滅菌釜廠商的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

國立雲林科技大學 工業工程與管理系 呂明山所指導 林良儒的 罐頭食品殺菌設備之溫昇效能改善 (2019),提出滅菌釜廠商關鍵因素是什麼,來自於罐頭食品、殺菌釜、溫昇效能、田口試驗。

而第二篇論文中華科技大學 健康科技研究所在職專班 鍾竺均所指導 張志豪的 利用生物系統改良提升系統減毒效能之研究 (2016),提出因為有 論文的重點而找出了 滅菌釜廠商的解答。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了滅菌釜廠商,大家也想知道這些:

罐頭食品殺菌設備之溫昇效能改善

為了解決滅菌釜廠商的問題,作者林良儒 這樣論述:

本研究利用田口試驗分析殺菌釜之蒸汽壓力與入水噴灑流量對實驗型旋轉式熱水淋灑臥式高壓殺菌釜在靜置不旋轉的條件下對昇溫效能的影響。實驗結果顯示,殺菌釜的昇溫時間與蒸汽壓力及入水噴灑流量成負相關,且在蒸汽壓力爲 4 kg/cm2,供水馬達頻率 55 Hz的條件下,殺菌釜昇溫時間最佳,並進一步以此結果輔導廠商優化其 3 台靜置式熱水淋灑臥式高壓殺菌釜昇溫效能。本輔導案例以 202 ×411 (210mL)、209 × 409 (330mL) 的三片鐵罐及 209 × 409 (330 mL) 的二片鋁罐分別以 3 台殺菌釜在 121ºC 與 123ºC 下進行測試,實驗結果顯示,將熱水噴灑孔孔徑由

2 mm 擴大至 4.4 mm,同時將減壓閥減壓後之蒸汽壓力由 2.9 kg/cm2 提升至 4.4 kg/cm2 的條件下,所有昇溫時間皆由 29 min縮短至 18至 20 min,其中以 209 × 409 (330 mL) 的三片鐵罐在 123ºC之昇溫時間 20min 最長,其餘組別之昇溫時間則皆在 18 至 19 min間。綜上所述,經由優化設備硬體規格,不僅可減少蒸汽能源消耗量,同時可縮短產品殺菌處理所需之時間,創造更高的商業價值。關鍵字: 罐頭食品、殺菌釜、溫昇效能、田口試驗

利用生物系統改良提升系統減毒效能之研究

為了解決滅菌釜廠商的問題,作者張志豪 這樣論述:

台灣部分產業在生產、營運或作業過程常常會排放或逸散一些毒性氣體,部分毒性氣體還兼具臭味之特性,這些逸散物質若未能妥善處理,除直接對人體健康造成危害,也將對環境與生態造成極大之威脅。對於氣體之去除,現行之技術包括:物理吸附法、化學吸收法、氣體氧化法、電極氧化法、焚化法及生物處理技術等。其中物/化處理技術或熱處理技術受限於技術之層次、廣用性、效果與成本,未能實際應用於實場處理。而生物處理對於環境相當友善且處理成本低廉,因此,本研究擬利用改良生物製劑活性、催化礦石與改良生物反應器之硬體構形,來連續去除進氣中之毒氣或臭味。研究結果顯示,在去除氨氣200 ppm而言,以添加500倍之生物製劑效果最適合

,在停留時間20秒下,處理6小時,去除率達95.6%。相對脫氮處理,本系統在除硫處理效果較差,但經過增殖培養後,去除率可顯著提升,但仍無法令人滿意。透過固定化生物製劑、添加催化礦石與使用新製備生物製劑後,系統除硫效能又再度提升至97.5%。操作期間菌數穩定於8.5×106-3.5×107 CFU/mL,而系統pH值約在6.3-7.2,顯示反應過程處於穩定之操作環境,影響本系統之效能,主要為生物製劑活性與組成、氣體停留時間與進氣氣泡孔徑,與光照無顯著關係,若進一步進行菌相分析,發現兩株具有脫臭能力之菌株(Paludibaculum fermentans與Ectothiorhodosinus mo

ngolicum)。目前之結果顯示此改良式之生物反應系統具有應用至實場去除特定毒氣物質之潛力。關鍵詞:生物降解、生物反應器、減毒、催化礦石