沖壓模具結構介紹的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

沖壓模具結構介紹的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦張景黎等(主編)寫的 模具製造綜合實訓 和楊海鵬的 衝壓模具設計與製造實訓教程都 可以從中找到所需的評價。

另外網站104年乙級沖壓模具#57378 - 阿摩線上測驗也說明:104 年- 104年乙級沖壓模具#57378. ... (A) 模具構造複雜 (B) 模具使用壽命增長 ... (A) 模具結構有圓緣( D r a w i n g B e a d ) (B) 模具結構有V ...

這兩本書分別來自機械工業出版社 和清華大學所出版 。

淡江大學 機械與機電工程學系碩士班 陳冠辰所指導 陳俊宇的 線對板連接器之組裝配合優化 (2021),提出沖壓模具結構介紹關鍵因素是什麼,來自於線對板連接器、連接器機構、機構公差分析、連接器驗證測試。

而第二篇論文東吳大學 EMBA高階經營碩士在職專班 吳吉政所指導 謝宏凱的 以六標準差和田口方法探討沖壓模具之品質特性 (2021),提出因為有 沖壓模具、六標準差、田口方法的重點而找出了 沖壓模具結構介紹的解答。

最後網站冲压模具结构介绍RichardZhao20070308 - 百度文库則補充:二.模具結構知識. ... ? 冷冲模一般有八块模板组成:上模座(TP)、上垫板(TBP)、冲头固定板(PP)、剥料背板(SBP)、剥料板(SP)、模仁固定板(DP)、下模垫板(DBP)、下模座(DS)。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了沖壓模具結構介紹,大家也想知道這些:

模具製造綜合實訓

為了解決沖壓模具結構介紹的問題,作者張景黎等(主編) 這樣論述:

《模具製造綜合實訓》是“十二五”職業教育國家規劃教材,是根據《教育部關於“十二五”職業教育教材建設的若干意見》及教育部新頒佈的《高等職業學校專業教學標準(試行)》,同時參考模具工職業資格標準編寫的。 《模具製造綜合實訓》按企業模具製造流程介紹了典型模具的製造生產過程。其中,項目一至項目四為塑膠模的製造,包括製造塑膠直尺模具、製造塑膠導光柱模具、製造塑膠齒輪模具和製造塑膠接線柱模具;專案五至專案九為衝壓模具的製造,包括製造落料模、製造沖孔.落料連續模、製造U形彎曲模、製造倒裝沖孔·落料複合模和製造落料.拉深複合模。 《模具製造綜合實訓》由模具專業一線教師與企業一線工程師共

同編寫,具有很強的實用性。 《模具製造綜合實訓》可作為高等職業院校模具設計與製造專業的教材,也可作為模具製造企業員工的培訓用書。

線對板連接器之組裝配合優化

為了解決沖壓模具結構介紹的問題,作者陳俊宇 這樣論述:

本篇技術報告主要撰述本人於英業達股份有限公司實習的所見所聞,內容包含英業達集團的相關介紹、實習工作的內容與感想、實際專案開發遇到的問題、如何分析問題與提出解決方案。在實習期間學習到許多機構相關的製程,例如:沖壓製程、塑膠射出、表面黏著技術製程等。在專案開發過程中,也學習到產品專案的流程和跨部門的合作。 技術回顧部分針對筆記型電腦製作專案開發中產線所提出的線對板連接器問題進行深度的探討分析,並提供成本效益比最高的解決方案。本人隸屬於機構部門的印刷電路板團隊,對於線對板連接器問題以機構角度進行討論,利用分析模擬和實驗測試對設計問題點進行改善。 線對板連接器產線主要提出了兩個問題,研究

針對這兩項問題分別進行分析和模擬,並與廠商討論出最終解決方案。第一項問題為訊號端子錯位接觸造成筆記型電腦燒機問題,團隊針對機構公差尺寸以公差分析中的最壞情況模式進行分析,分析結果導入廠商改善報告內,並請廠商修改圖面和模具,最終限位結構尺寸公差從0.15mm改善到0.1mm以下,解決訊號端子錯位問題。 第二項問題則為訊號端子公母端組配時因結構強度不夠造成訊號端子潰堤,研究針對機構公差分析、插拔力的比較、角度插拔模擬、結構增減模擬進行多方面的分析和驗證,分析結果顯示原設計結構在於旋轉20度組配開始有端子接觸上的風險,團隊以筆記型電腦連接器模擬驗證數據和角度插拔分析結果商討出增加導槽結構的解決

方案,並驗證增加導槽結構樣品即使旋轉20度組配也無端子接觸風險,最後請廠商修改圖面和模具以解決訊號端子潰堤問題。

衝壓模具設計與製造實訓教程

為了解決沖壓模具結構介紹的問題,作者楊海鵬 這樣論述:

《衝壓模具設計與製造實訓教程》系統地介紹了最新衝壓模具國家標準,同時,作者結合二十余年從事模具設計、製造的工作經歷及研究、教學經驗,將模具國家標準與模具設計、製造知識、技巧有機融合,注重實用性與初學者動手能力的提高。《衝壓模具設計與製造實訓教程》案例零件均來源於企業產品或生活用品,具有真實性和針對性,在保證學生核心能力培養的同時,還可以充分調動學生學習的積極性和自主性。 《衝壓模具設計與製造實訓教程》共分8章,主要內容包括衝壓模具設計與製造實訓指導書,衝壓模具設計與製造實戰,沖模架標準及設計資料,沖模零配件及其技術條件,衝壓模具典型結構,衝壓模具設計課題,衝壓模具常用材料與製品常用材料,衝壓

模具常用設備規格與選用。 《衝壓模具設計與製造實訓教程》收集整理了豐富實用的設計資料、案例及最新的國家標準,可作為高等院校、高職院校模具設計與製造及相關專業的課程設計實訓、模具製造實訓及畢業設計用書,也可作為從事模具設計與製造工程技術人員的工具書。 第1章  衝壓模具設計與製造實訓指導書 1 1.1  衝壓模具設計與製造實訓教學目的 1 1.2  衝壓模具設計與製造實訓教學內容 1 1.3  衝壓模具設計與製造實訓要求 1 1.4  衝壓模具設計與製造實訓步驟與方法 3 1.5  衝壓模具設計與製造實訓應注意的問題 5 1.6  衝壓模具圖紙繪製 5 1.7  衝壓模具的

成本分析 6 1.8  衝壓模具設計與製造實訓時間 8 本章小結 8 思考與練習 8 第2章  衝壓模具設計與製造實戰 10 2.1  洗衣機異形墊圈沖裁模具設計與製造 10 2.1.1  洗衣機異形墊圈衝壓工藝分析與方案確定 10 2.1.2  洗衣機異形墊圈衝壓模具計算與結構設計 12 2.1.3  洗衣機異形墊圈衝壓模具製造與試模 16 2.2  汽車擋風玻璃升降器落料拉深模具設計與製造 23 2.2.1  玻璃升降器外殼衝壓工藝分析與計算 23 2.2.2  玻璃升降器外殼衝壓模具結構設計 34 2.2.3  玻璃升降器外殼衝壓模具主要零件製造 39 2.3  導電簧片級進模設計與製

造 44 2.3.1  導電簧片工藝分析與工藝方案制定 44 2.3.2  導電簧片級進模模具結構設計 45 2.3.3  導電簧片級進模零件製造與裝配及試模 52 本章小結 60 思考與練習 60 第3章  沖模架標準及設計資料 65 3.1  沖模術語與技術條件 65 3.1.1  沖模術語標準 65 3.1.2  沖模零部件 70 3.1.3  沖模設計要素 73 3.1.4  零件結構要素 75 3.1.5  沖模零件技術條件標準 77 3.2  沖模模架技術條件與標準 82 3.2.1  沖模模架的技術條件 82 3.2.2  沖模滑動導向模架標準 83 3.3  沖模標準鋼板模架

行業標準 97 3.4  沖模模架零件技術條件與標準 97 3.4.1  沖模模架零件技術條件 97 3.4.2  沖模滑動導向模座標準 99 3.4.3  導向裝置中的導柱、導套 115 本章小結 124 思考與練習 124 第4章  沖模零配件及其技術條件 126 4.1  冷沖模零配件技術要求 126 4.2  沖模零件結構與標準 128 4.3  常用模具結構典型組合 170 4.3.1  冷沖模典型組合技術條件 171 4.3.2  冷沖模典型組合 171 4.4  模具常用螺釘與銷釘 175 4.5  帶料送進側擋與側壓裝置 183 4.6  衝壓模具常用公差配合及零件表面粗糙度

184 4.7  衝壓件尺寸公差等級 186 本章小結 187 思考與練習 187 第5章  衝壓模具典型結構 188 5.1  沖裁模典型結構 188 5.2  彎曲模典型結構 198 5.3  拉深模典型結構 205 5.4  翻邊模典型結構 211 5.5  擴口模典型結構 212 5.6  縮口模典型結構 212 5.7  脹形模典型結構 213 5.8  多工位元級進模典型結構 215 本章小結 219 第6章  衝壓模具設計課題 220 課題一  墊板 220 課題二  花孔墊圈 220 課題三  直角墊板 221 課題四  金屬密封圈 221 課題五  薄齒輪 221 課題

六  儀錶指針 222 課題七  矽鋼片 222 課題八  凸輪 222 課題九  V形件 223 課題十  U形螺栓 223 課題十一  U形件 223 課題十二  圓環 223 課題十三  開口圓環 224 課題十四  鉸鏈 224 課題十五  開口銷 224 課題十六  雙捲筒 225 課題十七  壓線卡滑輪 225 課題十八  彈性夾 225 課題十九  Z形壓板 226 課題二十  夾片 226 課題二十一  鏈節 226 課題二十二  架板 227 課題二十三  壓片 227 課題二十四  彎板 227 課題二十五  凸緣彎板 228 課題二十六  雙向彎板 228 課題二十七  

連接片 228 課題二十八  內彎板 229 課題二十九  直身圓筒 229 課題三十  R直身圓筒 229 課題三十一  漏蓋 229 課題三十二  階梯圓盒蓋 230 課題三十三  變薄拉深筒 230 課題三十四  矩形盒 230 課題三十五  窄凸緣方盒 231 課題三十六  方蓋 231 課題三十七  深筒 231 課題三十八  端蓋 232 課題三十九  壓蓋 232 課題四十  套環 232 課題四十一  工字筒 233 課題四十二  翻邊圓筒 233 課題四十三  支撐環 233 課題四十四  變徑管 234 課題四十五  導電觸片 234 課題四十六  電器內板 235 本章小

結 235 第7章  衝壓模具常用材料與製品常用材料 236 7.1  沖模零件材料與熱處理 236 7.1.1  冷作模具對材料性能的要求 236 7.1.2  沖模工作零件常用材料與熱處理硬度 236 7.1.3  常用衝壓模具材料熱處理工藝 239 7.1.4  沖模結構零件常用材料與熱處理 241 7.2  衝壓製品常用金屬材料的規格與性能 242 本章小結 249 思考與練習 249 第8章  衝壓模具常用設備規格與選用 250 8.1  國產衝壓設備類型 250 8.2  常用衝壓設備型號與參數 252 本章小結 259 思考與練習 259 參考文獻 260

前言 隨著工業現代化與智慧化的發展,我國正由工業產品製造向智造轉變。模具是機械、運輸、電子、通信及家電等工業產品的基礎工藝裝備,是現代工業生產中廣泛應用的優質、高效、低耗、適應性很強的生產手段,也是技術含量高、附加值高、使用廣泛的新技術產品,是價值很高的社會財富。 利用模具來生產零件的方法已成為工業上進行成批或大批生產的主要技術手段,模具對於保證產品的一致性和產品品質、縮短試製週期進而爭先佔領市場,以及產品更新換代和新產品開發都具有決定性意義。一個地區製造業的發展離不開模具製造業的發展,地區模具製造水準的高低,已經成為衡量這個地區製造業水準的重要標誌,在很大程度上決定了產品品質、創新能

力和地區產業的經濟效益。中國是製造業大國,產品是製造業的主體,模具是製造業的靈魂,模具的發展水準決定了製造業的發展水準。 人才市場上需要大量熟練的模具設計與製造人員,而模具設計與製造崗位是一個需要較長時間積累經驗的崗位,綜合素質要求高。因此,亟須使學生在學校較短時間內快速上手,實現與企業零距離接軌,本書正是在這種背景下編寫的。 編者在指導學生進行模具設計與製造的實訓過程中,深知實訓環節的重要性,但這方面的合適教材和參考書欠缺,教師教和學生學都遇到了不少問題和困難。為此特意組織江門職業技術學院、君盛模具有限公司、金環電器有限公司、眾興模具有限公司等單位教師與工程技術人員反復研討,並結合編者二

十餘年從事模具設計、製造的工作經歷及研究、教學經驗編寫了本書。本書較好地貫徹了職業性、實用性的編寫原則,避免了大段的文字敘述及公式推導,提供了大量的圖片、表格與實例,具有明顯的職教特色,將有助於學生技能的訓練和專業能力的提高。 書中3套衝壓模具設計與製造案例、42套衝壓模具典型結構及46項衝壓模具設計課題均經過精心選擇、改進,難易適中,緊貼當前模具行業主流結構。46個衝壓件課題均來源於企業產品或生活用品,注重典型性、代表性、趣味性、可行性和挑戰性,在保證學生核心能力培養的同時,可以充分調動學生學習的積極性和自主性。 本書由江門職業技術學院楊海鵬擔任主編。第1章由江門職院陳庚編寫,第2章由楊

海鵬編寫,第3章由茂名職院賴輝編寫,第4章由陽江職院李愛娜編寫,第5章由羅定職院劉海慶編寫,第6章由楊子允編寫,第7章由君盛模具公司劉炳良工程師編寫,第8章由金環電器有限公司陳水東高工編寫。作者在編寫本書過程中參考了有關資料和文獻,這些珍貴的資料是同行們長期辛勤勞動經驗的總結和智慧的結晶,在此一併表示感謝。 由於作者知識水準有限,書中難免有錯漏之處,期待廣大讀者批評指正,以便下次修訂時改正。     編者

以六標準差和田口方法探討沖壓模具之品質特性

為了解決沖壓模具結構介紹的問題,作者謝宏凱 這樣論述:

處在第三次工業革命跨進第四次工業革命之時代,我們常聽到工業4.0、大數據、人工智能等劃時代等新名詞有如雨後春筍般地出現在世人眼前,其過程經由無線連網來進行指令、數據蒐集或分析。如:工廠在生產時,透過傳感器及時收集所有的生產數據,再經由設定的上下管制線來控管品質,之後也可以透過蒐集來的數據來進行分析生產流程是否有瑕疵並加以改善;到了現在機器可以利用深度學習來自我調整,經過多次的數據收集及校正,機器可以依據每次的調整紀錄來預判下一次可能出現的數據,從手工紀錄調整進步到由數據及過往的步驟來推算下一步的可能性,這樣的即時性反應可降低失誤成本及多餘的等待時間,藉此提升生產效率。 所謂工業

革命的風潮,也有由高而下、由大至小的特性;技術或政策的推廣往往是由大企業或是政府當領頭羊,原因其實很簡單就是成本考量。當國家政策出台,如德國推行的工業4.0、中國大陸的十四五規劃,第一步由相關政府機關制定法律條例執行政策,第二步由標竿大型企業開展相關領域研發,政策成功後才會推廣至基層;模具業大都屬於中小企業居多,要踏進高資本投資的工業4.0近乎不可能,退而求其次的工業3.5就是最佳的解決方案,雖無全方面即時的大數據蒐集,但靠著後天勤能補拙的精神,盡量捕捉關鍵數據來改善製程效率,在有限的資源裡也能做到產業升級的目標。 身在工業上游的沖壓模具也同樣面臨產業升級、接班世代更迭等相關議題,而本篇

主要探討是沖壓模具產業升級,藉由從生產中得到的數據來分析模具壽命是否到期,作為模具是否沿用還是必須重新打造的依據。台灣的模具業大多為中小企業經營,許多時候一副模具用著三四十年也是司空見慣,隨著時間的增加,產品穩定性業也逐漸難以掌握,有模具本身內部的應力變化、材料穩定性或是外部加工機械等種種因素,而本篇報告將藉由六個標準差以及田口品質法來分析各種內外因素,藉此總結出模具的可靠性。