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模具工程系英文的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦王松浩,尤瑞雅,貝德杰寫的 電腦輔助工業產品設計及實作 和（美）DS SOLIDWORKS公司的 SOLIDWORKS模具設計教程（2016版）都 可以從中找到所需的評價。
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這兩本書分別來自五南 和機械工業所出版 。
淡江大學 機械與機電工程學系碩士班 楊智旭所指導 吳健豪的 應用田口方法在螺帽攻牙機加工參數最佳化之研究 （2021），提出模具工程系英文關鍵因素是什麼，來自於螺帽攻牙機、田口方法、最佳化、攻牙機構。
而第二篇論文逢甲大學 機械與電腦輔助工程學系 彭信舒所指導 毛浚豪的 模內加熱與抽芯技術對非漸進型發泡射出成型試片發泡情形影響之研究 （2021），提出因為有 微細泡射出成型、製程參數、肉厚分佈、非漸進型試片、抽芯、模內加熱、成品氣泡分佈的重點而找出了 模具工程系英文的解答。
最後網站模具工程系則補充：2022-04-12 2022暑假兩週英語營隊. 模具工程系資料來源：104人力銀行履歷資料庫，該科系距今十年內的畢業生(含日／夜間部)的升學經歷統計。 本圖表資料每季更新，最近 ...
電腦輔助工業產品設計及實作
為了解決模具工程系英文 的問題，作者王松浩,尤瑞雅,貝德杰 這樣論述：
工業產品的設計中，工學、人體工學和美學為三大基本要素。本書將介紹基本的工業產品設計概念與理論。著重訓練學生在人體工學和美學方面的基本知識和技能。運用現代先進的3D立體及曲面造型，以及配合逆向工程快速原形RP技術，使工程類學生日後能夠更加得心應手地融入日益競爭的職場之中，並為臺灣的工業產品設計和品牌發展計畫貢獻力量。 本書之重頭戲在於融入了不少比較複雜的3D造型實作範例並加以詳盡敘述，讓一般讀者嘗試無師自通的感覺獲得成就感，也能讓已經具備一些3D繪圖基礎技能的讀者感到如虎添翼。此外本書盡可能以中英文雙語進行論述，以適應全球化和外籍生日益增加的需求。
應用田口方法在螺帽攻牙機加工參數最佳化之研究
為了解決模具工程系英文 的問題，作者吳健豪 這樣論述：
螺帽(Nut)的使用非常普遍，在生活周遭不管大或小的東西我們都會使用到螺帽；目前研究者所屬公司使用之T系列螺帽攻牙機(Nut Tapping Machine)，主要用來加工車用螺帽的螺紋部分，為本研究擬使用之機台，現況待改善之項目為：(1)螺帽生產良率低、(2)產品精緻度較差、(3)生產速度慢，作為本研究關注與改善之重要課題。本研究認為生產效率低、攻絲螺紋良率低及機台產能不平衡等加工工藝與製程課題，為多數業者期待也有助於提升獲利並改善產線經濟效益之重要關鍵。 本研究旨在以客觀、科學之實驗進行「螺帽攻牙機加工參數最佳化之研究」，應用田口方法之實驗結果探討，顯示：螺帽攻牙機生產速度與良率的
最佳化條件組合為A1D1E1I3。 最終，根據確認實驗顯示：因工廠為車用螺帽螺絲，一定要求0 ppm，所以我們以不良數的考慮為優先，根據多重品質特性的實驗我們做了一個取捨（Trade Off），依改善方案進行調整，可使螺帽攻牙機生產速度與良率表現最佳，供實務界參考。後續研究螺帽攻牙機加工製程的產能、良率改善方案持續精進，可考慮更多產能提升的可能原因，期許能持續關注於產品品質的提升及追求更良好的品質工程，供實務界與學術界進行參考。
SOLIDWORKS模具設計教程（2016版）
為了解決模具工程系英文 的問題，作者（美）DS SOLIDWORKS公司 這樣論述：
根據DSSOLIDWORKS公司發佈的《SOLIDWORKS 2016：Mold Design Using SOLIDWORKS》編譯而成的，著重介紹了使用SOLIDWORKS軟體進行模具設計的方法、技術和技巧。本教程通過豐富的模具設計實例，來説明讀者 在實戰中提高設計模具的能力。本教程有配套練習文件，方便讀者學習和培訓，詳見“本書使用說明”。 本教程在保留了英文原版教程精華和風格的基礎上，按照中 國讀者的閱讀習慣進行編譯，配套教學資料齊全，適合企業工程設計人員和大專院校、職業技術學校相關專業的師生使用。 陳超祥先生現任DSSOLIDWORKS公司亞太區技術總監陳超祥
先生早年畢業于香港理工學院機械工程系,後獲英國華威克大學製造資訊工程碩士及香港理工大學工業及系統工程博士學位。多年來，陳超祥先生致力於機械設計和CAD技術應用的研究，曾發表技術文章二十餘篇，擁有多個國際專業組織的專業資格，是中國機械工程學會機械設計分會委員。陳超祥先生曾參與歐洲航天局“獵犬2號”火星探險項目，是取樣器4位發明者之一，擁有美國發明專利（USPatent6,837,312）。胡其登先生現任DSSOLIDWORKS公司亞太區技術總監畢業于北京航空航太大學,先後獲得“電腦輔助設計與製造（CAD/CAM）”專業工學學士、工學碩士學位。 畢業後一直從事3DCAD/CAM/PDM/PL
M技術的研究與實踐、軟體發展、企業技術培訓與支援、製造業企業資訊化的深化應用與推廣等工作，經驗豐富，先後發表技術文章20餘篇。在引進並消化吸收新技術的同時，注重理論與企業實際相結合。在給數以百計的企業進行技術交流、方案推介和顧問諮詢等工作的過程中，對如何將3D技術成功應用到中國製造業企業的問題上，形成了自己的獨到見解，總結出了推廣企業資訊化與數位化的實踐方法，幫助眾多企業從2D平滑地過渡到了3D，並為企業推薦和引進了PDM/PLM管理平臺。作為系統實施的專家與顧問，在幫助企業成功打造為3D數位化企較早實踐中，豐富了自身理論與實踐的知識體系。胡其登先生作為中國較早使用SOLIDWORKS軟體的工
程師，酷愛3D技術，先後為SOLIDWORKS社群培訓培養了數以百計的工程師。 目前負責SOLIDWORKS解決方案在大中國地區全管道的技術培訓、支援、實施、服務及推廣等全面技術工作。
模內加熱與抽芯技術對非漸進型發泡射出成型試片發泡情形影響之研究
為了解決模具工程系英文 的問題，作者毛浚豪 這樣論述：
由於科技的迅速發展，日常生活中的產品逐漸朝向智慧化的方向來做設計，而這樣的需求通常要仰賴晶片來完成，便需要採用嵌入的方式來完成產品的生產，而這樣的設計往往會使產品的厚度分佈情形受到改變。在發泡射出成型中，產品通常皆以單一厚度的方式來進行設計，而當產品的厚度不均一時，將使模穴壓力有所改變進而影響發泡之情形。為了接應這類的需求，本研究將透過電腦輔助模擬分析，並以微細泡射出成型模組為基準，探討在不同的試片厚度分佈下，對產品成型中之壓力歷程、氣泡尺寸與氣泡分佈等情形之影響。並針對非漸進型試片設計所產生的發泡射出成型缺陷做進一步的改善與探討，以抽芯以及模內加熱技術對非漸進型試片產生的氣泡分佈不均做改善
。研究結果顯示，當產品以漸進型方式設計時，充填階段熔膠與模面的剪切所產生之壓力降，使產品流動末端的氣跑生長得較進澆口處快，另外，在漸增情況下，充填時除了剪切外還增加了斷面面積增加所產生的壓力降而加速氣泡成核與生長；而在非漸進型試片設計下，進澆口區域之壓力在發泡過程中難以像流動末端進行壓力釋放，導致同一模穴內同時存在低壓與高壓發泡的現象，這樣的情況容易使高壓區域之氣泡生長受限。為了解決此問題，本研究以局部抽芯技術對進澆口之區域提供壓力的釋放，使其周圍受抑制現象得以改善，但由於抽芯前的冷卻導致抽芯移動面產生明顯無發泡的固化層，便採用模內加熱的技術減緩抽芯作用前熔膠的冷卻作用，進一步改善固化層無法發
泡的問題，而隨著加熱溫度的提升，抽芯前之固化層比例將隨之降低，氣泡的生長效果也將有所提升。