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凹版印刷產品的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包
凹版印刷產品的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦童孝良寫的 現代塑料印刷薄膜工藝 和陳昌傑的 塑料薄膜的印刷與復合（第三版）都 可以從中找到所需的評價。
這兩本書分別來自化學工業 和化學工業出版社所出版 。
國立高雄科技大學 環境與安全衛生工程系 許宏德所指導 胡菖育的 膠膜輸送張力與速度對靜電帶電量之影響 （2019），提出凹版印刷產品關鍵因素是什麼，來自於凹版印刷、靜電放電、靜電消除器。
而第二篇論文國立清華大學 工業工程與工程管理學系碩士在職專班 吳建瑋 博士所指導 鄒志華的 彩色收縮膜印刷製程改善之研究- 以某包裝科技公司為例 （2018），提出因為有 凹版印刷、拖線、晶點、色差、墨點污染、溶劑殘留的重點而找出了 凹版印刷產品的解答。
現代塑料印刷薄膜工藝
為了解決凹版印刷產品 的問題，作者童孝良 這樣論述：
本書作者在長期收集、整理現代印刷塑料薄膜的有關資料的基礎上，匯集了現代印刷塑料薄膜的生產上具有代表性的品種，解答了塑料薄膜的性能、選材、應用；塑料薄膜的印刷技術及印刷機操作；塑料軟包裝印刷油墨，塑料薄膜的復合加工等方面所涉及的問題。本書主要內容是有關現代印刷塑料薄膜的生產工藝與實例。着重介紹塑料包裝印刷薄膜的定義、塑料包裝薄膜印刷的重要性、常用塑料包裝印刷薄膜的種類、塑料薄膜的常用印刷方法、塑料薄膜物化性質及印刷適性、塑料薄膜及塑料制品及印前表面處理。並且詳細闡述了塑料印刷油墨；塑料印刷技術；塑料軟包裝材料基礎；塑料薄膜的干法復合；擠出塗覆設備與工藝；共擠出復合成膜法。本書內容簡明扼要，實用性
較強，適合軟包裝印刷企業的操作工人及技術人員閱讀和參考，也可作為其他專業和相關專業輔助教材。 第一章 薄膜印刷概述第一節現代塑料薄膜印刷1一、塑料薄膜的定義1二、塑料薄膜的覆膜1三、薄膜印刷機與凹凸制版工藝2四、塑料薄膜與印刷及油墨的關系3第二節常用塑料印刷薄膜材料與選擇5一、塑料印刷薄膜材料的性能與選擇5二、塑料印刷薄膜的常用原料7三、阻透性塑料印刷薄膜8四、常用的塑料薄膜印刷產品11第三節塑料印刷薄膜的生產成型方法和成型過程14一、塑料印刷薄膜的成型方法14二、塑料印刷薄膜的生產和成型過程15第四節塑料印刷薄膜新工藝及應用21一、聚酯薄膜生產技術與新工藝21二、CPP印刷
薄膜的生產工藝和生產設備與應用25第五節國內外塑料印刷薄膜的新進展29一、國內塑料印刷薄膜29二、國外新型塑料印刷薄膜30三、新型的POF熱縮印包薄膜33第六節現代塑料薄膜印刷技術發展概論34一、傳統印刷的高速化、自動化與優質化35二、塑料薄膜印刷工藝中的主要演進35第二章 塑料印刷油墨第一節概述37一、傳統印刷油墨的環境污染問題37二、塑料用油墨各品種的發展38三、油墨結構組成的發展38四、凹版印紙油墨發展史39五、水性凹印油墨的研發趨勢和創新技術39六、國內塑料印刷油墨展望40第二節凹版塑料印刷用油墨41一、凹版印刷油墨的主要成分42二、凹版油墨的墨性與印刷適性42三、凹版油墨對高速卷凹的
適應性43四、凹版印刷油墨的配方組成和性質48五、印刷聚烯烴薄膜的凹版塑料油墨舉例49六、凹版復合塑料印刷油墨舉例51七、高溫耐蒸煮凹版復合油墨配方選材與舉例53八、國內外凹版油墨改進、創新與開發方案57第三節柔性版塑料油墨58一、柔性版塑料油墨概述58二、柔性版塑料油墨的性質58三、柔性版塑料油墨的組成59四、柔版印刷水性油墨的篩選方法59第四節醇溶性凹版油墨67一、醇溶性凹版油墨概述67二、凹印油墨慣用的溶劑種類68三、凹印油墨溶劑的揮發與干燥條件68四、凹版醇溶性復合塑料油墨功能和選用69五、醇溶性和醇水性油墨70六、醇溶性聚氨酯油墨連結料71七、使用醇溶凹印油墨蒸煮72八、無苯化／水性
油墨在塑料凹印中的應用舉例73第五節UV塑料油墨75一、UV塑料油墨概述75二、UV塑料油墨種類77三、UV塑料油墨組成與配方設計80四、UV油墨承印范圍與優勢81五、UV網印油墨的新品種82六、UV網印油墨創新的舉例83七、UV上光油及UV墨輥85八、UV油墨的應用88第六節塑料的水性油墨90一、水性油墨的主要成分90二、水性油墨的種類和性質90三、水性油墨的印刷條件91四、水性油墨的生產工藝91五、塑料水墨的應用92第七節網孔版（絲網）塑料油墨94一、塑料網孔版絲網油墨定義與種類94二、網孔版油墨的性質與特點96三、網孔版油墨的組成與使用要點100四、絲印油墨調色基本方法和相應的保存使用期
限101五、UV絲網印刷油墨產品舉例102六、絲印油墨的應用舉例104七、絲印油墨在印刷領域的應用舉例107第八節凸版零印塑料油墨109一、凸版零印油墨分類109二、凸版零印油墨優點109三、凸版零印油墨術語110四、凸版零印油墨發展現狀110第九節塑料印刷油墨的選用及使用常識111一、凹版塑料油墨的選用及使用常識111二、柔性版油墨的使用115三、網孔版油墨的使用117四、包裝盒UV絲網印刷油墨的使用118五、凸版零印塑料油墨的使用119第三章 塑料印刷技術第一節凹版印刷概述121第二節照相凹版制版122一、照相凹版的發展122二、照相凹版制版方法123三、照相凹版制版的工藝過程123四、新
型的照相凹版制版過程舉例124五、凹版制版工藝的發展125六、凹版印刷的分類126七、電子雕刻制版方法127第三節塑料凹版油墨的使用和調節131一、塑料凹版油墨大類的選擇131二、塑料薄膜用印刷油墨品種的選定132三、凹版印刷在印前控制工序132四、塑料凹版油墨性質的調整133五、印刷油墨調制方法與原則134六、調色（配色）與印刷中的灰色平衡135七、影響印版質量問題與因素140第四節常用塑料薄膜性能及其印刷性能145一、常用塑料薄膜性能145二、塑料薄膜印刷的方法與印刷性能146三、塑料薄膜和油墨等材料的質量及物化性能147第五節塑料薄膜的表面處理148一、表面處理的必要性148二、新型塑料
薄膜解決印刷等表面處理難題148三、電暈放電處理149第六節凹版印刷的要素與過程綠色化及其優勢150一、凹版印刷的定義及特點150二、凹版印刷表現層次的方法152三、凹版印刷的要素153四、凹印加工過程的綠色化153五、凹版印刷的原理及工藝154六、凹版印刷的未來及優勢155第七節凹版輪轉印刷工藝及產品質量156一、凹版輪轉印刷機的分類156二、國產凹版輪轉印刷工藝158三、進口組式凹版輪轉印刷工藝160四、凹版輪轉印刷質量標准166第八節柔性版印刷工藝167一、柔性凸版制版簡介167二、柔性版印刷油墨的選用168三、凸版印刷工作流程173四、干燥部分175五、復卷收料部件177第九節絲網印刷
工藝177一、絲網印刷概述177二、絲網印刷制版方法181三、塑料絲網印刷184四、絲網印刷中的網框分類186五、絲網分類及正確的綳網和曬版方法187六、絲網印刷油墨的選用190第十節凹版印刷機械的特點和分類193一、凹版印刷機的種類193二、凹版印刷機的結構特點194三、柔版印刷機網紋輥的結構特點194第十一節衛星式柔印機的結構及工藝操作196一、衛星式柔印機的結構196二、衛星式柔印機的優點196三、衛星式柔印機的新型結構和先進技術197四、無齒輪直接驅動技術197五、封閉式雙刮刀腔式輸墨系統198六、不停機快速換卷裝置198七、模塊化智能化控制管理系統199八、現代衛星式柔印機的控制、管
理功能199九、衛星式柔印機的優點和應用200十、衛星式柔印機的不足201第十二節凹版滾筒結構和加工過程203一、凹版滾筒結構203二、凹版滾筒的加工過程204第十三節組合式凹版印刷機及工藝操作206一、放卷系統206二、牽引單元207三、平行調節輥207四、刮刀單元207五、版輥的安裝及調整207第十四節特種印刷技術在印包加工中的應用207一、全息燙印技術207二、雕刻凹版技術208三、新型絲網印刷技術209四、特種光澤印刷209五、防偽油墨印刷210六、多色串印210七、磁性模切滾筒技術210八、多工藝組合210九、生產聯機自動化211第四章 塑料印刷薄膜工藝第一節概述212一、塑料印刷與
油墨212二、塑料印刷薄膜的復合213三、塑料印刷薄膜的選用214四、塑料油墨稀釋劑的配方214第二節塑料印刷薄膜生產工藝215一、雙向拉伸原理215二、塑料印刷薄膜的熔融擠出216三、BOPA印刷薄膜的特性及印刷工藝舉例217第三節柔性版印刷工藝與技術控制218一、選擇並控制柔印油墨218二、柔性版印刷工藝特性的分析219三、制版設計應該考慮的因素220四、柔性版工藝印刷版材的合理選用220五、水性油墨正確使用的技術控制221六、柔性版印刷工藝技術的控制222第四節塑料印刷薄膜袋生產制作新工藝流程與技術222一、環保型塑料印刷薄膜袋生產特點222二、塑料印刷薄膜袋種類223三、塑料印刷薄膜袋
的制作新工藝與流程223四、吹膜印刷制薄膜袋工藝流程229第五節彩印薄膜軟包裝材料結構與復合的工藝技術229一、塑料印刷薄膜基材選用和結構設計230二、油墨、黏合劑等輔助材料選擇230三、工藝技術要點231第六節新型塑料印刷薄膜的生產工藝發展舉例232一、新型阻透性塑料印刷薄膜的生產工藝232二、三泡法生產熱收縮印刷薄膜的生產工藝235第七節水溶性塑料印刷薄膜生產的特點與工藝的控制236一、水溶性印刷薄膜的生物與環保特性236二、水溶性印刷薄膜生產加工工藝的質量控制方法238三、水溶性印刷薄膜在軟包裝業中的市場發展方向239第八節塑料印刷薄膜加工工藝和使用過程中的助劑239一、塑料印刷薄膜相容
性240二、塑料印刷薄膜耐久性240三、塑料印刷薄膜用途對助劑的制約240四、塑料印刷薄膜常用性能助劑241第九節水性塑料復合印刷油墨生產工藝與技術舉例241一、水性塑料復合印刷油墨產品特性及類型241二、水性塑料復合印刷油墨產品應用241三、印刷油墨及承印材料測試242四、水性塑料樹脂、連結料、膠黏劑的選擇242五、制備方法、性能及應用244第十節新型冷飲印包珠光薄膜工藝特點及制作工藝244一、珠光膜的工藝特點及應用244二、珠光薄膜的印刷工藝與復合245三、珠光薄膜工藝印刷中常見的故障246第五章 塑料薄膜印刷中常見故障與質量問題第一節塑料薄膜印刷中的有關問題248一、印刷中照相制版的工藝
要點原理248二、印刷版網穴深淺狀況的影響248三、計算塑料印刷油墨用量248四、塑料薄膜印刷中油墨顏色與上墨率的有關問題250五、一般塑復薄膜紙張印刷常見故障問題及質量問題250六、常見凹版印刷產品質量問題及解決措施256第二節塑料薄膜印刷工藝中的糊版現象的原因與處理方法257一、塑料薄膜印刷工藝中的糊版現象的有關問題257二、印刷糊版的原因與處理方法258第三節凹版印刷技術問題與常見故障及解決方式259一、塑料凹版印刷與紙張凹版印刷的差別259二、塑料凹版印刷對印刷油墨要求260三、塑復紙張凹版印刷對使用的油墨要求260四、凹版印刷中油墨的色彩261五、凹版印刷中的調墨與調色的區別261六
、塑料凹版印刷刀線／跑墨／掛臟等故障怎麼解決261七、常見凹版印刷復合問題262八、油墨網紋輥清洗的問題265第四節塑料薄膜凹印中的質量問題分析舉例266一、凹版印刷工藝中工藝與基本結構的問題267二、工藝中的質量問題分析及解決方案267第五節塑料薄膜凹版印刷產品質量問題及解決措施舉例272一、凹版油墨常見印刷故障與質量問題272二、塑料薄膜凹印常見的印刷故障276三、收卷部分墨色粘連的問題279四、版面上圖案線條殘缺的問題279五、印刷線條的問題279六、油墨氣泡的問題280七、凹版滾筒鉻層腐蝕現象的分析280第六節柔性版印刷中的問題與柔印油墨的故障原因281一、柔性版印刷中的問題281二、
柔性版印刷的印刷材料及印刷質量要求283三、柔印油墨引起的印刷應用中問題及故障排除方法283第七節塑料印刷油墨中常見故障和質量問題與對策方案284一、缺陷與不足故障現象和產生原因與對策方案284二、流掛故障現象和產生原因與對策方案286三、白化故障現象和產生原因與對策方案288四、滲色、起霜故障現象和產生原因與對策方案289五、粘連、遷移故障現象和產生原因與對策方案289六、墨膜裂紋故障現象和產生原因與對策方案290七、穩定塑料印刷油墨圖文成膜質量與對策方案291八、起皺不平故障現象和產生原因與對策方案292九、塑料印刷油墨結皮故障現象和產生原因與對策方案293十、塑料薄膜印刷問題與油墨、上光
油關系評價297第八節塑料印刷油墨引起的印刷故障成因及處理方法297一、塑料印刷油墨堆墨問題298二、塑料印刷油墨花板問題299三、塑料印刷版面糊版現象與原因及處理方法299四、塑料印刷油墨的脫墨技術及其解決方法問題300五、塑料印刷油墨乳化問題301六、塑料印刷拉紙毛問題302第九節UV油墨選擇和辨別與塑料薄膜表面的印刷及儲存有關的質量問題303一、選擇UV絲印油墨品牌與要點303二、UV絲印油墨辨別304三、在噴過UV的塑料表面印刷305四、UV油墨固化不徹底、表面發黏的原因306五、UV油墨儲存過程中穩定性差的問題306六、UV固化油墨在儲存時需注意的問題307第十節塑料薄膜水性印刷墨的
一些常見質量問題的解答307一、水性油墨和油墨傳遞問題307二、水性印刷墨主要指標問題309三、水性印刷墨主要助劑的種類、用途、用量問題311四、水性印刷墨清洗／回收及利用問題312參考文獻
膠膜輸送張力與速度對靜電帶電量之影響
為了解決凹版印刷產品 的問題，作者胡菖育 這樣論述：
膠膜印刷之品質受印刷製程中之膠膜張力所影響，然而膠膜之張力同時亦影響膠膜與滾輪等之接觸分離作用力，其可能造成膠膜印刷製程之帶電有所變化，因此找出品質與安全性皆可兼顧之操作界線是相當重要的。為了掌握張力對帶電量之影響，本研究所設計實驗設備藉改變張力、速度以掌握膠膜輸送時，張力與速度對帶電之影響，並確認除電刷之有效性，最後以IEC、NFPA所訂定之安全界限做為基準與實驗結果比對，以確認操作參數於提升後是否造成風險上升。提升張力對帶電之影響大於提升速度，但張力、速度提升至一定程度後，可能因膠膜之靜電產生與逸散量達平衡而使帶電量之上升趨勢趨於平緩；無印刷PVC、PET膠膜於張力、速度提升後之若未使用
靜電消除措施，則再進入印刷區前其電場強度即超過安全界限，可能造成電刷放電而引燃印刷區域內之可燃性氣體及蒸氣。除電刷於帶電量提升後仍可將靜電消除至安全界限內，但於消除後至印刷區前若仍經滾輪輸送，則帶電量仍會超過安全界限；除電刷之消除效能於國際標準中並無相關規範，此現象可能導致各製造商除電刷之消除效能不一，因此膠膜印刷業於安裝除電刷前應進行消除效能測試，以安裝規格及數量正確之除電刷。
塑料薄膜的印刷與復合（第三版）
為了解決凹版印刷產品 的問題，作者陳昌傑 這樣論述：
在《塑膠薄膜的印刷與複合》第二版的基礎上，增補了第三篇塑膠軟包裝行業的新進展及第四篇塑膠軟包裝材料的性能測試，對一些新工藝、新技術做了較為詳細的介紹，《塑膠薄膜印刷與複合(第3版)》共四篇計15章。內容主要涉及塑膠薄膜印刷概述、塑膠印刷用油墨、塑膠油墨的配色、塑膠凹版印刷技術、柔性版印刷及其他印刷方法、塑膠軟包裝材料基礎、塑膠薄膜的幹法複合、擠出複合、共擠出複合成膜法、塑膠複合薄膜的其他成膜方法、水性油墨及其在塑膠凹版印刷中的運用、水性黏合劑及其在幹法複合中的應用、無溶劑複合、多層共擠出的新進展，對食品用塑膠包裝薄膜產品的檢測標準與方法，也進行了簡明扼要的介紹。 《塑料薄
膜印刷與複合(第3版)》在編寫過程中，力求保持第二版簡明、實用的風格，同時根據近年來業內的發展情況，對第二版的內容進行了必要的增補與擴容，匯集了塑膠包裝行業中資源節約型、環境友好型生產模式以及產品升級換代中的大量典型案例，並對國內外塑膠軟包裝領域中的新動向，做了簡要的介紹。《塑膠薄膜印刷與複合(第3版)》不僅具有較強的科學性與系統性，而且具有較強的實用性和一定的先導性。 《塑膠薄膜印刷與複合(第3版)》以從事塑膠軟包裝材料生產、研究以及應用領域的廣大科技人員為主要物件，也可供相關大專院校的師生參考，或者作為塑膠薄膜的複合、印刷企業一線職工技術培訓的參考教材。
彩色收縮膜印刷製程改善之研究- 以某包裝科技公司為例
為了解決凹版印刷產品 的問題，作者鄒志華 這樣論述：
隨著凹版印刷產品的應用領域越來越廣泛，印刷的技術不斷的提高，消費者對於凹版印刷產品品質的要求也越來越嚴格。雖然國外有很多的學者在凹版印刷的品質控制檢測方面已經做了很多的研究，但是對於國內印刷的品質控制這方面人員還是缺少。為了進一步對凹版印刷產品的品質進行控制，本論文在瞭解了當前凹版印刷行業發展的現況以及即有問題的基礎上，設計出一種快速有效的問題改善對策以提高印刷品質及良品率。首先在緒論部分，本論文的研究背景及動機、方法及目的、關於凹版印刷的研究綜述以及本論文研究的主要內容和框架進行分析。然後分析了凹版印刷品質相關的概念及理論，接著主要分析個案公司凹版印刷品質控制的現狀以及凹版印刷產品主要存在
的品質問題。凹版印刷主要存在的品質問題包括：背膠和溶劑殘留、拖線、晶點缺失、墨點污染和色差。提出凹版印刷品質控制的方法和對策。研究方向會以 :一 .以印刷品質不良導致浪費各項成本為改善目標二 .以印刷人員教育訓練及分級制度三 .制定印刷標準化作業流程為了堅守效率與品質的穩定且可靠的產品，依據 PDCA的規劃（Plan）、執行（Do）、查核（Check）與行動（Action）的管理手法可被應用於持續推動個案公司效率與品質等各方面的改善。本研究針對此案例某包裝公司，透過各種改善方法不論是 PDCA 重點是在作廠內品質良率改善，所以本論文從印刷線的良率提升及節省工時等方向著手。