1 inch steel pipe fi的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和資訊懶人包

國立中山大學 機械與機電工程學系研究所 楊旭光所指導 簡晉歆的 導波檢測高塔管線假管支撐腐蝕之研究 (2020),提出1 inch steel pipe fi關鍵因素是什麼,來自於假管支撐座、導波法、1)扭矩模態、T(0、有限元素法。

而第二篇論文國立臺灣大學 工程科學及海洋工程學研究所 陳琪芳所指導 吳銘洲的 水管洩漏之聲訊量測與模擬研究 (2020),提出因為有 洩漏噪音、有限元素法、聲振耦合、音傳損耗的重點而找出了 1 inch steel pipe fi的解答。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了1 inch steel pipe fi,大家也想知道這些:

導波檢測高塔管線假管支撐腐蝕之研究

為了解決1 inch steel pipe fi的問題,作者簡晉歆 這樣論述:

隨著石化產業、發電廠及燃氣工業等大型工業的發展,使用管線的需求量也大量增加。為了預防管線破裂所衍生出的工安問題,因此需要使用非破壞檢測技術來評估管線的安全性、堪用度以及使用壽命。假管支撐座常用來支撐高塔上的主要管線,由於其幾何形狀複雜,容易造成腐蝕缺陷而被列為高塔管線重點檢測之區域。假管支撐座距離地面10~30公尺,若以習用的射線輪廓照相法量測,除了需搭建金額昂貴的鷹架,還會受到儀器設備上的限制。因此,本論文將探討以非破壞檢測技術之導波法,利用其具有長距離傳遞且不容易衰減的優勢,達到在低處架設陣列探頭即可檢測高處假管支撐部位之可行性。本論文先以有限元素法進行數值模擬,選用全頻非頻散的T(0,

1)扭矩模態檢測假管支撐管線,研究有/無銲鞍座假管支撐管線所致的波傳行為及檢測可行性。研究中將針對不同管徑、檢測頻率、對稱訊號、非對稱訊號與紅黑比等參數進行比較分析,並利用監測系統之概念處理具有缺陷的回波訊號,藉以探討出實務上可供判斷、定量腐蝕缺陷之參數。最後,為了驗證數值模擬的結果,本論文採用從石化廠退役下的4接3英吋假管支撐管線,以導波檢測系統進行實務檢測來比對數值模擬的結果,藉以證明數值模擬的可靠度。研究結果顯示低頻長程導波能夠檢測出有銲鞍座假管支撐座與6接4英吋以上無銲鞍座假管支撐座中截面積損失超過4%的腐蝕缺陷,而導波監測系統則能夠檢測出4接3英吋無銲鞍座假管支撐座中截面積損失超過4

%的腐蝕缺陷,綜上,本論文證明低頻長程導波與導波監測系統能夠有效的對高塔管線進行檢測,並改善習知技術之限制。

水管洩漏之聲訊量測與模擬研究

為了解決1 inch steel pipe fi的問題,作者吳銘洲 這樣論述:

本研究分別使用有限元素法 (Finite Element Method, FEM) 及實驗進行,用以預估洩漏噪音音傳損耗及洩漏噪音特徵。第一部分則工業技術研究院量測技術發展中心所建立之室外管線迴路進行實驗。將量測環境噪音、背景噪音及洩漏噪音三者利用聲功率頻譜進行比較,找出洩漏噪音特徵,並開啟不同洩漏孔洞,用以計算水管線中之音傳損耗。第二部分則利用有限元素軟體進行計算,以建立聲振耦合模型 (acoustic-structure coupled) 在頻域中模擬,並加入不同材質、尺寸及結構接頭之模型,計算低頻點聲源於管內之音傳損耗,進而推測洩漏噪音於不同情形可傳播的距離。在實驗中發現,在2吋聚乙烯

(PE)管管線中,在400 Hz至500 Hz頻帶中其音傳損耗為最小且能分辨出洩漏噪音的特徵,能夠傳遞最遠,可做為偵測洩漏之主要對象;在1吋不鏽鋼管管線中,洩漏噪音能量於管線中損耗不大,採用800 Hz至1000 Hz間頻帶訊號為主要偵測重點。模擬結果得知聚乙烯管線中能量損失皆較金屬管大,且洩漏噪音能量在經過不同結構接頭皆會大幅降低,。綜上所述,水管線洩漏特徵及洩漏噪音音傳損耗,將有助於建立地下水管線多點式相關儀設計之參考。