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南臺科技大學 企業管理系 丁志宏所指導 盧宛均的 模具製造成本分析系統開發之個案研究-以某模具公司為例 (2014),提出塑膠模具估價公式介紹關鍵因素是什麼,來自於製造成本、系統、模具。

而第二篇論文中原大學 機械工程研究所 陳夏宗所指導 孫暉功的 沖壓成形模具價格之計算與分析 (2013),提出因為有 沖壓加工、模具估價、成本函數、價格分析的重點而找出了 塑膠模具估價公式介紹的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了塑膠模具估價公式介紹,大家也想知道這些:

模具製造成本分析系統開發之個案研究-以某模具公司為例

為了解決塑膠模具估價公式介紹的問題,作者盧宛均 這樣論述:

本研究藉由個案研究的方式,對個案公司進行模具製造成本分析,並以實際案例探討個案公司在面對模具產業的資訊化困境中,如何擺脫傳統製造中,無法應付管理者要求多變、即時性的需求、人工記錄分析的限制。本研究歸納出原有的成本計算公式,用以規劃模具製造成本分析系統,系統完成後,可在系統中,直接且快速的試算、擷取各項模具製造成本資料,提供財會人員直接透過本系統完成成本計算作業,以改善結帳時作業時程,及提升內部日常管理作業效能。

沖壓成形模具價格之計算與分析

為了解決塑膠模具估價公式介紹的問題,作者孫暉功 這樣論述:

中文摘要 沖壓成品與模具的價格與品質存在著相對的關係,若成品與模具要有較佳的品質及可靠度,在模具工程分解、模具設計、模具鋼材的選用與製造加工方式則是重要關鍵。所以成品與模具價格也會相對的提高。模具價格的不透明,導致模具廠在接單時必須兢兢業業的詳細分析,否則不僅沒有獲利,甚至傷及成本。而發包單位亦因不瞭解模具廠的估價方式,就一直不斷表達價格太高或要求無償提升模具品質與壽命。進而造成部分模具廠無法生存而外移;發包單位亦得不到所要求的品質或花費更多在產品生產上。 本研究是以標準化的模具設計與製程,讓模具製造商與發包單位有一共同且可接受的標準。模具廠可以快速且準確的預算模具成本,將模具廠

的設計與製程標準化,避免發包單位的不合理殺價;發包單位可透過標準化的模具設計與製程可以快速掌握模具成本,確認產品品質水準,維持模具廠的合理利潤與減少產品過度設計造成的浪費。 研究顯示如何將產品需求,利用產品精度與預估產量來做為模具基本架構的設計與材質的選擇。將模具的基本架構轉換為模具製作的標準製程,進而快速計算出模具成本,讓模具廠與發包單位有互信和討論的基礎,進而提升雙方利益。