... 於 scitechvista.nat.gov.tw -
#57.衝壓- 維基百科,自由的百科全書
衝壓通常是在冷金屬板上進行的, 鍛造對熱的金屬進行成型。 因為簡體字中用「沖」代替「衝」,所以在繁體的文字使用上有時會被誤用為「沖壓」,實為「衝壓」。 於 zh.wikipedia.org -
#58.广东终端头厂家,冷缩终端头生产厂家 - 书生商务网
车辆在行驶过程中,由于惯性的作用,会将护栏板撞断。在此情况下,应采用地锚式端头,以减小护栏板 ... 福建防雨百叶风口原理. 最新资讯. ·商业快报. 於 www.booksir.com.cn -
#59.模具如何設計降低毛刺量
本資訊是關於五金模具沖壓中有什麼好方法減少毛刺嗎,注塑模具壓力大有毛刺 ... 只有凸、凹模間隙適當時,裂紋才重合,此時零件斷面斜度很小,並且比較 ... 於 www.czpygy.com -
#60.白鐵加工::知識專欄::沖壓原理 - 鑫實洋工業有限公司
沖壓 是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工... 於 www.tw-nactek.com -
#61.鍍鋅鋼板之防鏽原理
替代腐蝕:亦稱陰極保護,因鋅原子活性高,易於替代鐵接受氧化成為氧化鋅,而後,密佈於鋼板表面隔絕空氣水氣,即使鍍鋅鋼板因鋅層刮傷或鋼板剪斷面裸露,傷口旁之鋅會 ... 於 www.lh-steel.com -
#62.金屬塑性加工學(第七版) - 第 609 頁 - Google 圖書結果
9-6-1 精密沖壓法( fine blanking )圖 9-27 爲其原理與製品例,在精密沖壓法,其間隙須減小至極小,如 0.01mm 程度。如此作亦可增加相當大的剪斷面比例,但再欲使製品 ̇之 ... 於 books.google.com.tw -
#63.國立交通大學機械工程學系碩士論文
此現象可解釋本階段試驗在無脈波曲線下之單面潤滑成形性優. 於雙面潤滑之結果。而脈波式運動曲線則不論於何種潤滑條件下,皆. 可改善加工成形性,使材料順利成形且無 ... 於 ir.nctu.edu.tw -
#64.昇暘工業有限公司- > 沖壓工藝
無斷面沖壓 (Fine Blanking). 是指在普通沖壓基礎上發展的一種精密沖壓方法,簡稱「精沖」。 「精沖」與「普通沖壓」都是屬於分離的方式,但是「精沖」是一種又包含有 ... 於 www.oemodm.com.tw