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中原大學 生物醫學工程學系 王明誠所指導 廖原佑的 大氣電漿應用於304不鏽鋼表面改質和TiO2抑菌處理之研究 （2021），提出水性油漆稀釋比例關鍵因素是什麼，來自於大氣電漿、304不鏽鋼、表面改質、抑菌實驗、百格試驗。
而第二篇論文國立雲林科技大學 化學工程與材料工程系 粘譽薰所指導 施啟文的 具電磁波遮蔽功能之UV光固化塗料 （2015），提出因為有 UV塗料、石墨、電磁波遮蔽材料的重點而找出了 水性油漆稀釋比例的解答。
大氣電漿應用於304不鏽鋼表面改質和TiO2抑菌處理之研究
為了解決水性油漆稀釋比例 的問題，作者廖原佑 這樣論述：
近年來全球公共環境衛生意識逐漸抬頭，依據衛生福利部疾病管制署(CDC)，2020年醫學中心及區域醫院全院醫療照護相關感染率統計結果，人數高達32,901人，如何降低院內感染是許多國家的重大課題，本研究使用醫院常見的金屬304不鏽鋼作為材料，透過大氣電漿製程改質進行304不鏽鋼表面改質，達表面親水效果及表面機能化。藉由大氣電漿功率1000W、氣壓0.2MPa的參數條件實驗，檢測最高溫度為58°C，測量OES電漿物種檢測不同參數、氣壓下，在波長777.32nm、845.75nm、927.28nm的波峰檢測出O及波長297.62nm、309.00nm的波峰檢測出OH基，在固定參數下304不鏽鋼經大
氣電漿製程改質後的最佳接觸角，結果平均最小接觸角為12±5.55°，可利於後續增加鍍膜塗層效果，經電漿製程改質鍍膜TiO2塗層後，測量鍍膜TiO2塗層接觸角，鍍膜後平均接觸角為11.63±4.42°，接續進行百格試驗，分別為未經電漿製程改質鍍膜TiO2及經電漿製程改質鍍膜TiO2兩組，結果未經電漿製程改質鍍膜TiO2為ISO 3、ASTM 2B，經電漿製程改質鍍膜TiO2為ISO 0、ASTM 5B，利用自行設計3D列印治具，並進行電漿製程改質304不鏽鋼鍍膜TiO2並摩擦測試100次、200次、300次進行抑菌實驗，TiO2抑菌功效與比較組75%乙醇及7.3:1稀釋漂白水，結果顯示TiO2有
明顯抑菌效果，細菌定量在E.coli及S.aureus菌種皆達成九成以上抑菌效果。綜合上述所有實驗結果，證明大氣電漿製程改質可以增加鍍膜的附著力，並且透過TiO2可以達到良好的抑菌效果，未來在醫院環境或是金屬手術器械方面可達到降低環境污染的功效，期盼未來大氣電漿製程改質可以運用在更多生物醫學產業。
具電磁波遮蔽功能之UV光固化塗料
為了解決水性油漆稀釋比例 的問題，作者施啟文 這樣論述：
摘要 本研究之主軸為將石墨粉作為電磁波遮蔽材，以UV塗料作為填充電磁波遮蔽材的高分子基材，形成電磁波遮蔽複合材料，並以生活周遭經常使用之電磁波做為檢測頻段，如30MHz的伺服器、100MHz的廣播、300MHz的筆記型電腦、900MHz與1800MHz的行動電話、2.4GHz的Wifi數據機及2.45GHz的微波爐。 以自行合成之環氧丙烯酸樹脂(Epoxy Acrylate Resin, EAR)作為寡聚物，並以流變儀、FTIR、TGA、DSC探討寡聚物與稀釋性單體添加比例8:2、7:3、6:4及不同官能基之稀釋性單體甲基丙烯酸甲酯(MMA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)及三甲醇
基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)所調配之UV塗料，其固化前、後之基本物理性質。之後，再將具有適於塗佈黏度及最高熱裂解溫度之最佳化UV塗料HDDA_8020作為高分子基材，填充35phr～70phr比例的電磁波遮蔽材──石墨粉，調配成電磁波遮蔽UV塗料，以UV光固化反應製備成電磁波遮蔽塗層。 電磁波遮蔽試驗分為簡易量測法及ASTM D4935-1999試驗方法，簡易試驗法為固定電磁波頻段(Wifi數據機2.4GHz)，檢測不同電磁波遮蔽塗層之遮蔽效果，檢測結果得知，隨著石墨粉添加量越多，其電磁波遮蔽率越高，最高遮蔽率為70phr之。而ASTM D4935-1999試驗方法，則是選取一種電磁波遮蔽
塗層之比例──60phr，進行電磁波遮蔽檢測用以佐證檢測簡易量測法之遮蔽率為相符的，由檢測報告結果得知，60phr之電磁波遮蔽率約為41.12%，與簡易量測法所測得之遮蔽率42.10%相近。