工業塗料的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

工業塗料的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦劉薇薇寫的 現代電泳塗裝百科全書 和中國化工博物館的 中國化工通史:行業卷 上下冊都 可以從中找到所需的評價。

另外網站一般工业涂料的起始配方 - BYK也說明:一般工业涂料的起始配方 · 用于水性体系的颜料浓缩浆 · 用于溶剂型体系的颜料浓缩浆.

這兩本書分別來自復旦大學 和化學工業所出版 。

淡江大學 國際企業學系國際企業創新管理碩士在職專班 蔡政言所指導 陳安迪的 因應中國一帶一路與台灣新南向政策台灣化工塗料產業競爭策略—以國精化學為例 (2020),提出工業塗料關鍵因素是什麼,來自於塗料樹脂、UV光固化樹脂、一帶一路、新南向政策、SWOT分析、五力分析、鑽石理論。

而第二篇論文中原大學 化學研究所 葉瑞銘所指導 蔡諭明的 具不同交聯密度之含苯並三唑水性聚氨酯的製備及其在防腐蝕之應用研究 (2019),提出因為有 水性聚氨酯、防腐蝕、苯並三唑、交聯密度的重點而找出了 工業塗料的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了工業塗料,大家也想知道這些:

現代電泳塗裝百科全書

為了解決工業塗料的問題,作者劉薇薇 這樣論述:

本書將電泳塗裝理論與實際操作過程中遇到的問題相結合,從前處理、電泳槽液性能檢測標準和方法到前處理、槽液、塗層弊病分析和解決方案,深入淺出地分析了電泳塗裝工藝中的核心要點;同時,對電泳塗裝現場的安全環保系統也做了詳致的說明,普及和推廣電泳塗裝工藝,通過理論與實踐相結合的方式為讀者提供説明。    本書分為9篇31章,分別從理論、設備、前處理系統、現場管理、性能檢測、弊病處理、三廢處理、安全系統等全面系統地闡述電泳塗裝工藝中出現的問題、原因,以及處理方式,特別強調了生產過程中的環保、安全等問題。    本書可供電泳塗裝行業從業人員使用參考,也可供有關科研人員閱讀參考。 劉薇薇,畢

業于華東理工大學高分子材料專業。研究方向:功能性高分子材料、高分子納米複合材料的改性研究及應用。浩力森塗料(上海)有限公司技研總監;主導公司企業標準編制及參與多項水性工業塗料行業標準編寫。復旦—浩力森水性表面處理新材料聯合實驗中心副主任;主持該實驗中心重大項目開發與研究工作。負責上海市及嘉定區多項科研專案,共申請中國專利五十多項,其中授權發明專利近三十項,多項產品發明專利成功實現技術成果轉化,並獲得高新技術成果稱號。研究成果“一種環保型黑色低溫固化陰*電泳塗料”獲上海市嘉定區科技進步二等獎。 第一篇 電泳塗裝理論篇 第一章 概述 1.1 電泳塗裝工藝優勢 1.2 電泳塗裝的局

限性 1.3 總結 第二章 電泳塗裝的發展歷程和未來趨勢 2.1 電泳塗裝的發展史 2.2 電泳塗裝的發展趨勢 2.3 綠色塗裝 2.4 汽車塗裝技術革新 第三章 電泳塗裝的機理 3.1 反應過程 3.2 析出機理 3.3 電泳塗裝主要設備和工藝簡介 3.4 電泳塗裝的專有名詞解釋 第二篇 電泳塗料理論與應用領域篇 第四章 電泳塗料的發展歷程和未來趨勢 4.1 泳透力 4.2 陰極電泳塗裝的工藝參數 4.3 電泳塗裝的低污染性 4.4 陰極電泳塗膜的耐腐蝕性 4.5 車身用陰極電泳塗膜的平滑性 第五章 電泳塗料的組成及分類 5.1 電泳塗料的組成 5.2 電泳塗料的分類 第六章 HLS電泳塗

料產品的種類及應用領域 6.1 HLS的產品種類 6.2 電泳塗料原漆穩定性 6.3 HLS各類產品的應用領域 第三篇 前處理系統篇 第七章 概述 第八章 前處理工藝設計原則 8.1 工藝流程 8.2 處理方式 8.3 處理溫度 8.4 處理時間 第九章 工藝組成 9.1 清洗部分 9.2 表面轉化部分 第十章 環保型前處理工藝 10.1 矽烷處理 10.2 鋯化處理 10.3 不同前處理工藝對比 10.4 逆工序補水 第十一章 前處理的選擇 第十二章 前處理的作用及影響因素分析 12.1 前處理異常現象及解決方案 第十三章 案例分析 13.1 案例一 13.2 案例二 第四篇 電泳塗裝系

統篇 第十四章 電泳塗裝工藝及其管理 14.1 電泳塗裝及工藝參數管理 14.2 電泳後沖洗工藝 14.3 電泳塗膜固化(烘乾) 第十五章 投(混)槽注意事項 15.1 產品選型 15.2 投(混)槽 15.3 HLS投(混)槽相關執行檔 第十六章 電泳槽液的異常現象及其防治 16.1 固體份偏低 16.2 固體份偏高 16.3 電導率偏高 16.4 電導率偏低 16.5 pH值偏低 16.6 pH值偏高 16.7 灰分、顏基比偏低 16.8 灰分、顏基比偏高 16.9 溶劑含量偏低 16.10 溶劑含量偏高 16.11 MEQ值降低 16.12 MEQ值升高 16.13 細菌滋生 16.14

破壞電壓偏低 第十七章 案例 17.1 案例一 17.2 案例二 第五篇 電泳塗裝設備篇 第十八章 電泳前處理設備 18.1 前處理拋丸 18.2 超聲波清洗 18.3 噴淋室 18.4 間室 18.5 噴淋泵 18.6 處理液槽 18.7 噴淋配管及噴嘴 18.8 前處理設備的供排風 18.9 浸用槽體 18.10 槽液迴圈攪拌系統 18.11 加熱裝置 18.12 油水分離裝置 18.13 磷化除渣裝置 18.14 槽液濃度自動管理裝置 第十九章 電泳槽(備用槽)及附屬設備 19.1 電泳槽 19.2 備用槽 19.3 封閉性室體和電泳塗裝室 19.4 加料系統 19.5 槽液循環系統

19.6 超濾循環系統 19.7 電源系統 19.8 陽極循環系統 19.9 後沖洗系統 19.10 去離子水系統 第二十章 電泳塗裝運輸傳動設備 20.1 普通懸鏈輸送機 20.2 推杆懸鏈輸送機 20.3 自行電葫蘆和程式控制行車 20.4 新型塗裝設備 20.5 掛具 第二十一章 烘乾固化系統 第六篇 現場管理系統篇 第二十二章 工藝管理 20.1 工藝檔的編制、執行與變更 20.2 電泳塗裝工藝卡管理 20.3 電泳塗裝控制計畫 20.4 AFMEA嚴重度及頻度評價準則 20.5 工藝事故管理 第二十三章 生產管理 23.1 生產計畫管理 23.2 材料管理 23.3 經濟成本管理

23.4 設備管理 第二十四章 安全環保管理 24.1 人身安全管理 24.2 設備操作使用安全管理 24.3 原材料儲存安全管理 24.4 車間運營安全操作指導和培訓要求 24.5 車間環境保護基礎要求 第七篇 槽液、塗膜性能檢測系統篇 第二十五章 槽液指標性能檢測 25.1 pH值測試方法 25.2 電導率測定方法 25.3 固體份測試方法 25.4 槽液敞口迴圈穩定性測試方法 25.5 L效應測試方法 25.6 MEQ值測試方法 25.7 庫侖效率測試方法 25.8 沉澱性測試方法 25.9 泳透力測試方法 25.10 顏基比測試方法 25.11 分極電阻測試方法 25.12 擊穿電

壓(槽液)測試方法 25.13 消泡性測試方法 25.14 槽液抗油性測試方法 25.15 溶劑含量測試方法 25.16 固化(Gel)分率測試方法 25.17 加熱減量測試方法 25.18 再溶性測試方法 25.19 脫脂液測試方法 25.20 磷化液測試方法 25.21 無磷轉化劑測試方法 25.22 表調劑測試方法 第二十六章 塗膜性能檢測 26.1 樣板製備方法 26.2 樣件烘烤操作方法 26.3 幹膜密度測試方法 26.4 塗膜耐烘烤測試方法 26.5 塗膜外觀測試方法 26.6 鏡面光澤測試方法 26.7 色差的測試方法 26.8 塗膜厚度(磁性測厚儀)測試方法 26.9 塗膜厚

度(非磁性測厚儀)測試方法 26.10 杯突測試方法 26.11 塗膜附著力(劃格法)測試方法 26.12 塗膜附著力(劃圈法)測試方法 26.13 面漆附著力測試方法 26.14 塗膜鉛筆硬度測試方法 26.15 RCA耐磨紙帶測試方法 26.16 衝擊測試方法 26.17 柔韌性測試方法 26.18 表面粗糙度測試方法 26.19 抗石擊測試方法 26.20 乾燥性測試方法 26.21 耐水性測試方法 26.22 耐酸、堿測試方法 26.23 耐液體介質測試方法 26.24 塗膜耐濕熱測試方法 26.25 耐中性鹽霧(NSS)測試方法 26.26 銅鹽加速乙酸鹽霧(CASS)測試方法 26

.27 邊緣覆蓋率(刀片法)測試方法 26.28 QUV耐老化測試方法 第八篇 塗膜弊病處理系統篇 第二十七章 塗膜弊病與處理措施 27.1 膜厚偏薄 27.2 膜厚偏厚 27.3 橘皮 27.4 針孔 27.5 塗膜表面有髒物沉積 27.6 縮孔 27.7 顆粒 27.8 粗糙 27.9 L效應 27.10 二次流痕 27.11 幹漆跡 27.12 塗面斑印 27.13 帶電入槽階梯缺陷 27.14 再溶解 27.15 泳透力低 27.16 水跡 27.17 過烘烤 27.18 陰、陽面 27.19 塗膜起泡 27.20 塗膜失光 27.21 露底 第二十八章 塗膜性能試驗不達標與處理措施

28.1 結合力不良 28.2 附著力不良(塗膜與底材、塗膜與面漆) 28.3 塗膜硬度不良 28.4 柔韌性不良 28.5 耐乾燥性不良 28.6 耐酸、堿及耐水性不良 28.7 耐汽油性不良 28.8 耐磨性不良 28.9 耐濕熱性不良 28.10 鹽霧不良 28.11 耐候性不良 第九篇 電泳塗裝車間安全環保系統篇 第二十九章 安全生產佈局 29.1 土建、公用設施的安全設計 29.2 塗裝車間安全管理設計 第三十章 塗裝車間現場環保 30.1 塗裝車間的廢水、廢氣管理 30.2 環保法律法規 第三十一章 塗裝車間廢水、廢氣及餘熱的處理 31.1 電泳塗裝廢水的特性及處理方法 31.

2 塗裝車間廢氣處理方法原理概述 31.3 餘熱的回收利用技術 附錄 附件1 附件2 附件3 參考文獻

工業塗料進入發燒排行的影片

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00:40 花作り
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因應中國一帶一路與台灣新南向政策台灣化工塗料產業競爭策略—以國精化學為例

為了解決工業塗料的問題,作者陳安迪 這樣論述:

現今社會,是知識爆炸的社會,任何士農工商,都避免不了使用3C產品,在不斷改變的市場型態中,電子材料與UV樹脂在我們平常的生活中,紮根已久。a.電子材料產業每年已高達1200億美元的市場規模。b.電子材料現在已因應客戶,依設備高度客製化。c.韓國,中國,台灣現都積極投入該產業。如今,隨著中國逐步按照計畫實施「一帶一路」放眼全球的經濟戰略布局,包括油氣管道、跨界橋樑、輸電線路、光纜傳輸系統等基礎設施建設將成為中國「一帶一路」規劃中主要作業。 這些設施建設,為「一帶一路」打下物質基礎。有了這些強有力的基礎做後盾,新塗料工業將有新的機會。台灣方面,參與「新南向政策」的台商企業除了自身的研發團隊實力堅

強外,企業組的優勢更需要依賴懂得適應大環境的員工及人才,運用所學的技能,知識和社會累積的經驗來發掘這項新興的產業。電子材料淘汰率及成長速度極快,因此知識管理的嗅覺能力是當今企業公司自我提升壯大的一種軟性競爭武器。其率先推動的首先是工業塗料的巨大市場需求,這給國內工業塗料企業帶來了歷史發展新機遇。「新南向政策」是台灣政府重要施政目標,政策瞄準東協、南亞、等國家新興市場。本論文會討論石化及工業產業發展受到市場規模、國家基礎建設及經濟發展情況等影響,近年石化產業聚焦崛起的新南向國家如:馬來西亞、越南、泰國、印尼等等作為發展市場國家,新興市場對於塑膠產品都有很快速的成長。關鍵字:塗料樹脂、UV光固化樹

脂、一帶一路、新南向政策、SWOT分析、五力分析、鑽石理論

中國化工通史:行業卷 上下冊

為了解決工業塗料的問題,作者中國化工博物館 這樣論述:

《中國化工通史·行業卷(套裝上下冊)》是一部記錄中國化學工業發展歷程的大型史書。中國化工博物館編著的《中國化工通史:行業卷(上下)》分冊記述了近代中國化學工業各行業初創時期的曲折發展狀況,重點記述當代中國化學工業奮發圖強不斷進步,追趕世界先進水準的歷程。   全書分兩編27章分述了全國各大化學工業的國際發展背景、國內發展歷程及大事記,內容涵蓋了合成氨工業、化肥工業、硫酸工業、無機鹽工業、石油化工、煤化工等18個主要化工產品行業,以及化工礦產開發、煤炭開發、橡膠加工等9個相關化工行業。 緒論 第一節晚清和民國時期的化學工業(1861-1949年) 一、洋務運動開創中國近代化學

工業 二、民國時期各種化工生產作坊和小型工廠 三、民族資本創建大型化學工廠 四、東北的偽滿化學工業 五、根據地和解放區化工 第二節開啟新中國化學工業(1949-1956年) 一、組建國營化工企業,全面恢復生產 二、蘇聯援建156個專案中的化工重點工程 三、工業化道路上第一個五年計劃 第三節化學工業社會主義建設全面展開(1956-1978年) 一、化學工業部成立與沿革 二、"大躍進"中的化學工業及教訓 三、大力生產化肥成為化學工業的首要任務 四、石油化學工業的彎路 五、"文革"中化工生產遭到嚴重破壞 六、搭建現代化石化工業的框架 第四節偉大的歷史轉折-化學工業開創新局面(1978年-新世紀) 一

、撥亂反正中的調整 二、在改革開放的大環境中化學工業高速發展 三、20世紀末中國成為世界化工生產大國 第五節科學發展鑄造化工強國 一、中央國有企業變革管理體制打造"國家隊" 二、打破部門分割,生產與流通融合、能源與化工結合 三、走出國門,實施國際化經營 四、科技創新引導企業做大做強 五、開發中西部地區建設一批新的化工基地 六、化學工業與社會和諧發展 參考文獻 第一編主要化工產品行業 第一章合成氨工業 第一節發展歷程 一、早期 二、中華人民共和國成立後恢復時期 三、自力更生發展中型氮肥廠 四、獨創的小氮肥企業 五、大型氮肥廠引進和發展 六、大型氮肥裝置的國產化 第二節產業現狀 附1大事記 附2

國際背景 參考文獻 第二章化肥工業 第一節概述 一、化肥重要作用 二、化肥簡介 第二節氮肥 一、民國時期 二、品種變化 三、碳酸氫銨的開發及其作用 四、氮肥主力軍-尿素 第三節磷肥 一、早期情況 二、技術發展 三、磷肥工業技術突破和重大發明 四、"十一五"期間磷酸技術發展 五、"十一五"期間磷複肥技術發展 六、磷肥技術發展中的重要事件 七、近年來磷肥產量和前10名企業 第四節鉀肥 一、中國鉀肥工業發展的歷史回顧 二、鉀肥技術發展中的重要事件 三、科學技術創新成果 四、鉀肥的產量和進口量 第五節複混肥料和其他肥料 一、複混肥料的發展情況 二、農化服務的發展 三、其他肥料 附1大事記 附2國際背景

參考文獻 第三章硫酸工業 第一節早期的硫酸生產廠 一、中國最早的鉛室法硫酸廠--江南製造局 二、天津機器局第三廠 三、江蘇藥水廠 第二節民國時期的硫酸工業 一、民用硫酸生產興起 二、抗日戰爭至中華人民共和國成立前的硫酸工業 第三節中華人民共和國成立三十年的硫酸工業 一、硫酸工業新起點 二、硫鐵礦制酸 三、其他制酸和餘熱回收 四、20世紀80年代硫酸工業的狀況 第四節改革開放後硫酸工業的蓬勃發展 一、硫鐵礦制酸技術和裝備水準繼續提升 二、冶煉煙氣制酸脫穎而出 三、硫黃制酸重整旗鼓複出 四、節能減排和資源綜合利用 五、硫酸生產格局發生顯著變化 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第四章純鹼工業

第一節天然鹼工業 一、1949年之前 二、中華人民共和國成立之後 第二節合成純鹼工業 一、1949年之前 二、中華人民共和國成立之後 第三節世界純鹼生產大國 第四節純鹼工業技術進步 一、純鹼工業技術入選中國20世紀重大工程技術成就 二、當代純鹼工業技術水準 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第五章氯堿工業 第一節國內發展歷程 一、概述 二、產業從無到有 三、金屬陽極的興起迎來產業壯大新契機 四、離子膜法電解帶動產業迅速崛起 第二節氯產品 一、氯乙烯/聚氯乙烯 二、鹽酸 三、其他氯產品 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第六章無機鹽工業 第一節概述 一、無機鹽的範疇 二、無機鹽的早期生產 第

二節中國無機鹽工業發展歷程 一、初創時期(1949年以前) 二、初步發展(1950-1960年) 三、體系建立(1961-1980年) 四、走向世界(1981-2010年) 第三節中國無機鹽工業的成果 一、產業佈局更趨合理 二、科技進步推動無機鹽行業發展 三、裝備水準與單元設備強度提高 四、生產規模大型化、現代化 五、產品結構向專業化、精細化、功能化發展 六、行業資源綜合利用率提高,污染情況有很大好轉 七、行業節能減排取得進展 參考文獻 第七章農藥工業 第一節1949年前零星作坊,生產少量農藥 第二節有機氯農藥揭開了化學農藥工業的序幕 第三節高效農藥的開發,農藥向多品種發展 第四節發展農藥加工

,提高農藥藥效 第五節結構調整,步入新階段(1981-2000年) 第六節長足發展,實現騰飛 第七節農藥工業取得的成就 一、持續穩定增長 二、農藥進口大國變為出口大國 三、產品品質顯著提高 四、新農藥創制取得顯著成果 五、產品結構不斷優化 六、企業結構改造取得重大進展 七、健全法律法規,加強行業管理 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第八章塗料工業 第一節發展歷程 一、中國大漆與桐油譜寫了悠久燦爛的古代塗料文明 二、黎明曙光乍現即隱,萌芽的近代塗料工業慘澹經營 三、醇酸樹脂塗料研製成功,開創國內現代塗料工業新紀元 四、開發中高檔塗料用合成樹脂 第二節主要塗料品種技術進步 一、為房地產發展積極

配套的建築塗料 二、緊追世界水準的工業塗料 三、國防現代化和高科技產業發展需要的特種塗料 四、節能環保,發展低污染型品種 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第九章染料工業 第一節染料工業的初創 第二節1949年後染料工業的恢復 第三節染料生產建設蓬勃發展 第四節科研機構的建立與人才培養 第五節染料工業取得的初步技術成果 第六節改革開放以來的染料工業 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第十章顏料工業 一、白色顏料 二、氧化鐵系顏料 三、防銹顏料 四、高裝飾性珠光顏料和金屬顏料 五、色彩鮮豔、著色強的有機顏料 六、其他顏料 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第十一章有機矽工業 第一節發展歷程

一、起步期(20世紀50-70年代) 二、成長期(20世紀80-90年代) 三、快速發展期(2000年以來) 四、2010年狀況 第二節主要產品 一、有機矽單體 二、矽油及二次加工品 三、矽橡膠 四、矽樹脂 五、矽烷偶聯劑和交聯劑 六、氣相法白炭黑 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第十二章有機氟工業 第一節有機氟工業發展歷程 一、初創階段(1950-1979年) 二、自主開發和成長階段(1980-1989年) 三、全面發展階段(1990-2000年) 四、邁向世界氟化工大國(2001-2009年) 五、2010年狀況 第二節主要產品 一、無機氟化鹽 二、CFCs、哈龍及其替代品 三、含氟

高分子材料 四、含氟表面活性劑 五、氟碳樹脂塗料 六、含氟製品 七、含氟特種氣體及電子化學品 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 下冊 第十三章石油化學工業 第一節生產技術探索階段 一、中國第一個烴裂解制乙烯裝置 二、高橋自行設計建設乙烯裝置 三、蘭州引進砂子爐裂解重油制烯烴技術和成套設備 四、小石油化工興起與衰落 五、國內技術建設的中型石油化工裝置與石化聯合企業 第二節建設現代化石化工業階段 一、北京年產30萬噸乙烯大型工程 二、四個石油化纖工程 三、13套大型合成氨裝置的建設和投產 四、20世紀70年代後期的石化引進工程 第三節轉型做大做強階段 一、地方"中型乙烯熱"的發燒與退燒 二、20

世紀90年代兩大乙烯工程暴露出的問題 三、中國石化總公司組織大規模乙烯改造 四、重組石化企業 五、跨國石油化工公司進入中國 六、石油化學工業繼續突飛猛進 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第十四章合成樹脂工業 第一節早期發展的合成樹脂-熱固性樹脂 一、酚醛樹脂 二、氨基樹脂 三、環氧樹脂 四、20世紀50年代合成樹脂研發全面鋪開 第二節20世紀60年代重點發展的聚氯乙烯樹脂 一、PVC工業發展歷史過程 二、原料路線和技術的"三級跳" 三、電石PVC項目建設氣勢如虹的原因 第三節20世紀70年代一躍而起的聚烯烴樹脂 一、聚乙烯樹脂的發展 二、聚丙烯合成樹脂 三、聚苯乙烯合成樹脂 第四節20世紀

90年代開始走紅的ABS樹脂和工程樹脂 一、ABS樹脂 二、聚甲醛 三、聚碳酸酯 四、聚對苯二甲酸丁二醇酯 五、聚醯胺和聚酯 六、聚苯醚 第五節特種工程合成樹脂研究開發 一、聚醯亞胺 二、聚苯硫醚 三、聚醚醚酮 四、聚醚碸 五、聚碸 第六節步入新世紀聚氨酯樹脂異軍突起 一、發展概況 二、原料生產情況 三、製品的生產與消費 附國際背景 參考文獻 第十五章合成纖維工業 第一節發展化學纖維生產的客觀要求 第二節發展人造纖維 第三節國內探索合成纖維生產技術 一、己內醯胺的開發和生產 二、仿棉纖維維尼綸早期開發 三、丙烯腈的早期開發工作 四、聚酯纖維單體的早期開發工作 五、小型合成纖維紡綸行業 第四節走

煤化工技術路線發展維綸纖維 第五節發展轉向石油合成纖維 第六節合成纖維單體原料生產與乙烯工程結合 第七節聚酯纖維工業崛起 一、打破上游約束下游,紡綸崛起 二、聚酯纖維聚合與紡絲裝置設備國產化 三、聚酯纖維技術和裝備達到世界一流水準 第八節合成纖維原料工業發展滯後 第九節PX事件 第十節21世紀合纖工業繼續闊步前進 一、化纖紡織品產品競爭力明顯增強 二、合成纖維進口量迅速下降,出口量逐步增長 三、國產化生產技術和裝備的開發應用能力顯著提升 四、合成纖維產品功能、差別化水準提高,產品結構明顯改善 五、高新技術纖維材料產業化取得突破 六、創新能力提高,創新體系逐步形成 附國際背景 參考文獻 第十六章

合成橡膠工業 第一節自主開發和全面科技攻關階段 一、氯丁橡膠 二、丁苯橡膠 三、順丁橡膠 四、乙丙橡膠 五、丁基橡膠 六、異戊橡膠 七、丁腈橡膠 第二節引進技術與國內開發相結合,合成橡膠工業生產快速增長階段 (20世紀80年代初-2000年) 第三節台資、外資及民營企業進入產業,合成橡膠高速發展階段 第四節產業現狀 附國際背景 參考文獻 第十七章煤化學工業 第一節概述 第二節發展歷程 一、傳統煤化工行業 二、新煤氣化技術的發展 三、煤制液體燃料 四、煤基甲醇產業鏈--煤制化學品 附1大事記 附2國際背景 第十八章生物化學工業 第一節概述 一、發展階段 二、發展概況 第二節工業乙醇 一、工業乙醇

的應用 二、生產原料 三、工業乙醇發展歷程 四、工業乙醇發展水準 第三節酶製劑 一、產品概況 二、酶製劑工業發展歷程 三、酶製劑技術發展狀況 四、酶製劑工業水準 第四節檸檬酸 一、產品概況 二、檸檬酸工業發展歷程 三、檸檬酸技術狀況 四、檸檬酸工業水準 第五節發酵法總溶劑 一、概況 二、總溶劑發展歷程 三、總溶劑工業水準 第六節微生物法丙烯醯胺 一、產品概況 二、國內發展歷史 三、生物化工的成功典範 第七節丁二酸與聚丁二酸丁二醇酯 一、產品概況 二、國內發展歷程 第八節聚乳酸 一、產品概況 二、國內發展歷程 第九節發酵長鏈二元酸與尼龍工程塑料 一、產品概況 二、國內發展歷程 第十節生物塑膠材料

一、產品概況 二、生物塑膠材料發展歷程 第十一節沼氣能源 一、沼氣行業概況 二、沼氣的生產方法 三、厭氧發酵技術產沼氣的發展過程 四、中國沼氣利用發展現狀 第十二節生物柴油 一、生物柴油簡介 二、國內生物柴油的發展狀況 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第二編化工相關行業 第十九章化工礦產資源及開發利用 一、硫礦與硫資源 二、磷礦 三、硼礦 四、鉀鹽礦 五、金紅石礦 六、鹽礦 七、砷礦 八、明礬石礦與明礬 九、芒硝礦 十、天然鹼礦 十一、天青石礦 十二、重晶石礦 十三、螢石礦 十四、化工灰岩礦 十五、蛇紋岩礦 十六、矽藻土礦 十七、膨潤土礦 十八、伊利石黏土礦 參考文獻 第二十章煤炭開發

簡史 第一節古代煤炭開發 第二節近代煤炭開發 一、1949年前煤田地質調研簡況 二、1949年後煤炭開發 第三節煤炭在聚煤時代和地理上的分佈 參考文獻 第二十一章石油、天然氣開發簡史 第一節古代 一、發現石油的最早記載及"石油"命名 二、發現油氣苗 三、石油利用 四、最早油井 五、開發最早氣田 六、最早鑽探技術 第二節近代 一、最早開發的油田及石油工業 二、大陸最早開發的油田-延長油田 三、《中美合辦油礦條約》簽訂前後 四、不迷信洋權威,陝北打出了自噴井 五、中蘇合辦獨山子油礦 六、玉門油礦最早的3口井噴油簡況 七、翁文波是石油物探事業的奠基人 八、玉門油礦早期的石油地質調查 九、黃汲清、楊鐘

健等調查新疆石油地質 十、玉門油田的開拓者孫健初 十一、在四川盆地找油找氣的先行者 十二、堅信陸相地層也能生油的地質學家-潘鐘祥 十三、孫越崎對甘肅油礦局的貢獻 十四、謝家榮堅信中國必有石油 十五、中國石油公司的創建人-翁文灝 十六、開發東北的人造石油 十七、舊中國最大的石油勘查機構 十八、金開英與中國早期煉油工業 第三節當代 一、中國石油工業的黎明 二、中央領導與李四光關於石油資源的對話 三、解放軍是石油隊伍的重要組成部分 四、石油工業部成立 五、地質部普委的石油普查 六、大慶油田的發現 七、海底石油勘查與開發 八、中華人民共和國成立60年來石油工業發展進程與成就 附大事記 第二十二章石油煉

製工業 第一節早期煉油工業 第二節天然石油與人造油並舉時期 第三節大發展時期 第四節經濟全球化帶動了煉油工業新發展 第五節現狀與發展趨勢 一、煉油能力繼續快速增長,向大型化、煉化一體化推進,煉油 佈局有所調整、優化 二、大型化、基地化、煉化一體化建設不斷推進,集約化程度提高 三、煉油裝置結構不斷調整,深加工、精加工、適應能力不斷提高 四、在前一時期觸底反彈的基礎上中國煉油業全年呈現出高開高走的趨勢 五、油品質量升級換代 六、替代燃料的發展正在穩步推進 七、全國煉油投資大幅增長,大型煉油裝置建設繼續推進 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第二十三章橡膠加工工業 第一節1949年之前 第二節工業

體系的建立和成長 第三節生產的擴大與發展 第四節進入新的發展時期 第五節新世紀橡膠工業 第六節到2010年現況 附1大事記 附2國際背景 參考文獻 第二十四章塑膠加工工業 第一節塑膠製品工業的發展 第二節基本建設和技術改造 一、基本建設和技術改造的成就 二、先進技術和設備的引進 三、煙臺合成革廠的建設 四、科學研究和技術交流 五、品種的開發與應用範圍的擴大 第二十五章軍事化工工業 第一節近代軍事化工(1861-1949年) 一、晚清時期 二、民國時期 第二節中華人民共和國國防化工(1949-2010年) 一、全面恢復化工生產,為國防化工奠定基礎 二、自力更生,艱苦創建國防化工 三、軍民結合,繼

續前進 第三節重水 一、核反應中重要一員 二、研發過程 第四節推進劑 一、國際背景 二、發展歷程 第五節放射化學和核化學 第六節專用化工新材料 附國際背景 參考文獻 第二十六章特種合成纖維 第一節特種合成纖維的總體發展歷程 第二節聚丙烯腈基碳纖維 第三節聚對苯二甲醯對苯二胺纖維 第四節超高分子量聚乙烯纖維 參考文獻 第二十七章其他化工相關行業 第一節矽酸鹽行業 一、先進陶瓷的發展 二、玻璃 第二節冶金行業 一、鋼鐵產業 二、有色金屬工業 第三節造紙業 第四節日用化工 一、香料 二、化妝品 三、洗滌用品 第五節食用化工 一、機械化制鹽 二、制糖業的新面貌 三、內涵深邃的發酵產業 後記

具不同交聯密度之含苯並三唑水性聚氨酯的製備及其在防腐蝕之應用研究

為了解決工業塗料的問題,作者蔡諭明 這樣論述:

本碩士論文之研究主軸是以具有苯並三唑與聚乙二醇為軟鏈段多元醇,HDI三聚體異氰酸酯為硬鏈段,二羥甲基丁酸為陰離子基,在二甲基異丙胺中和之下,選用不同官能基數之擴鏈劑氨基乙基乙醇胺、乙二胺、二亞乙基三胺、三伸乙四胺製備出具不同交聯密度之含苯並三唑水性聚氨酯,來探討在不同交聯密度之塗層緻密性,應用在金屬防腐蝕塗料之研究。利用傅立葉紅外線光譜儀來鑑定其材料之結構,再以熱重分析儀、動態機械分析儀、萬用拉力試驗機、氣體透過分析儀,對不同交聯度之材料進行物性測試,測試Gel contant,在電化學防腐蝕測試,以塗佈不同交聯度薄膜材料的冷軋鋼片(直徑1.8公分)作為測試樣品,以塔伏曲線、及電化學阻抗-奈

奎斯特曲線及伯德曲線,作為金屬防腐蝕的能力鑑定。