曲線種類的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

UG NX12.0中文版機械設計從入門到精通

為了解決曲線種類的問題，作者胡仁喜 這樣論述：

本書圍繞一個常見的機械部件——減速器講述了UGNX12.0的各種功能。全書共16章，第1~5章主要介紹UGNX12.0基礎功能與建模方法；第6-12章主要講述減速器上各個零件的繪製方法；第13章主要講述減速器各零部件的裝配關係；第14章主要講述在UG環境下生成工程圖的方法以及工程圖的編輯；第15章主要講述有限元分析；第16章主要講述運動模擬的創建以及運動分析。   全書主題明確，解說詳細，緊密結合工程實際，實用性強。適合於做電腦輔助機械設計的教學課本和自學指導用書。 前言 第1章 UG NX 12.0入門1 1.1 UG NX 12.0使用者介面2 1.2 視圖佈局設置3

1.2.1 佈局功能4 1.2.2 佈局操作5 1.3 工作圖層設置7 1.3.1 圖層的設置7 1.3.2 圖層類別8 1.3.3 圖層的其他操作9 1.4 選擇物件的方法10 1.4.1 “類選擇”對話方塊10 1.4.2 上邊框條11 1.4.3 部件導航器11 1.5 物件操作12 1.5.1 改變物件的顯示方式12 1.5.2 隱藏物件13 1.5.3 對象變換13 1.5.4 移動對象16 1.6 坐標系操作17 1.6.1 坐標系的變換17 1.6.2 坐標系的定義18 1.6.3 坐標系的保存和顯示20 1.7 UG NX 12.0參數預設置20 1.7.1 草圖預設置20 1

.7.2 製圖預設置21 1.7.3 裝配預設置24 1.7.4 建模預設置24 1.8 資訊查詢25 1.8.1 物件資訊25 1.8.2 點信息26 1.8.3 運算式信息27 第2章 曲線28 2.1 曲線種類29 2.1.1 點29 2.1.2 點集29 2.1.3 直線和圓弧31 2.1.4 基本曲線31 2.1.5 多邊形34 2.1.7 螺旋37 2.1.8 橢圓37 2.1.9 抛物線38 2.1.10 雙曲線38 2.1.11 規律曲線38 2.1.12 文本40 2.2 曲線操作40 2.2.1 相交曲線40 2.2.2 截面曲線41 2.2.3 抽取曲線42 2.2.4

偏置曲線43 2.2.5 連結44 2.2.6 投影45 2.2.7 鏡像46 2.2.8 橋接46 2.2.9 簡化47 2.2.10 纏繞/展開48 2.2.11 組合投影48 2.3 曲線編輯49 2.3.1 編輯曲線參數49 2.3.2 修剪曲線49 2.3.3 分割曲線49 2.3.4 拉長曲線50 2.3.5 編輯圓角51 2.3.6 曲線長度51 2.3.7 光順樣條52 2.4 綜合實例——齒形輪廓線52 第3章 草圖58 3.1 創建草圖59 3.2 草圖曲線60 3.2.1 簡單草圖曲線60 3.2.2 複雜草圖曲線62 3.2.3 編輯草圖曲線63 3.3 草圖定位67

3.4 草圖約束67 3.4.1 尺寸約束68 3.4.2 幾何約束69 3.5 綜合實例——撥叉草圖72 第4章 實體建模78 4.1 基準建模79 4.1.1 基準平面79 4.1.2 基準軸79 4.1.3 基準坐標系80 4.2 設計特徵81 4.2.1 長方體81 4.2.2 圓柱81 4.2.3 圓錐82 4.2.4 球83 4.2.5 拉伸83 4.2.6 旋轉85 4.2.7 沿引導線掃掠86 4.2.8 管86 4.2.9 孔87 4.2.10 凸台89 4.2.11 腔90 4.2.12 墊塊92 4.2.13 鍵槽93 4.2.14 槽94 4.2.15 三角形加強筋95

4.3 特徵操作96 4.3.1 拔模96 4.3.2 邊倒圓98 4.3.3 倒斜角99 4.3.4 螺紋99 4.3.5 抽殼101 4.3.6 陣列特徵102 4.3.7 陣列面103 4.3.8 鏡像特徵104 4.3.9 拆分104 4.4 特徵編輯105 4.4.1 參數編輯105 4.4.2 編輯定位106 4.4.3 移動特徵107 4.4.4 特徵重新排列107 4.4.5 替換特徵108 4.4.6 抑制/取消抑制特徵109 4.5 綜合實例109 4.5.1 機座109 4.5.2 端蓋118 第5章 裝配126 5.1 裝配概述127 5.2 自底向上裝配127 5.

2.1 添加組件127 5.2.2 引用集128 5.2.3 放置130 5.3 裝配爆炸圖132 5.3.1 新建爆炸圖132 5.3.2 爆炸組件132 5.3.3 編輯爆炸圖132 5.4 裝配檢驗133 5.5 組件家族134 5.6 裝配序列化135 5.7 裝配佈置137 5.8 綜合實例——齒輪泵裝配137 5.8.1 裝配組件137 5.8.2 裝配爆炸144 第6章 簡單零件設計147 6.1 鍵、銷、墊片類零件148 6.1.1 鍵148 6.1.2 銷151 6.1.3 平墊圈類零件154 6.2 端蓋155 6.2.1 小封蓋155 6.2.2 大封蓋164 6.2.3

小通蓋164 6.2.4 大通蓋165 6.3 油封圈和定距環166 6.3.1 低速軸油封圈166 6.3.2 定距環167 第7章 螺栓和螺母設計168 7.1 螺栓頭的繪製169 7.1.1 生成六棱柱169 7.1.2 生成螺栓頭倒角170 7.2 螺栓的繪製172 7.2.1 生成螺栓172 7.2.2 生成螺紋173 7.3 生成螺母173 7.4 其他零件177 第8章 軸承設計179 8.1 繪製草圖180 8.2 繪製內外圈184 8.3 繪製滾子186 8.3.1 繪製單個滾子186 8.3.2 陣列滾子187 第9章 軸的設計189 9.1 傳動軸190 9.1.1 傳

動軸主體190 9.1.2 鍵槽192 9.1.3 倒角、螺孔和定位孔194 9.2 齒輪軸196 9.2.1 齒輪軸主體196 9.2.2 齒槽200 9.2.3 倒圓角和倒斜角203 第10章 齒輪設計206 10.1 創建主體輪廓207 10.1.1 創建齒輪圈主體207 10.1.2 創建齒輪齒槽209 10.1.3 創建鍵槽211 10.2 輔助結構設計211 10.2.1 倒角及圓角211 10.2.2 生成齒輪上的其他孔213 10.2.3 生成齒輪上的其他齒214 第11章 減速器機蓋設計215 11.1 機蓋主體設計216 11.1.1 創建機蓋的中間部分216 11.1.2

創建機蓋的端面218 11.1.3 創建機蓋的整體221 11.1.4 抽殼222 11.1.5 創建大滾動軸承突台225 11.1.6 創建小滾動軸承突台228 11.2 機蓋附件設計232 11.2.1 軸承孔拔模面233 11.2.2 創建窺視孔234 11.2.3 吊環237 11.2.4 孔系242 11.2.5 圓角245 11.2.6 螺紋孔247 第12章 減速器機座設計254 12.1 機座主體設計255 12.1.1 創建機座的中間部分255 12.1.2 創建機座上端面256 12.1.3 創建機座的整體258 12.1.4 抽殼260 12.1.5 創建殼體的底板26

1 12.1.6 挖槽263 ……….

曲線種類進入發燒排行的影片

伺服沖床運動曲線之預測

為了解決曲線種類的問題，作者李柏賢 這樣論述：

金屬沖壓成形的技術在業界廣泛的應用在各領域，從汽車產業到電子業甚至是航太業皆有使用此技術，隨著商品造型愈加複雜，成形難度也跟著提升，如何提升成形性與降低生產成本是現階段的難點。隨著伺服沖床的出現，成形的模式有更多的選擇，但伺服沖床受到自身能力的限制，使得輸入之曲線與輸出有所落差。本研究分為兩階段，第一階段建立伺服沖床運動行為的理論模型，第二階段針對伺服沖床運動行為之預測程式進行優化。第一階段使用商用數學軟體MATLAB建立直驅式伺服沖床運動行為的理論模型，藉此進行運動曲線之預測，比較成形時間發現期望輸出曲線與真實運動曲線之誤差量高達61.85%，使用理論模型進行曲線預測，其時間誤差降低至13

.84%但仍存在著相當可觀的時間誤差。第二階段藉由量測真實運動曲線以建立脈衝趨勢曲面，再與預測程式進行結合，進行預測程式之優化，使用有限元素分析軟體DYNAFORM分析圓杯再成形的成形時間與成形力，吋動曲線模式以預測曲線分析之變薄率誤差相較於期望輸出曲線降低了1.41%，成形力誤差降低了4.11%，下止點鍛打曲線模式以預測曲線分析之變薄率誤差相較於期望輸出曲線降低了2.00%，成形力誤差降低了1.53%，脈衝步進量為1 mm脈衝曲線模式以預測曲線分析之變薄率誤差相較於期望輸出曲線降低了3.54%，成形力誤差降低了3.45%，脈衝步進量為3 mm脈衝曲線模式以預測曲線分析之變薄率誤差相較於期望輸

出曲線降低了2.92%，成形力誤差降低了1.95%，脈衝步進量為5 mm脈衝曲線模式以預測曲線分析之變薄率誤差相較於期望輸出曲線降低了2.08%，成形力誤差降低了2%。